[實用新型]水壺頸體模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720174134.4
• 申請日: 2017-02-24
• 公開（公告）號: CN206605741U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 樂世君
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波可逢日用品制造有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40;B29L31/00
• 代理公司: 寧波江東全方專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)33242
• 代理人: 徐芙姍,胡雅芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水壺頸體模具。

背景技術(shù)

水壺是生活中不可或缺的日用品，其傳統(tǒng)制作方法有兩種：一、首先將產(chǎn)品主體成型后，再對主體進(jìn)行裝飾花紋或圖案的制作，此方法生產(chǎn)過程繁瑣，成本較高；二、將水壺主體和裝飾花紋或圖案一體成型，此方法存在產(chǎn)品脫模速度慢、生產(chǎn)周期長、裝飾花紋或圖案易損毀、產(chǎn)品成型效果不佳等缺點。如中國專利申請?zhí)枮?01610955177.6、名稱為“水壺成型模具”，用于成型具有壺嘴的水壺，包括上下相對的公模鑲件、母模鑲件以及拼合于公模鑲件和母模鑲件周圍的若干滑塊，公模鑲件包括呈圓錐臺形狀的本體，本體具有靠近母模鑲件的細(xì)端和遠(yuǎn)離母模鑲件的粗端，本體粗端的側(cè)方一體成型有壺嘴成型體。此類模具操作復(fù)雜，脫模困難，脫模時間長，并且易受環(huán)境震動影響，破壞水壺上的花紋。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品快速脫模，同時提高產(chǎn)品成型效果的水壺頸體模具。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

水壺頸體模具，包括由上至下依次設(shè)置的上壓板、模套、外模、導(dǎo)向軌、推料板、固定板和下壓板；所述固定板上設(shè)置有模芯組件，所述模芯組件穿過所述推料板位于所述外模內(nèi)側(cè)，并且其頂部穿過所述外模和所述模套固定；所述外模的內(nèi)表面與所述模芯組件的外表面之間具有間隙，形成型腔；所述外模包括多塊拼接的分體滑塊，所述模套上設(shè)有與所述外模相匹配的凹洞，并且所述分體滑塊的外表面與所述凹洞的內(nèi)表面相匹配，均為向下向外傾斜的傾斜表面；所述推料板上水平設(shè)置有所述導(dǎo)向軌，所述導(dǎo)向軌與所述分體滑塊相配合，使所述分體滑塊沿導(dǎo)向軌向下向外方向運動。通過導(dǎo)向軌，使分體滑塊能夠快速平穩(wěn)分離，保證脫模后的產(chǎn)品完整。

為了方便模具脫模操作，進(jìn)一步縮短工藝周期，所述分體滑塊與所述模套之間設(shè)有導(dǎo)向條，所述分體滑塊上設(shè)有容置所述導(dǎo)向條的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向條頂端與所述模套固定，所述分體滑塊可沿導(dǎo)向條方向往復(fù)運動，所述分體滑塊與所述導(dǎo)向條一一對應(yīng)設(shè)置。

為了降低脫模操作難度，所述模芯組件包括凹模芯、凸模芯和內(nèi)模芯，所述凹模芯和所述凸模芯的相對端面上均設(shè)有內(nèi)凹的模腔，所述兩個模腔相對構(gòu)成模芯槽，所述內(nèi)模芯置于所述模芯槽內(nèi)。

為了避免脫模時損壞產(chǎn)品，所述內(nèi)模芯可分解為三個卡槽扣合的分解塊，分別為第一分解塊、第二分解塊和第三分解塊；所述第一分解塊和所述第二分解塊扣合在所述第三分解塊兩側(cè)，所述第一分解塊和所述第二分解塊與所述凹模芯連接，所述第三分解塊與所述凸模芯連接；或所述第一分解塊和所述第二分解塊與所述凸模芯連接，所述第三分解塊與所述凹模芯連接。

為了進(jìn)一步保證產(chǎn)品脫模成型效果，所述凹模芯和所述凸模芯相對端面之間具有第一間隙，所述模芯槽與內(nèi)模芯之間具有第二間隙，所述凹模芯和所述凸模芯的外表面與所述分體滑塊內(nèi)表面之間具有第三間隙；所述型腔包括所述第一間隙、所述第二間隙和所述第三間隙。

為了使水壺頸體和裝飾花紋一體成型，所述分體滑塊的內(nèi)表面、所述凹模芯和所述凸模芯的外表面上可分別設(shè)有紋路。

為了便于模具安裝，所述推料板的上表面設(shè)有一圈突出向上的定位環(huán)，所述外模上設(shè)有與所述定位環(huán)相匹配的定位槽，所述模芯組件穿過所述定位環(huán)內(nèi)的開口固定于所述固定板上。為了避免模具在操作過程中發(fā)生錯位情況，所述上壓板與所述下壓板之間豎向設(shè)有依次穿過所述模套、所述導(dǎo)向軌、所述推料板和所述固定板的導(dǎo)向柱。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向柱設(shè)有四個，并均勻設(shè)置在所述上壓板與所述下壓板之間的四角處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過導(dǎo)向條和導(dǎo)向軌相配合使模具脫模過程快速平穩(wěn)，產(chǎn)品迅速完整脫模，提高產(chǎn)品成型效果和脫模速度；還通過模芯組件的分體式設(shè)計的設(shè)置，調(diào)整產(chǎn)品壁厚并進(jìn)一步提高脫模效果；并且能夠在模芯組件和分體滑塊上設(shè)置花紋，使裝飾花紋和產(chǎn)品一體成型，成型效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的水壺頸體模具的立體圖(脫模前狀態(tài))。

圖2為本實用新型實施例的水壺頸體模具的剖視圖(脫模前狀態(tài))。

圖3為本實用新型實施例的水壺頸體模具的分解示意圖。

圖4為本實用新型實施例的水壺頸體模具中模芯組件的分解示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。