[實(shí)用新型]一種分次加熱毯帶燙染滾筒有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720177618.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206692896U | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鐘軍志;朱柯 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市宏誠(chéng)印花機(jī)械設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | D06B23/02 | 分類號(hào): | D06B23/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加熱 毯帶燙染 滾筒 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及毯帶燙染加工領(lǐng)域的一種分次加熱毯帶燙染滾筒。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)對(duì)毯帶進(jìn)行燙染是通過人工來進(jìn)行操作的,人手先進(jìn)行印花,然后再對(duì)其進(jìn)行加熱烘干。后來,市面上出現(xiàn)了一些燙染滾筒,其采用單熱源的操作方式來對(duì)毯帶進(jìn)行加熱和保溫,其不但升溫速度慢、升溫能耗大和保溫能耗大,而且燙染效率低,燙染效果差,成本高。因此,針對(duì)傳統(tǒng)對(duì)毯帶進(jìn)行燙染的操作技術(shù)存在上述問題的不足,本申請(qǐng)人研發(fā)一種通過設(shè)置有滾筒外筒、第一加熱管、第二加熱管、滾筒內(nèi)筒、轉(zhuǎn)軸、加油孔、放油孔和導(dǎo)熱油,其通過將導(dǎo)熱油裝滿于滾筒內(nèi)筒與滾筒外筒之間,并在滾筒內(nèi)筒與滾筒外筒之間設(shè)置有多條第一加熱管和多條第二加熱管,多條第一加熱管和多條第二加熱管可同時(shí)進(jìn)行加熱,其加熱速度快、升溫速度快,當(dāng)其的溫度達(dá)到生產(chǎn)所需的設(shè)定溫度時(shí),其還可關(guān)閉第二加熱管,僅采用第一加熱管繼續(xù)進(jìn)行加熱,使其不但實(shí)現(xiàn)了第一加熱管和第二加熱管可同步進(jìn)行加熱或?qū)Р竭M(jìn)行加熱,以達(dá)到節(jié)約能耗的目的,還實(shí)現(xiàn)了燙染效率高、燙染效果好和成本低,解決了傳統(tǒng)采用人工進(jìn)行操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞務(wù)成本高等問題,其使用方便、快捷、實(shí)用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的分次加熱毯帶燙染滾筒確屬必要。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種通過設(shè)置有滾筒外筒、第一加熱管、第二加熱管、滾筒內(nèi)筒、轉(zhuǎn)軸、加油孔、放油孔和導(dǎo)熱油,其通過將導(dǎo)熱油裝滿于滾筒內(nèi)筒與滾筒外筒之間,并在滾筒內(nèi)筒與滾筒外筒之間設(shè)置有多條第一加熱管和多條第二加熱管,多條第一加熱管和多條第二加熱管可同時(shí)進(jìn)行加熱,以實(shí)現(xiàn)加熱速度快的目的,當(dāng)其的溫度達(dá)到生產(chǎn)所需的設(shè)定溫度時(shí),其還可關(guān)閉第二加熱管,僅采用第一加熱管繼續(xù)進(jìn)行加熱,使其不但實(shí)現(xiàn)了第一加熱管和第二加熱管可同步進(jìn)行加熱或?qū)Р竭M(jìn)行加熱,以達(dá)到節(jié)約能耗的目的,還實(shí)現(xiàn)了升溫速度快、燙染效率高、燙染效果好和成本低,使用方便、快捷、實(shí)用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的分次加熱毯帶燙染滾筒。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種分次加熱毯帶燙染滾筒,包括滾筒外筒、第一加熱管、第二加熱管、滾筒內(nèi)筒、轉(zhuǎn)軸、加油孔、放油孔和導(dǎo)熱油,所述第一加熱管設(shè)置有一條以上,一條以上的所述第一加熱管安裝在滾筒外筒的內(nèi)側(cè),所述第二加熱管設(shè)置有一條以上,一條以上的所述第二加熱管安裝在滾筒內(nèi)筒的外側(cè),所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在滾筒內(nèi)筒的中心,所述加油孔設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的中心,所述放油孔設(shè)置在滾筒外筒的內(nèi)圓周邊緣的一側(cè),所述導(dǎo)熱油盛裝于滾筒外筒與滾筒內(nèi)筒之間形成的腔體內(nèi)。
作為優(yōu)選,一條以上的所述第一加熱管以相等的間距排列成圓環(huán)狀的結(jié)構(gòu)設(shè)置在滾筒外筒的內(nèi)側(cè)。
作為優(yōu)選,一條以上的所述第二加熱管以相等的間距排列成圓環(huán)狀的結(jié)構(gòu)設(shè)置在滾筒內(nèi)筒的外側(cè)。
作為優(yōu)選,所述加油孔設(shè)置有至少一個(gè)。
作為優(yōu)選,所述放油孔設(shè)置有至少一個(gè)。
本實(shí)用新型的一種分次加熱毯帶燙染滾筒,包括滾筒外筒、第一加熱管、第二加熱管、滾筒內(nèi)筒、轉(zhuǎn)軸、加油孔、放油孔和導(dǎo)熱油,所述第一加熱管設(shè)置有一條以上,一條以上的所述第一加熱管安裝在滾筒外筒的內(nèi)側(cè),所述第二加熱管設(shè)置有一條以上,一條以上的所述第二加熱管安裝在滾筒內(nèi)筒的外側(cè),所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在滾筒內(nèi)筒的中心,所述加油孔設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的中心,所述放油孔設(shè)置在滾筒外筒的內(nèi)圓周邊緣的一側(cè),所述導(dǎo)熱油盛裝于滾筒外筒與滾筒內(nèi)筒之間形成的腔體內(nèi)。本實(shí)用新型通過將導(dǎo)熱油裝滿于滾筒內(nèi)筒與滾筒外筒之間,并在滾筒內(nèi)筒與滾筒外筒之間設(shè)置有多條第一加熱管和多條第二加熱管,多條第一加熱管和多條第二加熱管可同時(shí)進(jìn)行加熱,其加熱速度快、升溫速度快,當(dāng)其的溫度達(dá)到生產(chǎn)所需的設(shè)定溫度時(shí),其還可關(guān)閉第二加熱管,僅采用第一加熱管繼續(xù)進(jìn)行加熱,使其不但實(shí)現(xiàn)了第一加熱管和第二加熱管可同步進(jìn)行加熱或?qū)Р竭M(jìn)行加熱,以達(dá)到節(jié)約能耗的目的,還實(shí)現(xiàn)了燙染效率高和燙染效果好,成本低,使用方便、快捷、實(shí)用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
附圖說明
為了易于說明,本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型的一種分次加熱毯帶燙染滾筒的截面圖。
具體實(shí)施方式
為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地,提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
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