[實用新型]一種勵磁機構及防漏鋅的垂直熱鍍鋅裝置

有效

• 申請號: 201720173738.7
• 申請日: 2017-02-26
• 公開（公告）號: CN206553613U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 白梅娟;侯帥;花福安
• 申請（專利權）人: 河北工程大學
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/40
• 代理公司: 南京禹為知識產權代理事務所(特殊普通合伙)32272
• 代理人: 王曉東,章陸一

1.一種勵磁機構（S），其特征在于：包括，

勵磁部件（100），包括第一勵磁組件（101），第二勵磁組件（102）和第三勵磁組件（103），且三者并為一行，其中，所述第二勵磁組件（102）的第二勵磁件（102a）長度不等，且越往下越長，所述第三勵磁組件（103）的第三勵磁件（103a）呈多邊形。

2.如權利要求1所述勵磁機構（S），其特征在于：所述勵磁部件（100）為三行三列的排列方式，第一列設有三個所述第一勵磁組件（101），第二列設有三個所述第二勵磁組件（102），第三列設有三個第三勵磁組件（103）。

3.如權利要求1所述的勵磁機構（S），其特征在于：所述第一勵磁組件（101）的下方設有底板（101b），其設有第一絲桿（101c），且所述第一絲桿（101c）的另一端與第一電機（101d）相接，通過所述第一電機（101d）的正反轉，使所述第一勵磁組件（101）前后移動；

所述底板（101b）的下方設有底輪（101a），方便其前后移動。

4.如權利要求1或2所述勵磁機構（S），其特征在于：還包括，

固定部件（200），放置所述勵磁部件（100），其下方設有第二絲桿（201），且所述第二絲桿（201）的另一端與第二電機（202）相接，通過所述第二電機（202）的正反轉，使所述固定部件（200）前后移動。

5.一種防漏鋅的防漏鋅的垂直熱鍍鋅裝置，其特征在于，包括，

鍍鋅部件（300），包括設置于所述防漏鋅的垂直熱鍍鋅裝置上端的容置空間（301），其下端設有通道組件（302）；

勵磁機構（S），設置于所述鍍鋅部件（300）的外側；以及，

輥部件（400），設置于所述勵磁機構（S）下端，包括第一輥（401）和第二輥（402），物料（M）通過相貼合的所述第一輥（401）和第二輥（402）的滾動，輸送至所述鍍鋅部件（300）內進行鍍鋅；

防漏鋅部件（500），設置于所述通道組件（302）的兩側，包括電磁密封環（501）和與之相接的第四勵磁件（502），所述勵磁部件（100）要更換勵磁件時，所述防漏鋅部件（500）工作并產生磁場，防止更換勵磁件時鋅泄露。

6.如權利要求5所述防漏鋅的垂直熱鍍鋅裝置，其特征在于：所述通道組件（302）包括第一通道（302a）和第二通道（302b），所述第一通道（302a）的橫截面寬度大于所述第二通道（302b）的橫截面寬度，在所述第一通道（302a）和第二通道（302b）相連通處形成第一承載段（N）；

還包括第三通道（302c），所述第三通道（302c）設置于所述第二通道（302b）下端，所述第二通道（302b）的橫截面寬度大于所述第三通道（302c）的橫截面寬度，在所述第二通道（302b）和第三通道（302c）相連通處形成第二承載段（N’）。

7.如權利要求6所述防漏鋅的垂直熱鍍鋅裝置，其特征在于：所述第三通道（302c）下端設置有導流組件（600），包括外導流組件（601）和內導流組件（602），所述外導流組件（601）形成導流空間（G），所述內導流組件（602）、所述第一輥（401）和所述第二輥（402）皆設置于所述導流空間（G）內部；

所述內導流組件（602）分別設置于所述第一輥（401）和第二輥（402）的兩側，其一端與所述第一輥（401）和第二輥（402）相接觸，另一端與所述外導流組件（601）形成導流口（603）。

8.如權利要求7所述的防漏鋅的垂直熱鍍鋅裝置，其特征在于：所述內導流組件（602）區分為抵觸部（602a）和傾斜部（602b），所述抵觸部（602a）分別與所述第一輥（401）和所述第二輥（402）相接觸，所述傾斜部（602b）與所述外導流組件（601）形成導流口（603）。

9.如權利要求8所述防漏鋅的垂直熱鍍鋅裝置，其特征在于：還包括密封部件（700），包括，

第一密封組件（701），分別設置于所述第一輥（401）和第二輥（402）下端，物料（M）穿過分開設置的所述第一密封組件（701）后進入所述第一輥（401）和第二輥（402），所述第一密封組件（701）對所述第一輥（401）與物料（M）之間、第二輥（402）與物料（M）之間形成的接觸面進行吹氣；還包括，

第二密封組件（702），分別設置于所述抵觸部（602a）下端，所述第二密封組件（702）對所述抵觸部（602a）與所述第一輥（401）之間、所述抵觸部（602a）與所述第二輥（402）之間形成的接觸面進行吹氣。