[實(shí)用新型]一種應(yīng)用于納米級(jí)鎂材料分離系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720172965.8
• 申請(qǐng)日: 2017-02-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207126380U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫樹(shù)聲;柴子華;劉雪芝;劉媛媛;朱梁;吳桐;李明明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東省鹽業(yè)集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D61/00
• 分類(lèi)號(hào): B01D61/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型專(zhuān)利涉及一種方法及系統(tǒng)，針對(duì)現(xiàn)在納米級(jí)鎂材料制備過(guò)程中難以洗滌分離的問(wèn)題，提供了一種處理效率高，操作成本低的管式膜洗滌方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)

納米級(jí)鎂材料具有較強(qiáng)的緩沖性能、較高的活性和吸附能力，同時(shí)具有無(wú)毒、無(wú)腐蝕性、熱穩(wěn)定性強(qiáng)、阻燃等諸多獨(dú)特性能。各大國(guó)家對(duì)納米級(jí)鎂材料的生產(chǎn)研究均非常重視，高純、超細(xì)納米級(jí)鎂材料已成為目前國(guó)內(nèi)外開(kāi)發(fā)與研究的熱點(diǎn)。目前，工業(yè)生產(chǎn)納米級(jí)鎂材料以氨法和液相化學(xué)法為主，氨法生產(chǎn)廢水排放時(shí)氨態(tài)氮含量高，對(duì)環(huán)境污染大，同時(shí)因氨易于揮發(fā)、有刺激性氣味，造成工人勞動(dòng)環(huán)境差，此法擴(kuò)產(chǎn)受到限制。因此，采用液相化學(xué)法，以成本低廉的石灰和鹵水作為原料制備納米級(jí)鎂材料具有十分重要的意義。

采用液相化學(xué)法制備納米級(jí)鎂材料過(guò)程中，隨著納米級(jí)鎂材料顆粒的超細(xì)化，料漿的固液分離效果變差，洗滌過(guò)濾變得十分困難，洗滌速度極慢，用水量大，干燥過(guò)程能耗高，而固液分離是納米級(jí)鎂材料生產(chǎn)工程放大和降低生產(chǎn)成本所不可回避的關(guān)鍵性技術(shù)問(wèn)題。提高固液分離效果的傳統(tǒng)方法為加入絮凝劑和助凝劑使顆粒聚合形成絮凝體，加快實(shí)現(xiàn)固液分離速度，提高納米級(jí)鎂材料漿料的過(guò)濾性能。然而該方法存在以下問(wèn)題：1.絮凝劑與助凝劑的加入導(dǎo)致了處理成本提高，同時(shí)造成了產(chǎn)品的二次污染；2.納米級(jí)鎂材料顆粒表面親水疏油，加入絮凝劑后易團(tuán)聚、難分散，盡管目前國(guó)內(nèi)外已進(jìn)行了大量的研究工作，過(guò)濾效果仍不理想。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本專(zhuān)利提出了一種高效的分離方法及系統(tǒng)，操作成本低，處理效率高，運(yùn)行穩(wěn)定。

一種應(yīng)用于納米級(jí)鎂材料分離系統(tǒng)，，包括：原料液進(jìn)水管、管式膜組件、膜清洗機(jī)構(gòu)、管式膜的凈水出水管、管式膜濃水出水管和儲(chǔ)罐；

管式膜組件包括管式膜、管式膜殼、進(jìn)出口法蘭；所述進(jìn)口法蘭與原料液進(jìn)水管連接，所述出口法蘭與濃縮液出水管連接；

所述膜清洗機(jī)構(gòu)對(duì)膜組件可進(jìn)行氣洗、正沖洗、反沖洗和藥洗，膜清洗機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)水罐、水泵、藥洗水儲(chǔ)水罐、藥洗水泵和進(jìn)氣管；

所述儲(chǔ)水罐與所述膜殼之間通過(guò)進(jìn)水管相連接，所述水泵設(shè)置在進(jìn)水管上；所述進(jìn)氣管與膜殼連接；

所述藥洗水儲(chǔ)水罐與所述膜殼之間通過(guò)藥洗水進(jìn)水管相連接，所述藥洗水泵設(shè)置在藥洗水進(jìn)水管上。

管式膜組件包括管式膜、管式膜殼、進(jìn)出口法蘭；所述進(jìn)口法蘭與原料液進(jìn)水管連接，所述出口法蘭與濃縮液出水管連接；

所述膜清洗機(jī)構(gòu)對(duì)膜組件可進(jìn)行氣洗、正沖洗、反沖洗和藥洗，膜清洗機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)水罐、水泵、藥洗水儲(chǔ)水罐、藥洗水泵和進(jìn)氣管；

所述儲(chǔ)水罐與所述膜殼之間通過(guò)進(jìn)水管相連接，所述水泵設(shè)置在進(jìn)水管上；所述進(jìn)氣管與膜殼連接；

所述藥洗水儲(chǔ)水罐與所述膜殼之間通過(guò)藥洗水進(jìn)水管相連接，所述藥洗水泵設(shè)置在藥洗水進(jìn)水管上。

所述管式膜過(guò)濾孔徑小于50納米。

一種利用上述系統(tǒng)的處理方法，所述方法包括以下步驟，納米級(jí)鎂材料溶液依次通過(guò)原料液進(jìn)水管、進(jìn)口法蘭進(jìn)入管式膜內(nèi)，管式膜內(nèi)大部分水通過(guò)管式膜過(guò)濾孔進(jìn)入管式膜膜殼中，管式膜殼收集到的水通過(guò)過(guò)濾產(chǎn)水出水管排放，管式膜內(nèi)濃縮后的納米級(jí)鎂材料料漿依次通過(guò)法蘭、濃縮液出水管進(jìn)入濃縮料漿儲(chǔ)罐輸送出來(lái)供使用。

清洗機(jī)構(gòu)周期性的對(duì)管式膜進(jìn)行清洗，保證管式膜過(guò)濾孔的清潔和通暢。

與現(xiàn)有洗滌方法相比，本發(fā)明不引入其它雜質(zhì)；管式膜通量高，處理量大，處理效果穩(wěn)定，顆粒截留率達(dá)99%以上；管式膜操作系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，節(jié)約勞動(dòng)力，降低成本投資；清洗周期長(zhǎng)，清洗后管式膜通量恢復(fù)率高，通量恢復(fù)率可達(dá)90%以上。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述的一種應(yīng)用于納米級(jí)鎂材料洗滌的管式膜處理系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、藥洗水儲(chǔ)水罐，2、儲(chǔ)水罐， 3、管式膜，4、濃縮料漿儲(chǔ)水管， 5、藥洗水泵，6、清洗水泵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實(shí)施案例，以詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種納米級(jí)鎂材料料漿過(guò)濾系統(tǒng)包括：原料液進(jìn)水管、管式膜組件、膜清洗機(jī)構(gòu)、管式膜的凈水出水管、管式膜濃水出水管和儲(chǔ)罐。