[實(shí)用新型]一種勵(lì)磁機(jī)構(gòu)及防漏鋅的垂直熱鍍鋅裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720173738.7
• 申請(qǐng)日: 2017-02-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206553613U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 白梅娟;侯帥;花福安
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北工程大學(xué)
• 主分類號(hào): C23C2/06
• 分類號(hào): C23C2/06;C23C2/40
• 代理公司: 南京禹為知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32272
• 代理人: 王曉東,章陸一

1.一種勵(lì)磁機(jī)構(gòu)（S），其特征在于：包括，

勵(lì)磁部件（100），包括第一勵(lì)磁組件（101），第二勵(lì)磁組件（102）和第三勵(lì)磁組件（103），且三者并為一行，其中，所述第二勵(lì)磁組件（102）的第二勵(lì)磁件（102a）長(zhǎng)度不等，且越往下越長(zhǎng)，所述第三勵(lì)磁組件（103）的第三勵(lì)磁件（103a）呈多邊形。

2.如權(quán)利要求1所述勵(lì)磁機(jī)構(gòu)（S），其特征在于：所述勵(lì)磁部件（100）為三行三列的排列方式，第一列設(shè)有三個(gè)所述第一勵(lì)磁組件（101），第二列設(shè)有三個(gè)所述第二勵(lì)磁組件（102），第三列設(shè)有三個(gè)第三勵(lì)磁組件（103）。

3.如權(quán)利要求1所述的勵(lì)磁機(jī)構(gòu)（S），其特征在于：所述第一勵(lì)磁組件（101）的下方設(shè)有底板（101b），其設(shè)有第一絲桿（101c），且所述第一絲桿（101c）的另一端與第一電機(jī)（101d）相接，通過(guò)所述第一電機(jī)（101d）的正反轉(zhuǎn)，使所述第一勵(lì)磁組件（101）前后移動(dòng)；

所述底板（101b）的下方設(shè)有底輪（101a），方便其前后移動(dòng)。

4.如權(quán)利要求1或2所述勵(lì)磁機(jī)構(gòu)（S），其特征在于：還包括，

固定部件（200），放置所述勵(lì)磁部件（100），其下方設(shè)有第二絲桿（201），且所述第二絲桿（201）的另一端與第二電機(jī)（202）相接，通過(guò)所述第二電機(jī)（202）的正反轉(zhuǎn)，使所述固定部件（200）前后移動(dòng)。

5.一種防漏鋅的防漏鋅的垂直熱鍍鋅裝置，其特征在于，包括，

鍍鋅部件（300），包括設(shè)置于所述防漏鋅的垂直熱鍍鋅裝置上端的容置空間（301），其下端設(shè)有通道組件（302）；

勵(lì)磁機(jī)構(gòu)（S），設(shè)置于所述鍍鋅部件（300）的外側(cè)；以及，

輥部件（400），設(shè)置于所述勵(lì)磁機(jī)構(gòu)（S）下端，包括第一輥（401）和第二輥（402），物料（M）通過(guò)相貼合的所述第一輥（401）和第二輥（402）的滾動(dòng)，輸送至所述鍍鋅部件（300）內(nèi)進(jìn)行鍍鋅；

防漏鋅部件（500），設(shè)置于所述通道組件（302）的兩側(cè)，包括電磁密封環(huán)（501）和與之相接的第四勵(lì)磁件（502），所述勵(lì)磁部件（100）要更換勵(lì)磁件時(shí)，所述防漏鋅部件（500）工作并產(chǎn)生磁場(chǎng)，防止更換勵(lì)磁件時(shí)鋅泄露。

6.如權(quán)利要求5所述防漏鋅的垂直熱鍍鋅裝置，其特征在于：所述通道組件（302）包括第一通道（302a）和第二通道（302b），所述第一通道（302a）的橫截面寬度大于所述第二通道（302b）的橫截面寬度，在所述第一通道（302a）和第二通道（302b）相連通處形成第一承載段（N）；

還包括第三通道（302c），所述第三通道（302c）設(shè)置于所述第二通道（302b）下端，所述第二通道（302b）的橫截面寬度大于所述第三通道（302c）的橫截面寬度，在所述第二通道（302b）和第三通道（302c）相連通處形成第二承載段（N’）。

7.如權(quán)利要求6所述防漏鋅的垂直熱鍍鋅裝置，其特征在于：所述第三通道（302c）下端設(shè)置有導(dǎo)流組件（600），包括外導(dǎo)流組件（601）和內(nèi)導(dǎo)流組件（602），所述外導(dǎo)流組件（601）形成導(dǎo)流空間（G），所述內(nèi)導(dǎo)流組件（602）、所述第一輥（401）和所述第二輥（402）皆設(shè)置于所述導(dǎo)流空間（G）內(nèi)部；

所述內(nèi)導(dǎo)流組件（602）分別設(shè)置于所述第一輥（401）和第二輥（402）的兩側(cè)，其一端與所述第一輥（401）和第二輥（402）相接觸，另一端與所述外導(dǎo)流組件（601）形成導(dǎo)流口（603）。

8.如權(quán)利要求7所述的防漏鋅的垂直熱鍍鋅裝置，其特征在于：所述內(nèi)導(dǎo)流組件（602）區(qū)分為抵觸部（602a）和傾斜部（602b），所述抵觸部（602a）分別與所述第一輥（401）和所述第二輥（402）相接觸，所述傾斜部（602b）與所述外導(dǎo)流組件（601）形成導(dǎo)流口（603）。

9.如權(quán)利要求8所述防漏鋅的垂直熱鍍鋅裝置，其特征在于：還包括密封部件（700），包括，

第一密封組件（701），分別設(shè)置于所述第一輥（401）和第二輥（402）下端，物料（M）穿過(guò)分開(kāi)設(shè)置的所述第一密封組件（701）后進(jìn)入所述第一輥（401）和第二輥（402），所述第一密封組件（701）對(duì)所述第一輥（401）與物料（M）之間、第二輥（402）與物料（M）之間形成的接觸面進(jìn)行吹氣；還包括，

第二密封組件（702），分別設(shè)置于所述抵觸部（602a）下端，所述第二密封組件（702）對(duì)所述抵觸部（602a）與所述第一輥（401）之間、所述抵觸部（602a）與所述第二輥（402）之間形成的接觸面進(jìn)行吹氣。