[實用新型]瓶蓋機的自動刮料送蓋機構有效
| 申請號: | 201720178155.3 | 申請日: | 2017-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN206520143U | 公開(公告)日: | 2017-09-26 |
| 發明(設計)人: | 陳順君 | 申請(專利權)人: | 臺州市黃巖遠大機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B29C43/34 | 分類號: | B29C43/34;B29C43/50;B29C43/32 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司33100 | 代理人: | 王官明 |
| 地址: | 318020 浙江省臺州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 瓶蓋 自動 刮料送蓋 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及瓶蓋機,特別是涉及瓶蓋機的自動刮料送蓋機構。
背景技術
生產礦泉水瓶和食用油塑料瓶等瓶蓋的設備,主要由擠塑機和刮料送料機構以及模壓機所組成。已有的刮料送料機構一般分為刮料盤和送蓋盤兩個轉盤,其中刮料盤中開有安裝孔,安裝孔中設置刮刀,刮刀在刮料盤帶動下,將擠塑機擠出熱融的塑料刮過來,再輸送至模壓機中,當模壓機將瓶蓋模壓成型后,再輸送至送蓋盤位置,由送蓋盤將瓶蓋輸出,該刮料送料機構的刮料盤和送蓋盤為分開安裝,兩個轉盤分別需要一個電機帶動旋轉,該結構復雜,制造成本高,占用瓶蓋機的空間大。
發明內容
本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點,提供一種結構簡單,制造方便,降低成本,占用空間小的瓶蓋機的自動刮料送蓋機構。
本實用新型瓶蓋機的自動刮料送蓋機構的技術方案是:其特征在于包括刮料盤,刮料盤中開有五個以上的安裝孔和一個通氣孔,通氣孔與其中一個安裝孔相通,在各安裝孔中設置刮刀,所述刮刀包括安裝座,安裝座中開有橫吹氣孔和豎吹氣孔,通氣孔與橫吹氣孔相通,橫吹氣孔與豎吹氣孔相通,豎吹氣孔與安裝座的底部相通,在安裝座下制有弧形的刀頭,刀頭與擠塑機的出料口相配合,在刮料盤上設置進氣座,進氣座經緊固件與刮料盤相固定,進氣座中開有進氣孔,進氣孔一頭與氣泵的氣管相連接,進氣孔下端與通氣孔相通,在進氣座外安裝上座,上座外安裝撥盤,撥盤上制有撥叉,撥叉與瓶蓋機制造成型的瓶蓋相配合。
本實用新型公開了一種瓶蓋機的自動刮料送蓋機構,主要特征是在刮料盤下開有安裝孔,安裝孔中設置刮刀,刮料盤上設置進氣座和撥盤,刮料盤、進氣座、撥盤同心,由一根轉軸帶動旋轉,工作時,由刮刀刮取擠塑機擠出膠料,并旋轉至模壓機位置,當刮刀與模壓機的下模相對應時,氣泵的氣壓經進氣孔、通氣孔、橫吹氣孔、豎吹氣孔最后將刀頭中的膠料向下吹入模壓機的下模中,當模壓機旋轉一圈對瓶蓋模壓成型后,再次旋轉到該位置,此時成型的瓶蓋位于模壓機的上模中,由模具的頂出機構將瓶蓋頂出并落入撥盤上,由撥盤上的撥叉帶動瓶蓋至出料口輸出,該結構將刮料盤和撥盤同軸安裝,結構更加簡單,降低制造成本,且占用瓶蓋機的空間小,并有利于后期的維護。
附圖說明
圖1是本實用新型瓶蓋機的自動刮料送蓋機構的結構示意圖;
圖2是刮刀的側視示意圖;
圖3是刮料盤的仰視示意圖;
圖4是撥盤的俯視示意圖。
具體實施方式
本實用新型涉及一種瓶蓋機的自動刮料送蓋機構,如圖1—圖4所示,其特征在于:包括刮料盤1,刮料盤中開有五個以上的安裝孔2和一個通氣孔3,通氣孔與其中一個安裝孔相通,在各安裝孔中設置刮刀4,所述刮刀包括安裝座5,安裝座中開有橫吹氣孔6和豎吹氣孔7,通氣孔3與橫吹氣孔相通,橫吹氣孔與豎吹氣孔相通,豎吹氣孔與安裝座5的底部相通,在安裝座下制有弧形的刀頭8,刀頭與擠塑機的出料口相配合,在刮料盤1上設置進氣座9,進氣座經緊固件與刮料盤相固定,進氣座中開有進氣孔10,進氣孔一頭與氣泵的氣管相連接,進氣孔下端與通氣孔3相通,在進氣座9外安裝上座11,上座外安裝撥盤12,撥盤上制有撥叉13,撥叉與瓶蓋機制造成型的瓶蓋相配合。主要特征是在刮料盤1下開有安裝孔2,安裝孔中設置刮刀4,刮料盤1上設置進氣座9和撥盤12,刮料盤1、進氣座9、撥盤12同心,由一根轉軸帶動旋轉,工作時,由刮刀4刮取擠塑機擠出膠料,并旋轉至模壓機位置,當刮刀4與模壓機的下模相對應時,氣泵的氣壓經進氣孔10、通氣孔3、橫吹氣孔6、豎吹氣孔7最后將刀頭8中的膠料向下吹入模壓機的下模中,當模壓機旋轉一圈對瓶蓋模壓成型后,再次旋轉到該位置,此時成型的瓶蓋位于模壓機的上模中,由模具的頂出機構將瓶蓋頂出并落入撥盤12上,由撥盤上的撥叉13帶動瓶蓋至出料口輸出,該結構將刮料盤1和撥盤12同軸安裝,結構更加簡單,降低制造成本,且占用瓶蓋機的空間小,并有利于后期的維護。
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