[實用新型]電感上料裝置

有效

• 申請號: 201720177138.8
• 申請日: 2017-02-24
• 公開（公告）號: CN206485926U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 張毅
• 申請（專利權）人: 東莞市鑫華翼自動化科技有限公司
• 主分類號: B65G43/08
• 分類號: B65G43/08;H01F41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電感制備技術領域，具體為電感上料裝置。

背景技術

電感為電氣元件的一種，在電路中得到廣泛應用，電感在生產過程中需要經過多道工序的加工，批量生產中，一般將電感的引腳粘接在橫桿上，然后對電感進入封裝或其它加工，現有技術中均通過手工粘接的方式將電感的引腳粘接在橫桿上，這種粘接方式降低了電感的生產效率，另外，作業人員在粘接電感的引腳時，電感相對于橫桿的位置精度低，從而造成電感在后續加工中容易制得不良品，提高了電感的生產成本，為此，我們提出一種電感上料裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供電感上料裝置，具備精度高和生產效率高的優點，解決了傳統粘接方式降低了電感的生產效率和精度問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：電感上料裝置，包括工作臺，所述工作臺頂部的左側固定連接有從動輪，所述工作臺頂部的右側固定連接有主動輪，所述從動輪與主動輪之間通過傳送帶傳動連接，所述工作臺的頂部且位于傳送帶的背面固定連接有傳送帶驅動電機，所述傳送帶驅動電機的頂部固定連接有間歇控制器，所述工作臺的頂部且位于傳送帶驅動電機的左側固定連接有上料器，所述上料器的正面且對應傳送帶的位置固定連接有第一上料板，所述上料器的正面且位于第一上料板的右側固定連接有第二上料板，所述第一上料板和第二上料板的底部均活動連接有電感線圈，所述上料器的頂部固定連接有上料器驅動電機，所述工作臺的頂部且位于傳送帶驅動電機的右側固定連接有控制器，所述控制器的正面固定連接有顯示屏，所述控制器的正面且位于顯示屏的右側固定連接有控制按鈕，所述控制器通過支撐桿與工作臺固定連接，所述傳送帶驅動電機的輸入端分別與間歇控制器和控制器的輸出端單向電性連接，所述間歇控制器的輸入端與控制器的輸出端單向電性連接，所述控制器的輸出端與上料器的輸入端單向電性連接，所述上料器包括第一上料板、第二上料板和上料器驅動電機，所述控制器的輸出端與上料器驅動電機的輸入端單向電性連接，所述上料器驅動電機的輸出端分別與第一上料板和第二上料板的輸入端單向電性連接，所述控制器的輸出端與顯示屏的輸入端單向電性連接，所述控制器的輸入端與控制按鈕的輸出端單向電性連接。

優選的，所述傳送帶的表面固定連接有固定扣。

優選的，所述上料器的正面且對應第一上料板的位置開設有第一滑槽，所述上料器的正面且對應第二上料板的位置開設有第二滑槽。

優選的，所述工作臺底部的兩側均固定連接有支座。

優選的，所述工作臺的底部且位于支座的外側均固定連接有萬向輪。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置了傳送帶，工作人員直接將橫桿放置在傳送帶上即可進行電感的粘貼，降低了工作人員的工作負擔，通過設置了上料器，上料器可通過第一上料板和第二上料板給傳送帶上的橫桿粘貼電感，提高了工作效率，通過設置了傳送帶驅動電機，且在傳送帶驅動電機上設置了間歇控制器，當橫桿運送至送料器底部時傳送帶將停止工作以便上料器對橫桿進行操作，操作完成后傳送帶繼續運轉，從而提高了電感相對于橫桿的位置精度，通過傳送帶、傳送帶驅動電機、間隙控制器、上料器和控制器的配合，解決了傳統粘接方式降低了電感的生產效率和精度問題。

2、本實用新型通過在傳送帶的表面設置了固定扣，使橫桿與傳送帶之間連接更加緊密，避免橫桿與傳送帶之間發生滑動，保證了上料裝置的精確度，通過設置了第一滑槽和第二滑槽，方便第一上料板和第二上料板進行上料，通過設置了支座，使上料裝置運行過程中能保持穩定，通過設置了萬向輪，方便用戶移動上料裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型系統原理圖。

圖中：1工作臺、2從動輪、3主動輪、4傳送帶、5固定扣、6傳送帶驅動電機、7間歇控制器、8上料器、9第一上料板、10第二上料板、11第一滑槽、12第二滑槽、13電感線圈、14上料器驅動電機、15控制器、16顯示屏、17控制按鈕、18支撐桿、19支座、20萬向輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。