[實(shí)用新型]一種激光焊接機(jī)用惰性氣體保護(hù)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720172798.7
• 申請(qǐng)日: 2017-02-25
• 公開（公告）號(hào): CN206550502U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張子和
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張子和
• 主分類號(hào): B23K26/12
• 分類號(hào): B23K26/12;B23K26/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域，具體是一種激光焊接機(jī)用惰性氣體保護(hù)裝置。

背景技術(shù)

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接的方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方便之一。目前的激光焊接應(yīng)用十分廣泛，但是在激光焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的煙霧，導(dǎo)致激光焊接器周圍的空氣環(huán)境變差，影響到操作者的身體健康，并且產(chǎn)生的金屬蒸汽和液體熔滴在激光光束的入射路徑上，吸收熱量并電離，產(chǎn)生等離子體，對(duì)激光光束產(chǎn)生屏蔽效應(yīng)，導(dǎo)致大量的光能量損耗，從而影響焊接質(zhì)量。現(xiàn)有的采用惰性氣體吹散時(shí)，噴射惰性氣體主要有側(cè)吹式和同軸式，但是吹散的金屬蒸汽和液體熔滴隨惰性氣體一同溢出，污染工作環(huán)境和空氣質(zhì)量，并且金屬蒸汽和液體熔滴的熱量會(huì)散失，不利于余熱的回收利用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種激光焊接機(jī)用惰性氣體保護(hù)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種激光焊接機(jī)用惰性氣體保護(hù)裝置，包括后防護(hù)罩、不銹鋼絲網(wǎng)、前防護(hù)罩、激光焊接頭和惰性氣體換熱管，所述激光焊接頭安裝在惰性氣體腔室內(nèi)，激光焊接頭前端的前防護(hù)罩上開設(shè)有噴孔，所述激光焊接頭后端固定在導(dǎo)氣罩前端，導(dǎo)氣罩焊接在后防護(hù)罩中部，所述激光焊接頭后端連接焊接布線管，所述導(dǎo)氣罩側(cè)面連接惰性氣體供氣管，導(dǎo)氣罩上端連接有惰性氣體輸出管，惰性氣體輸出管連接惰性氣體換熱管，惰性氣體換熱管連接惰性氣體輸入管，惰性氣體輸入管連接惰性氣體導(dǎo)出管，所述惰性氣體換熱管鑲嵌在不銹鋼絲網(wǎng)內(nèi)，惰性氣體導(dǎo)出管安裝在惰性氣體腔室內(nèi)，所述不銹鋼絲網(wǎng)外側(cè)連接防濺罩。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述惰性氣體腔室是由前防護(hù)罩和后防護(hù)罩圍成的密閉空腔，前防護(hù)罩和后防護(hù)罩焊接為一體。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述惰性氣體輸出管的數(shù)量至少為三根。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述防濺罩前端連接彈性定位罩，防濺罩后端連接惰性氣體排出罩。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述前防護(hù)罩和后防護(hù)罩連接處的外側(cè)設(shè)有卡接槽，不銹鋼絲網(wǎng)卡接在卡接槽內(nèi)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述彈性定位罩、防濺罩、不銹鋼絲網(wǎng)及前防護(hù)罩之間圍成蒸汽收集室。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：所述一種激光焊接機(jī)用惰性氣體保護(hù)裝置，可以對(duì)焊接位置進(jìn)行定位，也可以防止金屬蒸汽和液體熔滴向外濺出，保護(hù)操作者免受在激光焊接操作中產(chǎn)生的飛濺物和激光束的傷害，提高焊接的安全性能；惰性氣體產(chǎn)生的氣流吹散激光束前方的焊接時(shí)產(chǎn)生的金屬蒸汽和液體熔滴，降低激光焊接頭焊接時(shí)的光能量損耗，提高焊接質(zhì)量；不銹鋼絲網(wǎng)濾除惰性氣體中的金屬蒸汽和液體熔滴并吸收金屬蒸汽和液體熔滴的熱量供惰性氣體換熱管換熱使用，實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中惰性氣體進(jìn)入和排出路徑的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-焊接布線管、2-惰性氣體供氣管、3-后防護(hù)罩、4-惰性氣體排出罩、5-不銹鋼絲網(wǎng)、6-防濺罩、7-彈性定位罩、8-前防護(hù)罩、9-噴孔、10-激光焊接頭、11-惰性氣體腔室、12-蒸汽收集室、13-卡接槽、14-惰性氣體換熱管、15-惰性氣體輸入管、16-惰性氣體導(dǎo)出管、17-惰性氣體輸出管、18-導(dǎo)氣罩。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種激光焊接機(jī)用惰性氣體保護(hù)裝置，包括后防護(hù)罩3、不銹鋼絲網(wǎng)5、前防護(hù)罩8、激光焊接頭10和惰性氣體換熱管14，所述激光焊接頭10安裝在惰性氣體腔室11內(nèi)，惰性氣體腔室11是由前防護(hù)罩8和后防護(hù)罩3圍成的密閉空腔，所述前防護(hù)罩8和后防護(hù)罩3焊接為一體，激光焊接頭10前端的前防護(hù)罩8上開設(shè)有噴孔9，噴孔9便于激光焊接頭10產(chǎn)生的激光束射出及惰性氣體腔室11內(nèi)氣體噴出。