[實用新型]一種粉粒物料冷卻輸送裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720178169.5
• 申請日: 2017-02-25
• 公開（公告）號: CN206520937U
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張正旺;張剛;王鳳斌;冉德順;吳小軍;唐佳慧;楊勇
• 申請（專利權(quán)）人: 新能能源有限公司
• 主分類號: B65D90/48
• 分類號: B65D90/48;B65D88/74;B65D88/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種粉粒物料冷卻輸送裝置。

背景技術(shù)：

高溫粉粒物料的冷卻及輸送在現(xiàn)有工業(yè)技術(shù)中普遍存在，一般需要先利用冷卻器對上游設(shè)備送來的粉粒物料進(jìn)行冷卻處理，然后，再利用風(fēng)送系統(tǒng)將冷卻后的粉粒物料輸送到下游設(shè)備；冷卻和輸送分別通過不同的設(shè)備進(jìn)行處理，采用的設(shè)備多，占地面積大，致使設(shè)備成本及廠區(qū)建設(shè)成本高，無法滿足現(xiàn)代化集約型工廠的要求。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型的目的在于提供一種集冷卻與輸送為一體的粉粒物料冷卻輸送裝置。

本實用新型由如下技術(shù)方案實施：一種粉粒物料冷卻輸送裝置，其包括筒體，在所述筒體頂部固定設(shè)有上封頭，在所述上封頭頂部設(shè)有與所述上封頭內(nèi)部連通設(shè)置的加料管，在所述加料管上設(shè)有加料閥；在所述筒體內(nèi)部上方固定有上管板，在所述上管板上方的所述筒體側(cè)部裝設(shè)有高料位計、壓力計、壓力平衡管和壓力補(bǔ)償管，在所述壓力平衡管上設(shè)有平衡控制閥，在所述壓力補(bǔ)償管上裝設(shè)有穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥，所述壓力計通過控制器與所述穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥電性連接；在所述筒體內(nèi)部下方固定有下管板，在所述下管板下方的所述筒體側(cè)部裝設(shè)有低料位計；在所述上管板和所述下管板之間設(shè)有若干導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管頂端穿過所述上管板與所述上管板上方的所述筒體內(nèi)部連通；所述導(dǎo)料管底端穿過所述下管板與所述下管板下方的所述筒體內(nèi)部連通；在所述上管板與所述下管板之間的所述筒體側(cè)部的上方和下方分別設(shè)有冷卻介質(zhì)出口和冷卻介質(zhì)入口，在所述冷卻介質(zhì)入口上裝設(shè)有冷卻介質(zhì)流量調(diào)節(jié)閥；在所述筒體側(cè)部設(shè)有至少一個導(dǎo)料管溫度計，所述導(dǎo)料管溫度計的測溫探頭置于任一所述導(dǎo)料管內(nèi)部；在所述筒體底部固定設(shè)有下錐體，在所述下錐體底部的下料口上連接有腔式出料管，所述高料位計、所述低料位計分別與所述加料閥電連接。

進(jìn)一步的，所述腔式出料管包括出料管和與所述出料管形狀對應(yīng)的布風(fēng)管，在所述出料管內(nèi)部套設(shè)有所述布風(fēng)管，所述布風(fēng)管由多孔金屬板制成；所述布風(fēng)管出料端通過錐形的下連接管與所述出料管內(nèi)壁固定連接，所述布風(fēng)管進(jìn)料端通過倒置錐形的上連接管與所述布風(fēng)管內(nèi)壁固定連接；所述出料管內(nèi)壁和與之相對的所述上連接管、所述下連接管、所述布風(fēng)管之間形成風(fēng)室，在所述出料管外壁上設(shè)有與所述風(fēng)室內(nèi)部連通的進(jìn)氣管，在所述進(jìn)氣管上設(shè)有進(jìn)氣量調(diào)節(jié)閥。

進(jìn)一步的，所述出料管為錐形管。

進(jìn)一步的，所述出料管為彎管。

進(jìn)一步的，所述上連接管與所述出料管內(nèi)壁之間的夾角α為10°-60°。

進(jìn)一步的，在所述下錐體側(cè)壁上裝設(shè)有下錐體溫度計，所述下錐體溫度計的測溫探頭置于所述下錐體內(nèi)部。

本實用新型的優(yōu)點：集冷卻與輸送于一體，可簡化冷卻輸送系統(tǒng)，降低設(shè)備成本，且體積小，可提高廠區(qū)空間利用率，降低廠區(qū)建設(shè)成本，以滿足集約型工廠的需求。

附圖說明：

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種腔式出料管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的局部放大圖。

圖4為另一種腔式出料管結(jié)構(gòu)示意圖。

筒體1、上封頭2、加料管3、加料閥4、上管板5、高料位計6、壓力計7、壓力平衡管8、壓力補(bǔ)償管9、平衡控制閥10、穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥11、控制器12、下管板13、低料位計14、導(dǎo)料管15、冷卻介質(zhì)出口16、冷卻介質(zhì)入口17、導(dǎo)料管溫度計18、下錐體19、腔式出料管20、出料管20-1、布風(fēng)管20-2、下連接管20-3、上連接管20-4、風(fēng)室20-5、進(jìn)氣管20-6、進(jìn)氣量調(diào)節(jié)閥20-7、環(huán)形法蘭盤20-8、冷卻介質(zhì)流量調(diào)節(jié)閥21、下錐體溫度計22。

具體實施方式：

如圖1所示，一種粉粒物料冷卻輸送裝置，其包括筒體1，在筒體1頂部固定設(shè)有上封頭2，在上封頭2頂部設(shè)有與上封頭2內(nèi)部連通設(shè)置的加料管3，在加料管3上設(shè)有加料閥4；在筒體1內(nèi)部上方水平固定有上管板5，在上管板5上方的筒體1側(cè)部裝設(shè)有高料位計6、壓力計7、壓力平衡管8和壓力補(bǔ)償管9，高料位計6用于檢測筒體1內(nèi)的物料是否達(dá)到設(shè)定的停止下料料位，并控制加料閥4的關(guān)閉；

在壓力平衡管8上裝設(shè)有平衡控制閥10，在壓力補(bǔ)償管9上裝設(shè)有穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥11，壓力計7通過控制器12與穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥11電性連接，控制器12為PLC，在筒體1內(nèi)部下方固定有下管板13，在下管板13下方的筒體1側(cè)部裝設(shè)有低料位計14，低料位計14用于檢測筒體1內(nèi)的物料是否達(dá)到設(shè)定的開始下料料位，并控制加料閥4的開啟；高料位計6、低料位計14分別與加料閥4電連接；