[實(shí)用新型]一種白車身焊接夾具支座有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720174643.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206702482U | 公開(公告)日: | 2017-12-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 夏天 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大連璟龍自動(dòng)化科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K37/04 | 分類號(hào): | B23K37/04 |
| 代理公司: | 大連至誠(chéng)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)21242 | 代理人: | 楊威,涂文詩(shī) |
| 地址: | 116000 遼寧省大連市高新技*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 車身 焊接 夾具 支座 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域,具體指一種白車身焊接夾具支座。
背景技術(shù)
隨著時(shí)代的進(jìn)步,社會(huì)的發(fā)展。汽車種類、外觀形態(tài)越來(lái)越多,伴隨著汽車行業(yè)的發(fā)展,相關(guān)的汽車行業(yè)也隨之增加,夾具種類越來(lái)越多,對(duì)于夾具設(shè)計(jì)要求也越來(lái)越高,目前的夾具支座不能適應(yīng)受力不均的工況,在一端受壓時(shí)會(huì)發(fā)生彎折或者斷裂,并且支座定位不牢固,容易滑動(dòng)。因此,目前急需一種能夠承受不均勻壓力,不會(huì)發(fā)生彎折和斷裂,定位準(zhǔn)確,不會(huì)滑動(dòng)的白車身焊接夾具支座。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種白車身焊接夾具支座。
其采用如下技術(shù)方案:一種白車身焊接夾具支座,包括:
主支柱,所述主支柱下部固定設(shè)置主支座,所述主支座兩端分別設(shè)有支座螺栓;
過(guò)渡件,所述過(guò)渡件通過(guò)所述過(guò)渡件固定螺栓固定于所述主支柱上部;
過(guò)渡件墊塊,所述過(guò)渡件墊塊下端與所述過(guò)渡件上端固定連接;
所述主支柱由左至右依次包括縱向抗壓層和橫向抗拉層,所述縱向抗壓層內(nèi)均勻縱向設(shè)置多個(gè)抗壓筋,所述橫向抗拉層內(nèi)均勻橫向設(shè)置多個(gè)抗拉筋;
支撐塊內(nèi)部由上至下依次為防滑層、加強(qiáng)層和隔熱層。
進(jìn)一步的,所述防滑層表面設(shè)有多個(gè)圓形防滑凹槽。
進(jìn)一步的,所述主支柱與所述主支座連接處設(shè)有階梯形凸起。
進(jìn)一步的,所述抗壓筋為鉻鉬釩合金鋼柱。
進(jìn)一步的,所述抗拉筋為碳素彈簧鋼絲。
進(jìn)一步的,所述防滑層為乙酸乙烯酯層。
進(jìn)一步的,所述主支座下表面中部設(shè)有定位凹槽。
本實(shí)用新型有益效果為:
①本實(shí)用新型所述白車身焊接夾具支座,能夠承受不均勻的壓力,不會(huì)發(fā)生彎折和斷裂;
②本實(shí)用新型所述白車身焊接夾具支座,定位準(zhǔn)確,能夠與其他設(shè)備精確連接;
③本實(shí)用新型所述白車身焊接夾具支座,不會(huì)發(fā)生滑動(dòng),支撐穩(wěn)定性好。
附圖說(shuō)明
本實(shí)用新型附圖如下,
圖1為所述白車身焊接夾具支座結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1、主支柱,2、過(guò)渡件,3、過(guò)渡件固定螺栓,4、過(guò)渡件墊塊,5、支撐塊,11、主支座,12、支座螺栓,13、縱向抗壓層,14、橫向抗拉層,15、抗壓筋,16、抗拉筋,17、階梯形凸起,18、定位凹槽,21、防滑層,22、加強(qiáng)層,23、隔熱層,24、圓形防滑凹槽,。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
實(shí)施例1
如圖1所示,一種白車身焊接夾具支座,包括:
主支柱1,所述主支柱1下部固定設(shè)置主支座11,所述主支座11兩端分別設(shè)有支座螺栓;
過(guò)渡件2,所述過(guò)渡件2通過(guò)所述過(guò)渡件固定螺栓3固定于所述主支柱1上部;
過(guò)渡件墊塊4,所述過(guò)渡件墊塊4下端與所述過(guò)渡件2上端固定連接;
所述主支柱1由左至右依次包括縱向抗壓層13和橫向抗拉層14,所述縱向抗壓層13內(nèi)均勻縱向設(shè)置多個(gè)抗壓筋15,所述橫向抗拉層14內(nèi)均勻橫向設(shè)置多個(gè)抗拉筋16;
支撐塊5內(nèi)部由上至下依次為防滑層21、加強(qiáng)層22和隔熱層23。
優(yōu)選的,所述過(guò)渡件固定螺栓3為四個(gè)成矩形陣列設(shè)置的內(nèi)六角螺栓。
采用此設(shè)置方式,能夠防止所述過(guò)渡件2與所述主支柱1相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述防滑層21表面設(shè)有多個(gè)圓形防滑凹槽24。
進(jìn)一步的,所述主支柱1與所述主支座11連接處設(shè)有階梯形凸起17。
進(jìn)一步的,所述抗壓筋15為鉻鉬釩合金鋼柱。
進(jìn)一步的,所述抗拉筋16為碳素彈簧鋼絲。
進(jìn)一步的,所述防滑層21為乙酸乙烯酯層。
進(jìn)一步的,所述主支座11下表面中部設(shè)有定位凹槽。
優(yōu)選的,所述主支柱1與所述主支座11一體連接。
采用一體連接能夠進(jìn)一步提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
優(yōu)選的,所述過(guò)渡件墊塊4為低碳鋼墊塊。
優(yōu)選的,所述隔熱層23為金屬陶瓷層。
優(yōu)選的,所述過(guò)渡件墊塊4內(nèi)設(shè)有多個(gè)金屬柱,所述金屬柱下端與所述過(guò)渡件2上端焊接連接,所述金屬柱上端穿過(guò)所述隔熱層23與所述加強(qiáng)層22焊接連接。
采用此結(jié)構(gòu)能夠使得所述過(guò)渡件墊塊4對(duì)所述支撐塊5和所述過(guò)渡件2的連接起到緩沖和防護(hù)作用,并且提供抗拉和抗壓支撐。
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