[實(shí)用新型]一種煙和氣預(yù)混管束自冷卻低氮燃燒裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720176125.9 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206600792U | 公開(公告)日: | 2017-10-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王立臣 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 王立臣 |
| 主分類號(hào): | F23C9/08 | 分類號(hào): | F23C9/08;F23N1/02 |
| 代理公司: | 北京東方昭陽知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11599 | 代理人: | 陳世明 |
| 地址: | 100101 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 和氣 管束 冷卻 燃燒 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及燃?xì)忮仩t低氮燃燒技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種煙和氣預(yù)混管束自冷卻低氮燃燒裝置。
背景技術(shù)
燃料燃燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物主要是NO和少量的NO2,這兩者統(tǒng)稱為NOx。燃?xì)庠谌紵倪^程中生成的氮氧化物中NO約占90%,其余為NO2。氮氧化物是形成光化學(xué)煙霧和酸雨的一個(gè)重要原因。
NOx的生成量和排放量與燃燒溫度、過量空氣系數(shù)等條件有關(guān)。各種燃燒過程中NOx的生成主要機(jī)理有三種,分別是熱力型NOx、瞬時(shí)反應(yīng)型NOx和燃料型NOx。根據(jù)NOx生成機(jī)理,影響NOx生成量的因素主要有火焰溫度、燃燒器區(qū)段氧濃度、燃燒產(chǎn)物在高溫區(qū)停留時(shí)間和燃料的特性,一般火焰溫度越高,NOx的生成越多,反之亦然。而降低氮氧化合物生成量的途徑主要是控制火焰溫度,防止局部高溫。
近年來我國大部分地區(qū)受到霧霾不同程度的影響,全國各地都在下大力氣治理霧霾。鍋北京市于2015年7月1日正式出臺(tái)新的《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》新建鍋爐排放氮氧化物必須低于30毫克/立方米。現(xiàn)有的鍋爐燃燒機(jī)結(jié)構(gòu)形式和控制方式存在著空氣過剩系數(shù)大,局部火焰溫度高等問題,使得氮氧化物排放超標(biāo),因此,設(shè)計(jì)合理的燃燒器結(jié)構(gòu),精準(zhǔn)控制燃燒溫度是燃?xì)忮仩t低氮燃燒的關(guān)鍵。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有燃?xì)忮仩t燃燒機(jī)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于:提供一種煙和氣預(yù)混管束自冷卻低氮燃燒裝置,該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,低氮燃燒、精準(zhǔn)控制等特點(diǎn),確保了燃?xì)忮仩t的氮氧化物排放量極低。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種煙和氣預(yù)混管束自冷卻低氮燃燒裝置,其特征在于:設(shè)有燃?xì)夤苈贰⒐娘L(fēng)機(jī)、煙風(fēng)預(yù)混管束自冷卻低氮燃燒器;鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連有煙風(fēng)混合器,鼓風(fēng)機(jī)出口連有煙風(fēng)混氣管道,煙風(fēng)混氣管道上連接有煙風(fēng)混氣引射器;所述低氮燃燒器設(shè)有風(fēng)套,風(fēng)套內(nèi)設(shè)有主燃?xì)鈬姽埽撝魅細(xì)鈬姽艽┻^風(fēng)套后端的法蘭盤,固定設(shè)置在風(fēng)套中間,在其前端外周設(shè)有位置可調(diào)的旋流片,在風(fēng)套內(nèi)主燃?xì)鈬姽苤車O(shè)有一圈煙風(fēng)混氣冷卻管束,該煙風(fēng)混氣管束均勻排列固定設(shè)置在主燃?xì)鈬姽艿耐庵埽浜蠖丝谠陲L(fēng)套內(nèi),與進(jìn)入風(fēng)套內(nèi)的煙風(fēng)混氣相通,其前端伸入鍋爐爐膛內(nèi);在風(fēng)套上設(shè)有煙風(fēng)混氣進(jìn)口;所述主燃?xì)鈬姽芎蠖松斐鲲L(fēng)套法蘭盤外面,分別與大火燃?xì)夤苈泛托』鹑細(xì)夤苈愤B通,大火燃?xì)夤苈泛托』鹑細(xì)夤苈飞戏謩e設(shè)有閥門和閥門;煙風(fēng)預(yù)混管束自冷卻低氮燃燒器上還設(shè)有點(diǎn)火槍,點(diǎn)火槍設(shè)置在煙風(fēng)混氣管束的外邊;所述點(diǎn)火槍的后端也伸出風(fēng)套法蘭盤外面,點(diǎn)火槍上設(shè)有三個(gè)接口,分別連接火花塞接口,點(diǎn)火燃?xì)夤苈泛陀娠L(fēng)套上的煙風(fēng)混氣進(jìn)口引出的點(diǎn)火助燃風(fēng)管道,點(diǎn)火燃?xì)夤苈泛忘c(diǎn)火助燃風(fēng)管道上分別設(shè)有閥門和閥門,點(diǎn)火槍端頭設(shè)有火焰檢測器。
本實(shí)用新型進(jìn)一步完善和實(shí)施的補(bǔ)充方案是:
所述鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接煙風(fēng)混合器,該煙風(fēng)混合器設(shè)有空氣進(jìn)口和煙氣進(jìn)口,空氣進(jìn)口與大氣相通,煙氣進(jìn)口連接鍋爐的煙道引出的煙氣回流管道,煙風(fēng)混合器出口連接煙風(fēng)混氣管道;在所述煙氣回流管道上設(shè)有調(diào)節(jié)煙氣流量的煙氣調(diào)節(jié)閥;在所述煙氣回流管道和煙風(fēng)混氣管道的最低點(diǎn)均設(shè)有排水閥;在煙風(fēng)混氣管道上設(shè)有引出煙風(fēng)混氣回流到煙道,以調(diào)節(jié)煙風(fēng)混氣壓力的混氣引射器,該混氣引射器上設(shè)有引氣閥門;所述鼓風(fēng)機(jī)設(shè)有風(fēng)機(jī)控制柜。
所述大火燃?xì)夤苈贰⑿』鹑細(xì)夤苈贰Ⅻc(diǎn)火燃?xì)夤苈贩謩e與設(shè)置的主燃?xì)夤苈愤B通,主燃?xì)夤苈飞显O(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、雙切斷電磁閥和燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)。
所述大火閥門、小火閥門、點(diǎn)火燃?xì)忾y門、雙切斷電磁閥均為可控電磁閥門,煙氣調(diào)節(jié)閥為電控閥門,所述鼓風(fēng)機(jī)設(shè)變頻控制器,該電磁閥門、變頻控制器、火焰?zhèn)鞲衅鞣謩e與設(shè)置的PLC控制器進(jìn)行開關(guān)控制連接,PLC控制器設(shè)有操作面板。
所述主燃?xì)夤苈泛蜔煔饣亓鞴艿郎暇O(shè)有流量傳感器和壓力傳感器;在爐膛內(nèi)設(shè)有火焰?zhèn)鞲衅鳎跓煹郎显O(shè)有溫度傳感器,該流量傳感器、壓力傳感器和溫度傳感器均分別與所述PLC控制器進(jìn)行信號(hào)傳送連接,在PLC控制器上設(shè)有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊和數(shù)據(jù)分析模塊,對(duì)各管道的壓力、流量進(jìn)行適時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄存儲(chǔ),并進(jìn)行分析,當(dāng)發(fā)現(xiàn)其中有管道或爐膛運(yùn)行不正常時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào),當(dāng)爐膛無火焰時(shí),燃?xì)鈮毫Α煔鈮毫Φ陀谠O(shè)定值時(shí),在報(bào)警的同時(shí)立刻關(guān)閉燃?xì)夤苈贰燂L(fēng)混氣管道和鼓風(fēng)機(jī)。
所述PLC控制器還設(shè)有無線信號(hào)發(fā)送和接收模塊,通過該模塊將低氮燃燒裝置的運(yùn)行狀況數(shù)據(jù)信號(hào)適時(shí)發(fā)送到設(shè)置的監(jiān)控中心和值班人員手機(jī)上,并適時(shí)接收監(jiān)控中心發(fā)來的監(jiān)控信號(hào),實(shí)現(xiàn)無人值守運(yùn)行和遠(yuǎn)程自動(dòng)監(jiān)控。
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