[實用新型]一種軸承注排油結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720175060.6
• 申請日: 2017-02-18
• 公開（公告）號: CN207010427U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃立;陳松濤;游樂兮;江林
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇錫安達(dá)防爆股份有限公司
• 主分類號: H02K5/16
• 分類號: H02K5/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本專利涉及的技術(shù)領(lǐng)域為：隔爆型三相異步電動機(jī)，具體為立式安裝的隔爆型三相異步電動機(jī)上端軸承注排油結(jié)構(gòu)。

(二)背景技術(shù)

目前，立式安裝的隔爆型三相異步電動機(jī)上端軸承一般只有注油結(jié)構(gòu)，沒有排油結(jié)構(gòu)，因為上端軸承的廢油腔都在機(jī)殼內(nèi)軸承內(nèi)蓋一側(cè)，如果用排油管接出來的話，電機(jī)機(jī)殼(隔爆內(nèi)腔)須開孔將排油管穿出，開孔處則起不到隔爆要求；也有廠家曾在開孔處設(shè)計隔爆接合面來解決隔爆要求，但是排油管在實際裝配時容易裝偏，隔爆間隙不易保證，也達(dá)不到隔爆要求。

立式安裝的電機(jī)軸承潤滑油膜壽命短，軸承潤滑條件差，電機(jī)的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中期需要補(bǔ)充潤滑脂以維持軸承運(yùn)轉(zhuǎn)必須不間斷潤滑的條件。如果加注的潤滑脂過多了，軸承內(nèi)蓋設(shè)置的廢油腔將容納不下，可能溢出造成污染。上端軸承廢油溢出將污染電機(jī)繞組等相關(guān)部件，危及電機(jī)壽命。

(三)發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有立式安裝的隔爆型三相異步電動機(jī)上端軸承廢油排出困難問題，本實用新型提供一種軸承注排油結(jié)構(gòu)，不僅能方便給上端軸承注油和排油，又能滿足隔爆要求。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：將軸承內(nèi)蓋特殊設(shè)計，由原來安裝在機(jī)殼內(nèi)部改為安裝在機(jī)殼外部，軸承內(nèi)蓋分別與機(jī)殼端蓋、轉(zhuǎn)軸設(shè)置隔爆接合面，保證隔爆要求。這樣軸承內(nèi)蓋的廢油腔也在機(jī)殼外部，方便用排油管排出。

本實用新型的有益效果是，上端軸承的注油管和排油管都在機(jī)殼外部，方便電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行注油和排油操作，實現(xiàn)立式安裝的隔爆型電動機(jī)上端軸承的不停機(jī)注排油。

(四)附圖說明

圖1是上端軸承注排油結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的俯視圖。

圖中：1.轉(zhuǎn)軸，2.端蓋，3.軸承內(nèi)蓋，4.甩油盤，5.軸承套，6.軸承外蓋，7. 軸承，8.止動墊圈，9.圓螺母，10.注油管，11.排油管。

(五)具體實施方式

下面結(jié)合附圖描述本發(fā)明的實施方式：

裝配時，先將軸承內(nèi)蓋3穿過轉(zhuǎn)軸1裝在端蓋2外側(cè)，加螺栓和墊圈緊固。軸承內(nèi)蓋3與端蓋2配合面為止口隔爆接合面，軸承內(nèi)蓋3與轉(zhuǎn)軸1為圓筒隔爆接合面，符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB3836的隔爆要求。

然后安裝甩油盤4，此甩油盤4不僅有儲油腔，而且與軸承內(nèi)蓋3能構(gòu)成一個曲路，使多余的油脂或廢油不易通過軸承內(nèi)蓋3和轉(zhuǎn)軸1之間的間隙溢到電機(jī)內(nèi)部而污染電機(jī)繞組等相關(guān)部件。運(yùn)轉(zhuǎn)時甩油盤4能使廢油都甩油到軸承內(nèi)蓋3的廢油腔內(nèi)，方便排出。

接著依次裝入軸承套5、軸承7、止動墊圈8、圓螺母9、軸承外蓋6。最后安裝注油管10及排油管11。