[實用新型]控制大尺寸復(fù)合材料成型的模具變形裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720172599.6
• 申請日: 2017-02-25
• 公開（公告）號: CN206493495U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張德安;陳宜參;杜愛功;孫超
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州海王實業(yè)有限公司
• 主分類號: B29C33/30
• 分類號: B29C33/30
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司41102
• 代理人: 項麗麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于模具制造領(lǐng)域，具體涉及一種控制大尺寸復(fù)合材料成型的模具變形裝置。

背景技術(shù)

對于大型復(fù)合材料產(chǎn)品模具，一般采用兩個以上金屬凸模或復(fù)合材料凹模。大型金屬凸模模具尺寸大、質(zhì)量重，一旦出現(xiàn)變形不易于調(diào)整，影響合模及其之后的相關(guān)工作。而復(fù)合材料凹模的材料與產(chǎn)品材料相近，模具厚度要滿足在高溫固化時變形小，使得模具壁板較厚。在加溫固化時，由于其模具壁板較厚會導(dǎo)致受熱不均，同樣會出現(xiàn)模具尺寸大、質(zhì)量重的問題。而模具的變形將會復(fù)印在產(chǎn)品上，污染產(chǎn)品品質(zhì)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中制作大型復(fù)合材料的模具容易變形的問題，提供一種控制大尺寸復(fù)合材料成型的模具變形裝置，該裝置模具采用復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，模具骨架采用桁架式結(jié)構(gòu)，將制件的加強位置映射到模具鋼架上，鋼架位置由產(chǎn)品加強位置投影，在保證制件的結(jié)構(gòu)性能的同時滿足了制件尺寸精度設(shè)計要求和裝配要求，模具在高溫下不易變形。

為實現(xiàn)本實用新型目的，本新型采用的技術(shù)方案是：一種控制大尺寸復(fù)合材料成型的模具變形裝置，包括模具本體，在模具本體外設(shè)置有用于支撐模具本體的模具鋼架，所述模具鋼架采用桁架式結(jié)構(gòu)，模具鋼架由位于模具本體圓周的豎向鋼架及斜向鋼架、以及位于模具本體底部的縱向鋼架及橫向鋼架組成，在模具本體圓周設(shè)置有加強翻邊，位于模具本體圓周的豎向鋼架及斜向鋼架固定在加強翻邊內(nèi)，并在加強翻邊內(nèi)填充有沙狀填料固定粘結(jié)，位于模具本體左側(cè)的豎向鋼架為左豎向鋼架，位于模具本體右側(cè)的豎向鋼架為右豎向鋼架，所述橫向鋼架設(shè)置在左、右豎向鋼架之間，至少在任一相對的左、右豎向鋼架內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有用于調(diào)節(jié)模具本體分模面平整度的左拉緊裝置及右拉緊裝置，所述左拉緊裝置和右拉緊裝置對稱布置。

基于上述技術(shù)方案，所述左拉緊裝置包括左上斜拉桿、左下斜拉桿及左中調(diào)節(jié)桿，所述右拉緊裝置包括右上斜拉桿、右下斜拉桿及右中調(diào)節(jié)桿，左上斜拉桿及右上斜拉桿上端分別與固定在加強翻邊內(nèi)的豎向鋼架焊接，左下斜拉桿下端及右下斜拉桿下端分別與底部的橫向鋼架焊接，左上斜拉桿下端及左下斜拉桿上端一側(cè)分別設(shè)置有連接支座，連接支座上設(shè)置螺紋孔，左上斜拉桿下端及左下斜拉桿上端通過螺栓固定連接，右上斜拉桿下端及右下斜拉桿上端一側(cè)分別設(shè)置有連接支座，連接支座上設(shè)置螺紋孔，右上斜拉桿下端及右下斜拉桿上端通過螺接固定連接，左中調(diào)節(jié)桿一端與左上斜拉桿或者左下斜拉桿焊接，右中調(diào)節(jié)桿一端與右上斜拉桿或者右下斜拉桿焊接，左中調(diào)節(jié)桿及右中調(diào)節(jié)桿連接的一端通過螺接方式固定連接。

基于上述技術(shù)方案，所述豎向鋼架及斜向鋼架在沙狀填料的填充下完全埋入到模具本體的加強翻邊內(nèi)。

基于上述技術(shù)方案，位于模具本體左、右兩側(cè)的左豎向鋼架及右豎向鋼架向內(nèi)傾斜，傾斜角度分別為10-20度。

基于上述技術(shù)方案，所述加強翻邊為開口向下的倒“U”型結(jié)構(gòu)。

基于上述技術(shù)方案，所述加強翻邊的厚度由模具本體的產(chǎn)品成型面到模具分模面的過渡區(qū)域逐漸增加。

本實用新型具備以下有益效果：1.將模具與鋼架結(jié)合，保證模具有一定剛度的情況下，可以減輕了重量，有利于搬運；2.模具開口通過剛性長短調(diào)節(jié)裝置控制埋在模具翻邊內(nèi)的鋼架傾斜角度，實現(xiàn)模具開口尺寸可調(diào)，有利于調(diào)整使用過程中尺寸的變化，滿足了制件尺寸精度設(shè)計要求；3.模具加強位置由產(chǎn)品制作精度決定，在裝配精度要求高和使用工況惡劣的位置設(shè)置鋼架，保證裝配要求。4、將產(chǎn)品送入加熱固化房，將加熱固化房加熱到一定溫度，同時通過控溫通氣管保證產(chǎn)品表面受熱均勻，實現(xiàn)產(chǎn)品加熱固化時受熱均勻，材料強度得到保證。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是加強翻邊的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本新型模具本體加強翻邊端部結(jié)構(gòu)示意圖，

圖5是圖2中的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號，1- 模具本體，2-模具鋼架，21-豎向鋼架，22-斜向鋼架，23-縱向鋼架，24-橫向鋼架，211-左豎向鋼架，212-右豎向鋼架，3-左上斜拉桿，4-左下斜拉桿，5-左中調(diào)節(jié)桿，6-右上斜拉桿，7-右下斜拉桿，8-右中調(diào)節(jié)桿，9-加強翻邊，10-沙狀填料，11-連接支座。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本實用新型做進一步說明，以便更好地理解本實用新型技術(shù)方案。