[實用新型]一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜的高效成型機

有效

• 申請號: 201720173724.5
• 申請日: 2017-02-26
• 公開（公告）號: CN206639817U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 敖萬千;周婧喬
• 申請（專利權）人: 東莞市千宏自動化設備有限公司
• 主分類號: H01M2/02
• 分類號: H01M2/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及成型機，尤其涉及一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜的高效成型機。

背景技術

目前，市場上銷售的鋁塑膜成型機都是由氣液增壓缸提供成型時的壓緊力，雖然結構簡單，程序控制方便，操作簡單。但是，采用氣液增壓缸的鋁塑膜成型機，氣液增壓缸缸徑較大，充氣、排氣速度較慢，造成整體成型效率低下且噪音較大。

實用新型內容

針對上述不足，本實用新型的目的在于提供一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜的高效成型機，采用上伺服馬達提供壓緊力，運轉速度快，噪音低，工作效率明顯提高。

本實用新型為達到上述目的所采用的技術方案是：

一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜的高效成型機，包括機臺、及設置于機臺上的機架，其特征在于，還包括設置于機架上端的上驅動機構、設置于機架下端的滑動組件、設置于滑動組件下端的凹模、架設于機臺上且位于凹模正下方的下模板、設置于機臺上且位于下模板下方的凸模、及設置于機臺下端的下驅動機構，其中，該上驅動機構與滑動組件之間通過一上絲桿連接，且該上驅動機構包括一上伺服馬達，該下驅動機構與凸模之間通過一推動組件連接，該下驅動機構包括一下伺服馬達。

作為本實用新型的進一步改進，所述上驅動機構還包括分別連接至上伺服馬達的上電動缸與上伺服推桿，該上伺服推桿與上絲桿連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述機架下端設置有一直線導軌安裝座，在該直線導軌安裝座側邊設置有一直線導軌；所述滑動組件包括與上絲桿連接的上滑桿、套設于上滑桿外側的滑柱、及一側固定于滑柱側邊的滑塊組，該滑塊組另一側滑動設置于直線導軌上。

作為本實用新型的進一步改進，所述滑柱包括上滑柱體與下滑柱體，該滑塊組包括固定于上滑柱體側邊的上滑塊、及連接于下滑柱體側邊的下滑塊。

作為本實用新型的進一步改進，所述上滑柱體與下滑柱體之間連接有一緩沖組件，該緩沖組件包括設置于上滑柱體下端的上緩沖墊、及設置于下滑柱體上端且位于上緩沖墊正下方的上緩沖墊。

作為本實用新型的進一步改進，所述推動組件包括連接于機臺下端與下驅動機構之間的下滑桿、套設于下滑桿外側的滑筒、連接于滑筒側邊與機臺下端之間的下絲桿、及連接于滑筒側邊與凹模之間的導桿組，其中，該導桿組包括第一導桿與第二導桿，該第一導桿上端與第二導桿上端分別穿過機臺連接于凸模下端面。

作為本實用新型的進一步改進，所述下驅動機構還包括連接于下伺服馬達側邊的下電動缸、及連接于下伺服馬達上端的下伺服推桿，該下伺服推桿與下滑桿連接。

本實用新型的有益效果為：

（1）通過上絲桿將上伺服馬達的正反運動轉換成凹模的上下運動，為鋁塑膜的成型提供足夠的壓緊力，上伺服馬達運轉速度快，噪音低，工作效率比現有的氣液增壓缸成型機提高50%以上，可解決氣液增壓缸噪音大且動作速度慢的問題；同時，可實現多段成型，保證鋁塑膜成型品質；

（2）通過下絲桿將下伺服馬達的正反運動轉換成凸模的上下運動，為鋁塑膜的成型提供動力；

（3）通過在滑動組件的滑柱上增設緩沖組件，防止出現上伺服馬達過載的問題。

上述是實用新型技術方案的概述，以下結合附圖與具體實施方式，對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為達到預定目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對本實用新型的具體實施方式詳細說明。

請參照圖1，本實用新型實施例提供一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜的高效成型機，包括機臺1、設置于機臺1上的機架2、設置于機架2上端的上驅動機構3、設置于機架2下端的滑動組件4、設置于滑動組件4下端的凹模5、架設于機臺1上且位于凹模5正下方的下模板6、設置于機臺1上且位于下模板6下方的凸模7、及設置于機臺1下端的下驅動機構8，其中，該上驅動機構3與滑動組件4之間通過一上絲桿9連接，且該上驅動機構3包括一上伺服馬達31，該下驅動機構8與凸模7之間通過一推動組件10連接，該下驅動機構8包括一下伺服馬達81。

在本實施例中，所述上驅動機構3還包括分別連接至上伺服馬達31的上電動缸32與上伺服推桿33，該上伺服推桿33與上絲桿9連接。