[實用新型]一種煉鋼VD爐大包超高壓阻熱輻射專用管總成

有效

• 申請號: 201720174375.9
• 申請日: 2017-02-17
• 公開（公告）號: CN206494949U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 劉宙鑫;馬海瑞;野慶林;車國順;劉一鳴
• 申請（專利權）人: 東勁集團股份有限公司
• 主分類號: C21C7/10
• 分類號: C21C7/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種煉鋼設備，具體是一種煉鋼VD爐大包超高壓阻熱輻射專用管總成。

背景技術

VD爐是在同一個爐膛同時進行預熱、間接還原、直接還原、熔化、渣鐵下滴流動、渣鐵分離、燃燒、產生煤氣的煉鐵爐；其生產原理為：將鐵含量50～60％的鐵礦石由礦粉經成球工藝制成的球團礦或把粉礦燒結成塊即燒結成最適于VD爐冶煉的所謂燒結礦以適當的比例配合起來，加入去除雜質用的熔劑(主要是石灰石、硅石、螢石)，再與焦炭一起分層裝入VD爐；焦炭既是熱源又是還原劑，而且還起著保持通氣性的支撐物的作用；從VD爐風口吹入的高溫熱風，使爐內焦炭燃燒，在風口附近一定區間內發生氧化反應產生一氧化碳；從VD爐頂部分層交替裝入的焦炭層和礦石層，被從VD爐底部上升的高溫一氧化碳氣體加熱還原，從而一點點變軟，并逐漸下降；當下降到圓錐形的軟化熔融帶時，礦石被還原；軟化熔融帶在1200℃左右開始熔化，鐵和渣隨著溫度的升高而熔化下滴；熔化了的鐵水和爐渣流過這個熔化滴下帶而集中到VD爐底部，由于比重不同，爐渣在上，鐵水在下，分層積存在爐缸里；煉鋼的VD爐大包超高壓阻熱輻射專用管，一般使用壽命較短，更換時間長，浪費時間。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種煉鋼VD爐大包超高壓阻熱輻射專用管總成，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種煉鋼VD爐大包超高壓阻熱輻射專用管總成，包括VD爐大包超高壓阻熱輻射專用管本體；所述VD爐大包超高壓阻熱輻射專用管本體是由耐高溫油內膠層、超高壓鋼絲纏繞高壓層、耐高溫外膠層、高硅氧纖維層、鋼絲編織層A、石棉布阻熱輻射層、尼龍樹脂保護槽、鋼絲編織層B組成；其中阻燃耐火內膠層設置在VD爐大包超高壓阻熱輻射專用管本體的最內側，耐高溫油內膠層的外側依次包裹有超高壓鋼絲纏繞高壓層、耐高溫外膠層、高硅氧纖維層、鋼絲編織層A、石棉布阻熱輻射層、尼龍樹脂保護槽和鋼絲編織層B；其中尼龍樹脂保護槽是由四行組成，相連的兩行夾角為九十度，并在每行上設有不少于280個通孔；所述VD爐大包超高壓阻熱輻射專用管本體兩端安裝有抗拔脫接頭。

作為本實用新型進一步的方案：所述超高壓鋼絲纏繞高壓層是由4-6層組成。

作為本實用新型再進一步的方案：所述鋼絲編織層A和鋼絲編織層B均采用316L不銹鋼絲編織而成。

作為本實用新型再進一步的方案：所述阻燃耐高溫油內膠層和耐高溫外膠層均采用耐火隔熱特種橡膠制造而成。

作為本實用新型再進一步的方案：所述抗拔脫接頭采用45#鋼一體成型制造而成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本使用新型的使用壽命是35天，是普通產品的5倍，工作壓力是普通小車膠管的3倍，為鋼廠煉鋼VD爐大包膠管配件更換節省了寶貴的時間，經濟價值顯著。

附圖說明

圖1為一種煉鋼VD爐大包超高壓阻熱輻射專用管總成的結構橫剖示意圖。

圖2為一種煉鋼VD爐大包超高壓阻熱輻射專用管總成的結構主視示意圖。

圖中：1-耐高溫油內膠層、2-超高壓鋼絲纏繞高壓層、3-耐高溫外膠層、4-高硅氧纖維層、5-鋼絲編織層A、6-石棉布阻熱輻射層、7-尼龍樹脂保護槽、8-鋼絲編織層B。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。