[實(shí)用新型]大米蛋白生產(chǎn)安全低耗氣流干燥裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720177251.6
• 申請(qǐng)日: 2017-02-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206638000U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚勇;施愛(ài)萍;陳慶發(fā);羅金波;楊志偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 普洱永吉生物技術(shù)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F26B17/06
• 分類號(hào): F26B17/06;F26B21/00;F26B25/00;B03C1/20
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11411
• 代理人: 鄭自群

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及大米蛋白生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種大米蛋白生產(chǎn)安全低耗氣流干燥裝置。

背景技術(shù)

大米蛋白在生產(chǎn)過(guò)程中以懸浮液形式存在，濃度在8％左右。現(xiàn)有的干燥方式大多是噴霧干燥，噴霧干燥是用噴霧器將料液噴成霧滴分散于熱氣流中，使料液所含水分快速蒸發(fā)的一種干燥方法。采用外部吹入的熱風(fēng)的熱能來(lái)加熱霧滴，使霧滴中的水分瞬間蒸發(fā)，能利用率低。而大米蛋白生產(chǎn)中物料的水分在90％以上，需要蒸發(fā)的水分更多，如果用噴霧干燥的話，耗能更高。

按照上面所述，可以把物料中的水分先排除大部分后進(jìn)行干燥，這樣就能降低2/3左右的耗能。如果能增加熱風(fēng)與物料的接觸時(shí)間以提高熱能利用率，就能進(jìn)一步降低其耗能。大米蛋白漿料先排除大部分水后物料成塊狀，現(xiàn)有技術(shù)中，沒(méi)有一種對(duì)這一塊狀物進(jìn)行干燥的裝置。

因此，特別需要一種大米蛋白生產(chǎn)安全低耗氣流干燥裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)，大米蛋白漿料先排除大部分水后物料成塊狀，而現(xiàn)有技術(shù)中，沒(méi)有一種對(duì)這一塊狀物進(jìn)行干燥的裝置的缺陷，提供一種大米蛋白生產(chǎn)安全低耗氣流干燥裝置，來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種大米蛋白生產(chǎn)安全低耗氣流干燥裝置，包括第一密封腔、第二密封腔、第三密封腔、輸送裝置、原料箱、成品箱、磁塊、擦拭布、彈性條、熱風(fēng)機(jī)，所述第一密封腔的上端設(shè)置物料入口，所述第一密封腔的一側(cè)設(shè)置第一開(kāi)口，所述第二密封腔的一側(cè)設(shè)置第二開(kāi)口，另一側(cè)設(shè)置第三開(kāi)口，所述第三密封腔的一側(cè)設(shè)置第四開(kāi)口，所述第三密封腔的下端設(shè)置物料出口，所述輸送裝置包括第一輸送輪、第二輸送輪和環(huán)形輸送帶，所述第一輸送輪設(shè)置在第一密封腔內(nèi)，所述第二輸送輪設(shè)置在第三密封腔內(nèi)，所述環(huán)形傳送帶依次穿過(guò)第一開(kāi)口、第二開(kāi)口、第三開(kāi)口和第三開(kāi)口，使第一輸送輪和第二輸送輪通過(guò)環(huán)形輸送帶緊密連接，所述第一輸送輪的水平位置低于第二輸送輪的水平位置高度，所述環(huán)形輸送帶包含環(huán)形內(nèi)表面和環(huán)形外表面，所述環(huán)形輸送帶的環(huán)形內(nèi)表面均勻設(shè)置數(shù)量為兩個(gè)以上的磁塊，所述環(huán)形輸送帶的外表面包含上部輸送面和下部非輸送面，所述第一密封腔或第二密封腔上設(shè)置擦拭布，在所述第一密封腔或第二密封腔上，擦拭布通過(guò)彈性條抵緊在環(huán)形輸送帶的下部非輸送面上，所述第一密封腔、第二密封腔和第三密封腔上分別設(shè)置熱風(fēng)入口，所述熱風(fēng)機(jī)包含熱風(fēng)出口，所述熱風(fēng)入口分別連通熱風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)出口。

優(yōu)選地，還包括四通管接頭和通風(fēng)軟管，所述四通管接頭包含1個(gè)入風(fēng)口和3個(gè)出風(fēng)口，所述四通管接頭的入風(fēng)口連通熱風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)出口，所述四通管接頭的3個(gè)出風(fēng)口分別連通第一密封腔、第二密封腔和第三密封腔上的熱風(fēng)入口。

優(yōu)選地，所述第一輸送輪的水平位置低于第二輸送輪的水平位置高度，使環(huán)形輸送帶與水平面之間具有一個(gè)傾斜的角度，所述傾斜的角度為23度—27度。

優(yōu)選地，還包括粘布層，所述數(shù)量為兩個(gè)以上的磁塊通過(guò)粘布層粘置在環(huán)形輸送帶的內(nèi)表面上。

本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：

通過(guò)第一密封腔、第二密封腔、第三密封腔能夠?qū)崿F(xiàn)一個(gè)輸送裝置在運(yùn)輸過(guò)程中的三次干燥，提高干燥效率，進(jìn)一步采用的四通管接頭和通風(fēng)軟管結(jié)構(gòu)，達(dá)到一個(gè)熱風(fēng)機(jī)即可實(shí)現(xiàn)三次干燥的效果，降低了能耗；設(shè)置的磁鐵結(jié)構(gòu)，在使用的時(shí)候，物料由第一密封腔通過(guò)環(huán)形輸送帶輸送至第三密封腔，在此過(guò)程中，環(huán)形輸送帶的環(huán)形內(nèi)表面均勻設(shè)置的磁塊能夠吸附大米蛋白顆粒中的鐵質(zhì)物質(zhì)，進(jìn)而達(dá)到對(duì)大米蛋白顆粒除鐵的效果；進(jìn)一步的，通過(guò)抵緊在環(huán)形輸送帶下部非輸送面上的擦拭布擦拭掉吸附而來(lái)的鐵質(zhì)物質(zhì)，達(dá)到方便循環(huán)使用的效果；實(shí)現(xiàn)了多個(gè)功能使用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，十分實(shí)用，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。

附圖說(shuō)明

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一密封腔；2、第二密封腔；3、第三密封腔；5、原料箱；6、成品箱；7、磁塊；8、擦拭布；9、彈性條；10、物料入口；11、第一開(kāi)口；12、第二開(kāi)口；13、第三開(kāi)口；14、第四開(kāi)口；15、物料出口；16、第一輸送輪；17、第二輸送輪；18、環(huán)形輸送帶；19、上部輸送面；20、下部非輸送面；21、熱風(fēng)入口；22、熱風(fēng)機(jī)；23、熱風(fēng)出口；25、四通管接頭；26、通風(fēng)軟管；27、入風(fēng)口；28、粘布層。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例的方式進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。