[實用新型]一種制粒快速冷卻裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720175591.5 | 申請日: | 2017-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN206593356U | 公開(公告)日: | 2017-10-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 余姜;宋海鵬 | 申請(專利權)人: | 上海泰緣生物科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F25D1/00 | 分類號: | F25D1/00;F28C3/12;F28F13/12;B01J2/00 |
| 代理公司: | 上海宣宜專利代理事務所(普通合伙)31288 | 代理人: | 劉君 |
| 地址: | 200233 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 快速 冷卻 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及制粒冷卻裝置技術領域,具體地說是一種制粒快速冷卻裝置。
背景技術
在制粒過程中,需要添加高溫蒸汽對粉末進行必要的調質,同時在壓縮制粒時,物料受較高壓力和摩擦力作用,導致粒料水分含量很高,溫度也很高,在這種條件下,粒料質軟易碎,不利于后續(xù)加工,并且有些材質的粒料在儲存中易發(fā)生霉變。因此,必須對制粒后的高溫高濕的粒料進行干燥和冷卻,及時排出水分,降低溫度。
現在的粒料的冷卻一般是通過帶有一體式冷卻設備的造粒機,一體式冷卻設備通常采用水冷或風冷,但冷卻設備的結構并不十分合理,冷卻媒介與粒料接觸并不十分充分,導致粒料冷卻不均勻,冷卻效率低下。
實用新型內容
本實用新型的目的是克服現有技術的不足,提供一種能快速、均勻冷卻粒料的設備。
實現上述目的,設計一種制粒快速冷卻裝置,其特征在于:
包括筒體、冷風設備、電機、轉軸;
所述轉軸的外壁上沿軸向設有網狀葉片,所述的網狀葉片沿轉軸的圓周均布有若干個形成旋轉攪拌件;
所述的筒體的兩端面分別設有網狀隔板,筒體的外壁上設有向外凸起的排風管,且排風管的底端開口上覆設有隔網;筒體的頂部開設有進料口,筒體的底部設有出料口,出料口上設有電動閥門;
所述的旋轉攪拌件位于筒體內,且旋轉攪拌件中的轉軸的一端貫穿一側的網狀隔板后采用聯(lián)軸器軸接電機,轉軸的另一端軸接于另一側的網狀隔板上,另一側的網狀隔板外連接冷風設備的出風口。
所述的冷風設備為風機。
所述的網狀葉片的外輪廓呈長方形。
所述的網狀葉片的網孔的尺寸、網狀隔板的網孔的尺寸、隔網的網孔的尺寸分別小于待冷卻的粒料的外徑。
所述的筒體的底部設有支腳。
所述的電機固定在電機座上。
所述的進料口上設有翻蓋。
所述的翻蓋上設有把手。
所述的排風管沿筒體的圓周至少設有兩個。
所述的排風管總體呈沿筒體的軸向設置的長方形。
本實用新型與現有技術相比,使用方便、冷卻快速均勻,可根據粒料的不同材質控制旋轉攪拌件的轉速,防止粒料碎裂。
附圖說明
圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
圖2為本實用新型中旋轉攪拌件的立體結構示意圖。
圖3為本實用新型中筒體的立體結構示意圖。
具體實施方式
現結合附圖對本實用新型做進一步地說明。
實施例1
參見圖1~圖3,本實用新型一種制粒快速冷卻裝置,其特征在于:
包括筒體3、冷風設備、電機8、轉軸1;
所述轉軸1的外壁上沿軸向設有網狀葉片2,所述的網狀葉片2沿轉軸1的圓周均布有若干個形成旋轉攪拌件;
所述的筒體3的兩端面分別設有網狀隔板5,筒體3的外壁上設有向外凸起的排風管4,且排風管4的底端開口上覆設有隔網6,防止粒料從排風管4甩出;筒體3的頂部開設有進料口,筒體3的底部設有出料口,出料口上設有電動閥門;
所述的旋轉攪拌件位于筒體3內,且旋轉攪拌件中的轉軸1的一端貫穿一側的網狀隔板5后采用聯(lián)軸器10軸接電機8,本例中電機與網狀隔板5之間留有一定的間距以方便散熱,轉軸1的另一端軸接于另一側的網狀隔板5上,另一側的網狀隔板5外連接冷風設備的出風口。
本實用新型可直接裝配在造粒機的出料口,也可以單獨放置。待冷卻的制粒從筒體3的進料口進入筒體3內后,電機8和冷風設備啟動,帶動轉軸1及其上的網狀葉片2旋轉,本例中采用網狀葉片2也是考慮到散熱均勻的需要,且不易在其表面積聚濕氣,旋轉的速度可以根據粒料的材質來制定,網狀葉片2帶動筒體3內的粒料緩慢旋轉,使粒料與冷風設備吹出的冷風充分接觸,并將熱量從筒體3的排風管4及電機8側的網狀隔板5吹出,冷卻后的粒料從筒體3底部的出料口排出。
進一步的,所述的冷風設備為風機11。
進一步的,所述的網狀葉片2的外輪廓呈長方形。
進一步的,所述的網狀葉片2的網孔的尺寸、網狀隔板5的網孔的尺寸、隔網6的網孔的尺寸分別小于待冷卻的粒料的外徑。
進一步的,所述的筒體3的底部設有支腳7。
進一步的,所述的電機8固定在電機座9上。
進一步的,所述的進料口上設有翻蓋12。
進一步的,所述的翻蓋12上設有把手,圖中未示出。
進一步的,所述的排風管4沿筒體3的圓周至少設有兩個。
進一步的,所述的排風管4總體呈沿筒體3的軸向設置的長方形。
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