[實(shí)用新型]研磨機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720175799.7
• 申請(qǐng)日: 2017-02-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206578683U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 左中禾
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市馬馳科塑膠制品有限公司
• 主分類號(hào): B24B37/07
• 分類號(hào): B24B37/07;B24B37/11
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司44202
• 代理人: 張艷美,毛偉碧

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種研磨機(jī)，尤其涉及一種美容儀器用的研磨機(jī)。

背景技術(shù)

隨著科技的不斷發(fā)展以及人民生活水平的日益提高，人們對(duì)于自身容貌也越來(lái)越重視，隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)美容儀器的制作要求也越來(lái)越高，由于美容儀器包括大多數(shù)直接與人體皮膚接觸的零件，因此，一旦這些零件的外表面不夠光滑，或者存在一些凹凸不平的部分，在使用時(shí)就會(huì)造成人體皮膚的皮損，客人對(duì)美容儀器的安全性等質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。現(xiàn)有的對(duì)于零件的研磨技術(shù)，一般都是采用通過(guò)將零件通過(guò)研磨帶去進(jìn)行研磨，研磨帶套設(shè)于一轉(zhuǎn)動(dòng)輪及一從動(dòng)輪，通過(guò)一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)輪上的研磨帶轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過(guò)一進(jìn)給裝置將零件推送至研磨帶上進(jìn)行研磨。

這樣的技術(shù)具有以下問(wèn)題：由于進(jìn)給裝置只能對(duì)零件進(jìn)行進(jìn)給和退后功能，因此研磨帶只能對(duì)零件的一個(gè)面進(jìn)行研磨，若需要對(duì)零件另一個(gè)面進(jìn)行研磨，則需要拆下零件，換一個(gè)研磨面后重新安裝到進(jìn)給裝置上，這樣做不僅浪費(fèi)時(shí)間，而且對(duì)同一面的研磨程度也可能因?yàn)檠心c固定輪或/和從動(dòng)輪的套置不夠緊而使得對(duì)同一面的研磨程度也出現(xiàn)不同。

因此，亟需一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)不拆卸零件而達(dá)到對(duì)零件多部分進(jìn)行研磨的研磨機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)不拆卸零件而達(dá)到對(duì)零件多部分進(jìn)行研磨的研磨機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了包括一動(dòng)力機(jī)構(gòu)、一從動(dòng)輪、一研磨帶、一安裝部及一進(jìn)給裝置，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括一電機(jī)及一轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪與所述電機(jī)的輸出軸相連接，所述研磨帶套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪以及所述從動(dòng)輪上，所述安裝部用于固定工件，所述安裝部包括一馬達(dá)及一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述馬達(dá)的輸出軸相連，所述工件可拆卸地安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述安裝部設(shè)于所述進(jìn)給裝置上，所述進(jìn)給裝置帶動(dòng)所述安裝部往復(fù)移動(dòng)，從而控制所述工件靠近或遠(yuǎn)離所述研磨帶，當(dāng)工件其中一面研磨完成后，進(jìn)給裝置將工件退出，然后所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得固定于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的工件轉(zhuǎn)動(dòng)至另一面，然后通過(guò)進(jìn)給裝置推送工件至研磨帶對(duì)另一面進(jìn)行研磨。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的研磨機(jī)包括有一安裝部，安裝部具有一馬達(dá)及一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與工件連接，另一端與馬達(dá)的輸出軸連接，因此當(dāng)完成對(duì)工件一面的研磨之后，可通過(guò)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輸出軸及固定于輸出軸上的工件一同轉(zhuǎn)動(dòng)，然后對(duì)工件另一面進(jìn)行研磨，可實(shí)現(xiàn)不把工件拆除下來(lái)就對(duì)工件多個(gè)面進(jìn)行研磨，另，還可通過(guò)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)配合進(jìn)給裝置對(duì)工件推送至研磨帶上從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件某一面更均勻的打磨，使得打磨更加光滑。

較佳地，所述進(jìn)給裝置包括至少一第一氣缸、一移動(dòng)架以及至少一滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述第一氣缸驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)架沿所述滑動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng)，所述安裝部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述移動(dòng)架上；可通過(guò)對(duì)安裝部的轉(zhuǎn)動(dòng)然后配合進(jìn)給裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)工件更多面的研磨。

較佳地，所述進(jìn)給裝置設(shè)于一底板上且包括有兩個(gè)所述第一氣缸及兩個(gè)所述滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述移動(dòng)架的兩端可滑動(dòng)地連接至所述滑動(dòng)導(dǎo)軌上；保證了移動(dòng)架更穩(wěn)定的與滑動(dòng)導(dǎo)軌連接。

較佳地，所述研磨機(jī)還包括一第二氣缸，所述第二氣缸與所述從動(dòng)輪相連并帶動(dòng)所述從動(dòng)輪移動(dòng)以靠近或遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪；實(shí)現(xiàn)了撐緊以及松弛研磨帶，方便了研磨的安裝以及拆卸。

較佳地，所述研磨機(jī)還包括至少一調(diào)節(jié)輪，所述調(diào)節(jié)輪設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪之間，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪、所述從動(dòng)輪及所述調(diào)節(jié)輪均設(shè)于所述研磨帶內(nèi)側(cè)面以撐緊、帶動(dòng)所述研磨帶；保證了在研磨過(guò)程中工件始終與研磨帶的繃緊面接觸，從而保證了良好的研磨效果。

較佳地，所述研磨機(jī)還包括一第一防水罩，所述第一防水罩設(shè)于所述底板上且沿所述底板周向設(shè)置；防止研磨過(guò)程中澆注的液體浸泡到滑動(dòng)導(dǎo)軌使得滑動(dòng)導(dǎo)軌的使用壽命減短。

較佳地，所述研磨機(jī)還包括一第二防水罩，所述第二防水罩沿所述研磨帶長(zhǎng)度方向設(shè)置且半包圍所述研磨帶；防止研磨過(guò)程中澆注的液體濺到電極和/或氣缸內(nèi)從而影響使用。

較佳地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向與所述電機(jī)的輸出軸相垂直。

較佳地，所述工件靠近所述研磨帶時(shí)，所述工件與所述研磨帶的切線與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸相垂直；實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件頂部的均勻研磨。

較佳地，所述工件靠近所述研磨帶時(shí)，所述工件與所述研磨帶的切線與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸相平行；實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸心的各個(gè)面研磨。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的部分結(jié)構(gòu)示意圖。