[實用新型]一種雙頭去除毛刺刀具

有效

• 申請號: 201720174584.3
• 申請日: 2017-02-18
• 公開（公告）號: CN206492938U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 徐進
• 申請（專利權）人: 富士邁半導體精密工業（上海）有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型專利金屬加工領域，特別涉及一種雙頭去除毛刺刀具。

背景技術

金屬成型產品棱邊比較鋒利，搬運和使用時容易使人受到傷害，所以去除棱邊銳邊不僅使產品外型流線型美觀，還可以減少人員受到傷害。目前市場上去毛邊工具匱乏，一般是條狀刀頭，根據實際情況手動調節，比較容易刮傷或者捅傷，安全隱患大。

實用新型內容

為了解決以上問題，本實用新型專利提供了一種雙頭去除毛刺刀具，包括刀柄。

一種雙頭去除毛刺刀具，包括刀柄，所述刀柄一端設有第一刀頭，另一端設有第二刀頭；所述第一刀頭和第二刀頭均為多邊形棱柱；所述第一刀頭末端向外延伸形成第一凸柱；所述第一凸柱縱向兩端的第一倒角呈水平45°；所述第一凸柱縱向向內凹進四分之一形成第一刀口；所述第一刀口與刀柄聯接位置呈圓弧狀；所述第二刀頭末端向外延伸形成第二凸柱；所述第二凸柱縱向兩端的第二倒角呈水平30°；所述第二凸柱縱向向內凹進四分之一形成第二刀口；所述第二刀口與刀柄聯接位置呈圓弧狀；所述刀柄、第一刀頭、第二刀頭、第一刀口和第二刀口表面均設有防腐層。

進一步地，所述防腐層包括合金基底防腐層以及位于合金基底防腐層表面的外防腐層。

進一步地，所述防腐層厚度為400-500μm。

進一步地，所述合金基底防腐層為鋁合金或鎂合金。

進一步地，所述合金基底防腐層包括多個平行設置的第一合金基底條和多個平行設置的第二合金基底條，所述第一合金基底條與第二合金基底條相交形成若干網格，第一合金基底條和第二合金基底條的夾角為30°-90°。

進一步地，所述網格的形狀為菱形、五邊形或六邊形。

進一步地，所述外防腐層為微弧氧化層或陽極氧化層或氧化鋁膜層。

再進一步地，所述刀柄上設有防滑區。

本實用新型的有益效果是：

將刀具切削部分的角度或圓孤設計成產品棱邊去除毛刺的形狀，利用設備的加工產品輪廓模式切削，即可完成產品輪廓去除棱邊毛刺的效果，以達到降低加工成本，提高效率與產品美觀之目的，設有防腐層可提高強度和耐腐蝕性，延長了使用壽命，降低了成本支出。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是防腐層的剖面圖；

圖3是合金基底防腐層的結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖來對實用新型專利進行詳細說明。

如圖1所示，一種雙頭去除毛刺刀具，包括刀柄1，刀柄1兩端一端設有第一刀頭2，另一端設有第二刀頭3。第一刀頭2和第二刀頭3均為多邊形棱柱，第一刀頭2末端向外延伸形成第一凸柱4，第一凸柱4縱向兩端的第一倒角8呈水平45°，即與刀柄1的軸線夾角為45°，第一凸柱4縱向向內凹進四分之一形成第一刀口9，第一刀口9與刀柄1聯接位置呈圓弧狀。第二刀頭3末端向外延伸形成第二凸柱5，第二凸柱5縱向兩端的第二倒角6呈水平30°，即與刀柄1的軸線夾角為30°，第二凸柱5縱向向內凹進四分之一形成第二刀口7，第二刀口7與刀柄1聯接位置呈圓弧狀。由于需要加工零件邊緣倒角基本為30°或45°，將刀具切削部分的角度或圓弧設計成產品棱邊所去除毛刺的形狀，利用設備的加工產品輪廓模式切削，即可完成各種產品輪廓去除棱邊毛刺的效果，以達到降低加工成本，提高效率與產品美觀之目的。在一個例子中，刀柄1上設有防滑區，可以是套設在刀柄1上的橡膠制品，橡膠制品外表面設有點狀凸起。

如圖2所示，防腐層11包括合金基底防腐層111以及位于合金基底防腐層111表面的兩層外防腐層112，防腐層厚度為400-500μm。

如圖3所示，合金基底防腐層111包括多個平行設置的第一合金基底條1111和多個平行設置的第二合金基底條1112，第一合金基底條1111與第二合金基底條1112相交形成若干網格，第一合金基底條1111和第二合金基底條1112的夾角為30°-90°，網格形狀為平行四邊形。

防腐層11包括的金基底防腐層111以及位于合金基底防腐層111表面的兩層外防腐層112可以通過熱鍍或者熱軋或者熱壓的方式形成。

在其他實施例中，防腐層可以只包括外防腐層。在其他實施中，網格的形狀可以為菱形、五邊形或六邊形任意一種或其組合。

合金基底防腐層111為鋁合金或鎂合金。外防腐層112為微弧氧化層或陽極氧化層或氧化鋁膜層。

與現有技術相比，本實用新型的技術方案的優點在于：