[實用新型]一種包邊模自動連接裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720176704.3
• 申請日: 2017-02-27
• 公開（公告）號: CN206520260U
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬苒尊;朱光耀
• 申請（專利權(quán)）人: 上海松科快換自動化股份有限公司
• 主分類號: B30B15/02
• 分類號: B30B15/02;B30B15/04
• 代理公司: 上海碩力知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)31251
• 代理人: 郭桂峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及包邊模對接設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種包邊模自動連接裝置。

背景技術(shù)

包邊模自動連接裝置包括壓機端自動對接機構(gòu)與模具端自動對接機構(gòu)。其作用是，在模具進入到位后，壓機端快插裝置在氣缸的作用下與模具端快插裝置連接，為模具中的皮帶機構(gòu)、IO模塊、閥島，提供電源與壓力空氣。包邊模自動連接裝置的連接與斷開的檢測依據(jù)為氣缸的行程開關(guān)信號與電信號。

現(xiàn)有的壓機端自動連接裝置主要由支架、導(dǎo)桿、轉(zhuǎn)接板、導(dǎo)正板、壓機端快插板、氣缸、電氣接口、電氣接口和自動接頭等組成；模具端連接裝置主要由模具端快插板、墊板、電氣接口、電氣接口和自動接頭等組成。且壓機端自動連接裝置的支架采用的是整體焊接結(jié)構(gòu)，工藝復(fù)雜，焊后易發(fā)生的變形，裝配困難，無法使用。而且高度無法調(diào)整，只能適應(yīng)一種標準，互換性不好。

因此，本申請致力于提供一種互換性良好的包邊模自動連接裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種包邊模自動連接裝置，使得包邊模自動連接裝置可以適應(yīng)多種標準，互換性良好。

本實用新型提供的技術(shù)方案如下：

一種包邊模自動連接裝置，包括：

相適配的壓機對接機構(gòu)和模具對接機構(gòu)；

所述模具對接機構(gòu)設(shè)有模具快插板；

所述壓機對接機構(gòu)包括支架，所述支架由框架、以及用于支撐所述框架的支腿組成；

所述框架包括安裝端面和連接端面；

所述支腿可拆卸式設(shè)于所述連接端面上，用于調(diào)節(jié)所述壓機對接機構(gòu)和所述模具對接機構(gòu)之間的對接距離；

所述安裝端面設(shè)有導(dǎo)桿、壓機快插板和氣缸，所述氣缸控制所述壓機快插板于所述導(dǎo)桿上做往復(fù)運動，使得所述壓機快插板與所述模具快插板在對接狀態(tài)和斷開狀態(tài)之間進行切換。

本技術(shù)方案中，通過將支架分別分設(shè)成通過拆卸方式連接的框架和支腿，實現(xiàn)了壓機對接機構(gòu)和模具對接機構(gòu)之間對接距離的調(diào)節(jié)，使得包邊模自動連接裝置可以適應(yīng)多種標準，互換性良好。且框架和支腿單獨設(shè)計時結(jié)構(gòu)簡單，制作工藝簡單，無需對兩者進行焊接，因此不會出現(xiàn)焊后變形，導(dǎo)致裝配困難、無法使用的現(xiàn)象。因此，具有良好的實用性和市場前景。

進一步優(yōu)選地，所述框架和所述支腿上相互對應(yīng)并排設(shè)有若干個用于調(diào)節(jié)所述對接距離的連接孔，若干個所述連接孔沿所述壓機對接機構(gòu)和所述模具對接機構(gòu)的對接方向依次排布。

本技術(shù)方案中，框架和支腿通過沿對接方向依次排列的連接孔來實現(xiàn)兩者之間的可拆卸式連接，且通過兩者之間連接孔的對應(yīng)連接關(guān)系便可實現(xiàn)對接距離的調(diào)節(jié)，由于兩者之間的連接孔是對應(yīng)設(shè)置的，因此，調(diào)節(jié)對接距離后，無需進一步調(diào)節(jié)并可適用另一種標準，實現(xiàn)一個包邊模裝置對應(yīng)多種標準，提高了包邊模裝置的利用度和適應(yīng)性，為包邊模裝置的使用者節(jié)省購買成本。

進一步優(yōu)選地，所述連接端面上設(shè)有平鍵槽，所述平鍵槽的延展方向與所述壓機對接機構(gòu)和所述模具對接機構(gòu)的對接方向平行；所述支腿上對應(yīng)設(shè)有平鍵孔，所述平鍵孔用于放置平鍵；所述平鍵與所述平鍵槽相適配，并在所述平鍵槽內(nèi)滑動，使得所述支腿沿所述平鍵槽的延展方向滑動；或；所述框架的連 接端面上設(shè)有平鍵槽，所述平鍵槽的延展方向與所述壓機對接機構(gòu)和所述模具對接機構(gòu)的對接方向平行；所述支腿朝向所述框架方向?qū)?yīng)設(shè)有連接塊，所述連接塊與所述平鍵槽相適配，使得所述支腿沿所述平鍵槽的延展方向滑動。

本技術(shù)方案中，通過平鍵和平鍵槽之間的配合使用，使得框架和支腿在改變壓機對接機構(gòu)和模具對接機構(gòu)之間的對接距離時，只能沿對接機構(gòu)和模具對接機構(gòu)的對接方向進行調(diào)整，實習了對接機構(gòu)和模具對接機構(gòu)之間對接距離調(diào)節(jié)過程的快速和精準。還使得邊框和支腿在安裝過程中不會產(chǎn)生傾斜，保證了邊框和支腿沿對接方向的垂直度，提高了包邊模裝置在裝配過程中邊框和支腿之間的裝配速率。

進一步優(yōu)選地，所述支腿包括第一支腳和第二支腳，且所述第一支腳和所述第二支腳均為L形結(jié)構(gòu)，包括第一直角邊和第二直角邊；所述第一直角邊與所述框架連接；所述第一直角邊和所述第二直角邊之間設(shè)有加強筋，所述加強筋設(shè)于內(nèi)直角處。

本技術(shù)方案中，通過加強筋提高支腿的機械強度，保證了支腿與框架之間連接的牢固性。