[實用新型]新型防雷葉片

有效

• 申請號: 201720172730.9
• 申請日: 2017-02-25
• 公開（公告）號: CN206830387U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 莊嚴;楊志一
• 申請（專利權）人: 北京乾源風電科技有限公司
• 主分類號: F03D80/30
• 分類號: F03D80/30;F03D1/06
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司11616
• 代理人: 唐猛

技術領域

本實用新型涉及防雷領域，具體涉及一種新型防雷葉片。

背景技術

隨著建構筑物及飛行器行業的飛速發展，防雷設施成為不可缺少的重要部分，防雷安全問題一直以來都是社會各界的高度重視，現有的葉片多采用安裝接閃器進行接閃，本種方式因為接閃器個體的大小限定，使其接閃區域受限；目前，風力發電機組葉片的防雷系統主要來源于建筑物的防雷模型，其主要原理是在葉片上安裝金屬尖端或者葉片表面安裝金屬導體，形成上行先導優勢并實現接閃并傳導雷電流。然而，由于現有技術問題導致防雷系統的有效接閃率不高，葉片的損壞率高達70％左右；傳統的風能葉片防雷主要由葉片尖端金屬接閃器、葉片內部敷設的單根或者多根導雷電纜，IEC61400-24《風力發電機組雷電防護》標準中對于葉片內部引下線的布置、線徑已經做了較為明確的規定，但這種基礎性的固定方式仍然無法明顯改善葉片本體的雷擊損壞比例。因此，對于葉片的防雷系統而言急需一種新型的防雷裝置，以提高接閃率降低其因雷損壞率，從而提高葉片的外表面雷電傳導與疏散，本申請采取了一種增加葉片表面閃絡能力的外部接閃、傳導防雷葉片。

導電膠是一種固化或干燥后具有一定導電性能的膠黏劑，它通常以基體樹脂和導電填料即導電粒子為主要組成成分，通過基體樹脂的粘接作用把導電粒子結合在一起，形成導電通路，實現被粘材料的導電連接。由于導電膠的基體樹脂是一種膠黏劑，可以選擇適宜的固化溫度進行粘接，同時，由于電子元件的小型化、微型化及印刷電路板的高密度化和高度集成化的迅速發展，而導電膠可以制成漿料，實現很高的線分辨率。而且導電膠工藝簡單，易于操作，可提高生產效率，所以導電膠是替代鉛錫焊接，實現導電連接的理想選擇。

傳統的導電膠主要是以基體樹脂和導電填充料為主，其中導電填多以一種金屬或半導體為主；此種導電膠無法應用在大電流尤其是雷電流的傳導領域，易因過大電流而失效；現有的市面上也有含有多種金屬導電填料的導電膠，但存在導熱、導電性能不如金屬粘接的問題。中溫用絕熱材料，使用溫度在100～700℃之間。中溫用纖維質材料有氣凝膠氈、石棉、礦渣棉和玻璃纖維等；多孔質材料有硅酸鈣、膨脹珍珠巖、蛭石和泡沫混凝土等。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種結構簡單、使用方便，可有效將葉片上的接閃器相導通，從而實現提高接閃面積的新型防雷葉片。

本實用新型提供的技術方案為：新型防雷葉片，包括葉片本體，所述葉片本體上兩側對稱固設有至少一條槽，所述槽沿葉片本體的葉尖到葉根布置，所述槽內涂覆有絕熱涂層，所述絕熱涂層上填充有導電膠層，導電膠層與葉片本體引下線相連，所述葉片本體上還設有若干個接閃器，相鄰的接閃器通過導線經導電膠層相互導通。

進一步地，所述導電膠層表面與葉片本體表面平齊，所述槽截面呈U型。

進一步地，所述槽深度不小于5mm，所述槽深度不大于1cm。基于集膚原理，按照雷電流頻帶下限100KHz集膚電流在金屬表面的傳導深度0.2089mm，隨著頻率的增加其傳導深度進一步降低，考慮到雷電流的平均頻率在4000KHz，其傳導深度基本在金屬導體表面傳導；因此本實用新型所述導電膠層的表面厚度達到為0.5mm時則可以滿足雷電傳導的技術要求。

進一步地，所述導電膠為中溫固化導電膠，其固化溫度適中，與電子元器件的耐溫能力和使用溫度相匹配，力學性能也較優異。

進一步地，所述絕熱涂層采用中溫用絕熱材料制成。

本實用新型公開的新型防雷葉片及應用于其上的導電膠相比較現有技術具有如下優點：

1、結構簡單、使用方便，使用者通過將接連接閃器的導線預埋進導電膠內，與可有效將葉片上的接閃器相導通，從而實現提高接閃面積的新型防雷葉片。

2、槽內設有的絕熱涂層可有效防止在導電膠層接閃后產生的熱量損傷葉片內部結構，絕熱涂層采用中溫用絕熱材料制成，可有效對100℃以上的熱量進行隔熱。

3、槽呈U型便于使用者進行加工，也便于使用者進行填充導電膠作業。

4、導電膠層表面與葉片本體表面平齊，使本葉片表面美觀、實用。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖2是A-A向視圖。

如圖所示：1為葉片本體，2為槽，3為絕熱涂層，4為導電涂層，5為接閃器。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。