[實用新型]一種智能柔性輪轂噴粉線有效
| 申請號: | 201720173200.6 | 申請日: | 2017-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN207056871U | 公開(公告)日: | 2018-03-02 |
| 發明(設計)人: | 秦智偉;馬煥明;王洪濤;寧博;王再德;張志良;趙永旺 | 申請(專利權)人: | 中信戴卡股份有限公司 |
| 主分類號: | B05B16/00 | 分類號: | B05B16/00;B05B13/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 066318 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 智能 柔性 輪轂 粉線 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種智能柔性輪轂噴粉線,具體地說屬于輪轂表面噴粉技術。
背景技術
目前,在輪轂制造噴涂領域,差異化產品越來越多,輪轂造型多、批量小、批次多,傳統的輪轂噴粉線只能同時噴一種涂料,更換粉末涂料需要對粉房徹底清理,容易造成粉末污染,使得回收粉末不能重復使用,且設備生產效率低;另外,由于噴涂同一種粉末的不同輪轂所需最佳噴粉參數不同,使用相同參數進行噴涂也勢必會造成粉末厚度不均,影響產品質量。所以,亟需一種新式輪轂噴粉技術實現差異化產品的混線柔性生產,避免頻繁地更換粉末,造成粉末污染和在制,同時避免頻繁地調整噴粉參數,影響產品穩定性和設備效率。
發明內容
針對上述現有技術存在的不足,本實用新型提供一種智能柔性輪轂噴粉線,可以避免頻繁換粉和調整參數,同時滿足多種粉末的任意輪型同時噴涂,大大提高設備利用率、生產效率和質量,差異化產品隨時上線,避免批量生產造成的線下大量在制。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種智能柔性輪轂噴粉線,包括控制系統、輪型識別系統、支具識別系統、輸送鏈、離線搬運機器人、噴粉隔離區、烘箱、上線區、下線區和附屬設備,輸送鏈包括鏈條、支具和驅動機構。噴粉隔離區內串聯設置復數個噴粉單元,輪轂輸送鏈穿過噴粉隔離區且經過各噴粉單元外側,在輸送鏈與每個噴粉單元入口之間分別設置離線搬運機器人,每個噴粉單元配備一種粉末,獨立負責一種粉末噴涂;在噴粉隔離區入口前設置輪型識別裝置,其與控制系統采用弱電聯接,在每個輸送鏈支具下方設置讀寫標簽,讀寫標簽、設置在輪型識別系統處及各噴粉單元入口處的標簽讀寫裝置組成支具識別系統,標簽讀寫裝置與控制系統采用弱電聯接;所述烘箱采用輻射式加熱方式,避免了不同粉末的干擾對產品質量的影響。
進一步,所述輪型識別系統采用視覺識別系統,在生產前把所有輪型圖像信息進行識別輸入,編輯輪型代碼信息,輪型代碼信息與圖像一一對應。
進一步,所述輪型識別系統可以采用二維碼識別系統,包括在每個輪轂內腔選定部位刻二維碼,以及設置在底部的二維碼掃描槍。
進一步,所述讀寫標簽可以使用射頻識別標簽,對應的讀寫裝置為射頻識別讀寫器。
進一步,所述讀寫標簽可以使用二維碼標簽,對應的讀寫裝置為專用掃描讀寫器。
進一步,所述噴粉單元包括粉房、輪轂裝配位置粉末清除設備、旋轉工作臺和旋轉工作臺粉末清除設備,粉房內設置噴粉工位,在每個噴粉工位設置復數把噴槍,均布對應輪轂不同位置。
進一步,在粉房一側設置粉末回收倉,用于回收噴粉過程中未吸附的粉末。
進一步,在各噴粉單元外的離線搬運機器人一側分別設置一段暫存輥道,用于放置識別不出的輪轂。
進一步,噴粉工藝及生產線所述旋轉工作臺設置為雙工位中心對稱結構,雙工位的對稱中心即旋轉中心。
本實用新型的有益效果是:多個噴粉單元的設置配合識別系統的應用,可以同時滿足多種粉末和不同參數同時噴涂,實現了噴粉柔性生產,避免了頻繁換粉,大大提高設備利用率,差異化產品隨時上線避免了線下在制,且避免了換粉造成的污染,可以實現粉末的完全回收利用。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例示意圖。
圖中阿拉伯數字表示如下:1.輸送鏈、2.輪型識別系統、3.噴粉單元、4.粉末回收倉、5.粉房、6.旋轉工作臺、7.輪轂裝配位置的粉末清除設備、8.機器人、9.暫存輥道、10.烘箱、11.下線區、12.上線區。
具體實施方式
下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
如圖1所示,一種智能柔性輪轂噴粉線,包括控制系統、輪型識別系統2、支具識別系統、輸送鏈1、離線搬運機器人8、噴粉隔離區、烘箱10、上線區12、下線區11和附屬設備,輸送鏈1包括鏈條、支具和驅動機構。
噴粉隔離區內串聯設置兩個噴粉單元3,輪轂輸送鏈1穿過噴粉隔離區且經過各噴粉單元3外側,在輸送鏈1與每個噴粉單元3入口之間分別設置離線搬運機器人8,每個噴粉單元3配備一種粉末,獨立負責一種粉末噴涂;在噴粉隔離區入口前設置輪型視覺識別裝置,其與控制系統采用弱電聯接,在每個輸送鏈支具下方設置二維碼標簽,該二維碼標簽、設置在輪型識別系統處及各噴粉單元入口處的二維碼掃描槍組成支具識別系統,二維碼掃描槍與控制系統采用弱電聯接;所述烘箱10采用輻射式加熱方式,避免了不同粉末的干擾對產品質量的影響。
如圖1所示,所述噴粉單元3包括粉房5、輪轂裝配位置粉末清除設備7、旋轉工作臺6和旋轉工作臺粉末清除設備,粉房5內設置噴粉工位;在每個噴粉工位設置八把噴槍,均布對應輪轂不同位置;在粉房5一側設置粉末回收倉4,用于回收噴粉過程中未吸附的粉末;在各噴粉單元3外的離線搬運機器人8一側分別設置一段暫存輥道9,用于放置識別不出的輪轂。
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