[實用新型]廢液處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720175076.7
• 申請日: 2017-02-27
• 公開（公告）號: CN206751527U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 泥衛(wèi)東;陳美男;張春輝
• 申請（專利權(quán)）人: 藍(lán)天眾成環(huán)保工程有限公司
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02;F23G7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及的是廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢液處理裝置。

背景技術(shù)

水泥窯協(xié)同處理廢液是目前新興的一種廢液處理方法，該方法可以幫助廢液產(chǎn)生單位處理廢液，由于焚燒溫度高，不會產(chǎn)生大氣污染物，鑒于水泥工藝自身的特點，也不會產(chǎn)生外排廢渣，做到了對廢液的完全處理，對水泥燒成工藝本身基本不會產(chǎn)生影響。在廢液產(chǎn)量大的當(dāng)下，本處理方法是值得推薦的一種方法。具有很大的環(huán)境及社會效益。本實用新型基于此，設(shè)計了一種廢液處理裝置。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型目的是在于提供一種廢液處理裝置，焚燒溫度高，不會產(chǎn)生大氣污染物，不會產(chǎn)生外排廢渣，處理效果好。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：廢液處理裝置，包括廢液罐車、管線、第一閥件、磁性過濾器、研磨器、過濾器、液體泵、第二閥件、流量計、噴槍和空氣壓縮器，廢液罐車上的水泥通過管線及第一閥件與磁性過濾器相連，磁性過濾器、研磨器、過濾器、液體泵 、第二閥件、流量計、噴槍依次相連，所述的噴槍還與空氣壓縮器相連。

作為優(yōu)選，所述的廢液罐車、管線、第一閥件、磁性過濾器、研磨器、過濾器、液體泵下方設(shè)置有圍堰。

作為優(yōu)選，所述的噴槍通過噴煤管與水泥回轉(zhuǎn)窯的窯頭相連。

作為優(yōu)選，所述的水泥回轉(zhuǎn)窯的窯頭內(nèi)的廢液焚燒溫度大于1450℃。

作為優(yōu)選，所述的水泥回轉(zhuǎn)窯的窯頭內(nèi)的廢液焚燒時間大于8秒。

作為優(yōu)選，所述的水泥回轉(zhuǎn)窯采用長筒體。

本實用新型將廢液用罐車從產(chǎn)廢單位運送至廠內(nèi)；經(jīng)過前端的除雜后通過液體泵將廢液輸送至窯頭噴煤管；廢液通過窯頭噴煤管噴入窯內(nèi)進(jìn)行焚燒。

本實用新型的有益效果是：

1）水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料溫度在1450℃～1550℃，而氣體溫度則高達(dá)1700℃～1800℃，在高溫下廢液中有毒有害成分可徹底地分解。

2）水泥回轉(zhuǎn)窯筒體長，廢液在回轉(zhuǎn)窯高溫狀態(tài)下停留時間長。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，氣體在大于1450℃以上的停留時間在8秒以上，非常有利于廢液的焚毀。

3) 水泥回轉(zhuǎn)窯是一個熱容大、十分穩(wěn)定的燃燒系統(tǒng)。焚燒合理量的廢液對水泥燒成工藝本身基本不會產(chǎn)生影響。

4) 生產(chǎn)水泥過程的中間產(chǎn)物是CaO，且以懸浮態(tài)均勻分布在系統(tǒng)中，加上顆粒分布細(xì)、濃度高極具吸附性，這就決定了水泥燒成系統(tǒng)內(nèi)的堿性固相氛圍，可將SO2和Cl^-等化合成鹽類固定下來，有效地抑制酸性物質(zhì)的排放，減少或避免了焚燒處理后產(chǎn)生“二噁英”的現(xiàn)象。

5) 利用水泥生產(chǎn)線協(xié)同處理廢液，可以將廢液中的重金屬離子固化在熟料礦物中，避免再度滲透、擴散污染水質(zhì)和土壤。

6) 廢液送入水泥窯系統(tǒng)協(xié)同焚燒的模式，與單獨的水泥生產(chǎn)和廢液焚燒相比，大大降低了焚燒過程的溫室氣體排放總量，在實現(xiàn)了碳減排的同時，也顯著降低了大氣污染物的排放。

7) 廢氣處理性能好。水泥工業(yè)燒成系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)，具有較高的吸附、沉降和收塵處理特性，可滿足當(dāng)?shù)卣刂频呐欧艠?biāo)準(zhǔn)。

8)廢液中的固體成分焚燒后可以作為水泥熟料。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式來詳細(xì)說明本實用新型；

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

參照圖1，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：廢液處理裝置，包括廢液罐車1、管線2、第一閥件3、磁性過濾器4、研磨器5、過濾器6、液體泵7 、第二閥件8、流量計9、噴槍10和空氣壓縮器11，廢液罐車1上的水泥通過管線2及第一閥件3與磁性過濾器4相連，磁性過濾器4、研磨器5、過濾器6、液體泵7 、第二閥件8、流量計9、噴槍10依次相連，所述的噴槍10還與空氣壓縮器11相連。

本具體實施方式的廢液處理步驟為：1、通過廢液罐車1將廢液運送到水泥廠；

2、通過管線2、閥件3，8及流量計9實現(xiàn)廢液的輸送及控制；

3、通過磁性過濾器4實現(xiàn)對鐵屑的分離；

4、通過研磨器5將廢液中的大尺寸物質(zhì)研磨細(xì)；

5、通過過濾器6對廢液進(jìn)一步過濾；

6、通過液體泵7,對液體輸送提供動力；

7、通過噴槍10及壓縮空氣將廢液霧化后在噴煤管中噴入窯內(nèi)進(jìn)行焚燒。