[實用新型]一種軸承磨削加工裝置

有效

• 申請號: 201720175466.4
• 申請日: 2017-02-27
• 公開（公告）號: CN206689843U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 朱微
• 申請（專利權）人: 蘇州德乾辰精工科技有限公司
• 主分類號: B24B5/04
• 分類號: B24B5/04;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/04;B24B41/00
• 代理公司: 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙)31297
• 代理人: 周高

技術領域

本實用新型特別涉及一種軸承磨削加工裝置。

背景技術

軸承是機械領域常用的標準件，由軸承外圈、軸承內圈和設置于軸承外圈溝道內的滾珠構成，軸承外圈的外徑、軸承外圈的溝道以及軸承內圈的內外徑的同心度是軸承品質的關鍵指標之一，同心度越好，品質越好。而在軸承外圈的加工過程中，經常會造成軸承外圈溝道和外徑的同心度降低，如采用軸承外圓無心磨削方式加工軸承外圈時，由于軸承外圈的圓心是無法確定的，因此在溝道磨削后需對外徑進行無心磨削，這將導致溝道圓心和外徑圓心出現偏移，降低同心度，進而影響整個軸承的品質。為支架軸承外圈溝道和外徑的同心度，需要對軸承外圈的外徑進行磨削，傳統的研磨裝置存在取上料麻煩，一次磨削數量有限，磨削效率低等問題。

實用新型內容

基于此，本實用新型提供一種軸承磨削加工裝置，其可在確定軸承外圈溝道圓心的情況下對軸承外圈的外徑進行磨削，提升軸承外圈溝道和外徑的同心度，以保證軸承的品質，且取上料方便、一次可磨削多個軸承外圈，磨削效率高。

本實用新型的技術方案是：一種軸承磨削加工裝置，包括漏斗支架；固定于所述漏斗支架上的進料漏斗；與所述進料漏斗的出料口相對應的磨削加工組件，所述的磨削加工組件由底盤、第一齒輪、底盤轉軸、第一電機、砂輪、砂輪轉軸、第二齒輪、第二電機以及與待磨削軸承外圈的內徑相適應的軸承固定柱構成，所述底盤和第一齒輪分別固定于底盤轉軸的兩端，所述第一電機的輸出軸與第一齒輪齒合相連，底盤轉軸內設有沿其軸向的通孔，所述的砂輪轉軸設于該通孔內，砂輪轉軸的兩端分別固定設置所述的砂輪和第二齒輪，所述第二電機的輸出軸與第二齒輪齒合相連，所述的軸承固定柱固定于底盤上，當待磨削軸承外圈套在軸承固定柱上時，待磨削軸承外圈的側面與砂輪接觸。

工作時，通過第一電機依次帶動第一齒輪、底盤轉軸和底盤轉動，進而使軸承固定柱恰好轉動至進料漏斗出料口的正下方，其中，第一電機為步進電機，以便于控制底盤的轉動角度；將待磨削軸承外圈放置于進料漏斗的漏斗口處，沿進料漏斗的壁身滑動后，待磨削軸承外圈從進料漏斗的出料口處滑出剛好套在軸承固定柱上；接著第二電機開始工作，依次帶動第二齒輪、砂輪轉軸和砂輪轉動，砂輪在轉動的過程中，對待磨削軸承外圈的外徑進行磨削；可見在磨削過程中，待磨削軸承外圈的溝道圓心是確定的，即為軸承固定柱的圓心，在維持第二電機勻速轉動的情況下，可以達到很好的磨削效果。

本實用新型中，優選地，所述的軸承磨削加工裝置還包括保溫殼，該保溫殼內設有加熱管和風扇；所述的軸承固定柱設有多個并均勻分布于所述砂輪的周圍，所述的多個軸承固定柱均位于保溫殼內，且軸承固定柱的熱膨脹系數大于待磨削軸承外圈的熱膨脹系數。

磨削過程中，將待磨削軸承外圈套在軸承固定柱上后，利用加熱管進行加熱，由于軸承固定柱的熱膨脹系數大于待磨削軸承外圈的熱膨脹系數，待磨削軸承外圈會緊固地套在軸承固定柱上，注意加熱時溫度不易過高，以免待磨削軸承外圈和軸承固定柱產生不可恢復的形變；接著第二電機開始工作帶動砂輪對待磨削軸承外圈進行磨削；在磨削至規定時間后，利用風扇迅速降溫，使待磨削軸承外圈和軸承固定柱恢復形變，以便于取件。

進一步地，所述的軸承磨削加工裝置還包括第三電機和皮帶，所述皮帶的兩端分別套在第三電機的輸出軸和進料漏斗的漏斗身上。第三電機帶動進料漏斗轉動，以使待磨削軸承外圈更易沿進料漏斗的壁身滑動，避免堵料的情況發生。

本實用新型的有益效果是：

（1）通過軸承固定柱固定待磨削軸承外圈并確定待磨削軸承外圈的溝道圓心，由勻速轉動的砂輪對待磨削軸承外圈的外徑進行磨削，可以達到很好的磨削效果，提升待磨削軸承外圈溝道和外徑的同心度，進而保證軸承的品質；

（2）通過加熱管加熱使軸承固定柱固定待磨削軸承外圈，通過風扇降溫使軸承固定柱恢復形變，取上件均方便，且一次可磨削多個，效率高；

（3）通過設置第三電機帶動進料漏斗轉動，避免堵料的情況發生。

附圖說明

圖1 是本實用新型實施例中所述軸承磨削加工裝置的結構示意圖；

圖2是圖1中磨削加工組件的俯視圖；

圖3是圖2中磨削加工組件裝上待磨削軸承外圈后的示意圖；

附圖標記說明：