[實用新型]一種強制對流型夾層玻璃輥壓機

有效

• 申請號: 201720172361.3
• 申請日: 2017-02-24
• 公開（公告）號: CN206751660U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 劉會清
• 申請（專利權）人: 深圳市華彩玻璃機械有限公司
• 主分類號: C03C27/12
• 分類號: C03C27/12;B32B17/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及玻璃生產線上的獨立式設備，具體的說是涉及一種強制對流型夾層玻璃輥壓機。

背景技術

夾層玻璃作為一種安全玻璃，由兩層或多層玻璃中間夾一層中間膜，提高夾層玻璃的生產效率及成品率就是對成本最大的節約，同時又提高了產品的品質，增強產品的競爭力，另外強制對流加熱方式有效地解決了傳統的輻射加熱方式加熱時間長、加熱效率低和能耗高的問題，且傳統的烘熱爐沒有升降裝置，不方便設備的維護和保養。

而大尺寸玻璃需要更多更均勻的熱量，那么就需要風箱導風，因此，需要將烘熱爐作出一些改進。

實用新型內容

針對現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題在于提供了一種強制對流型夾層玻璃輥壓機。

為解決上述技術問題，本實用新型通過以下方案來實現：一種強制對流型夾層玻璃輥壓機，該輥壓機設置于夾層玻璃生產線上，所述強制對流型夾層玻璃輥壓機包括上片入料段、預熱段、強制對流加熱Ⅰ段、強制對流加熱Ⅱ段、強制對流加熱Ⅲ段及分別居于強制對流加熱Ⅰ段進料端和強制對流加熱Ⅲ段出料端處的輥壓設備以及出料卸片部分。

所述輥壓設備包括機架、獨立傳動輥壓機構、間距調節機構及上壓輥升降機構；

所述獨立傳動輥壓機構包括上部壓輥、下部壓輥、兩組帶減速機構的電機，所述上部壓輥兩端連接有軸承，兩個軸承分別設置于軸承座上，兩個軸承座連接于間距調節機構上，在兩個軸承座上端各連接有氣缸組件，所述上部壓輥的兩端端部穿過軸承座并露出于軸承座外部，在其中的一個端部通過萬向節與帶減速機構的第一電機連接；所述下部壓輥兩端連接有軸承，兩個軸承設于軸承座上，兩個軸承座固定在機架上，與帶減速機構的第一電機同側、下部壓輥的端部以法蘭連接的方式連接帶減速機構的第二電機；

所述間距調節機構包括帶減速機構的第三電機、蝸輪蝸桿組件及傳動絲桿，所述帶減速機構的第三電機置于輥壓機機架中部，其端部與傳動絲桿連接并能夠驅動傳動絲桿旋轉，所述傳動絲桿兩端分別與蝸輪蝸桿組件嚙合，所述蝸輪蝸桿組件包括齒輪件、蝸桿，齒輪件中部與蝸桿螺紋連接；

所述上壓輥升降機構包括兩組氣缸，兩組氣缸分居于輥壓機設備的兩端上部，所述蝸桿連接有導桿，導桿上端連接氣缸，下端連接上部壓輥上的軸承座；

所述加熱爐包括第二機架、風機組、及設置于機架內部的烘箱，所述第二機架包括上機架、下機架，所述上機架與下機架通過伸降裝置連接，所述升降裝置設置在機架的四角立柱上，立柱包括上立柱和下立柱，所述上立柱上端部安裝有渦輪減速器安裝板，所述渦輪減速器安裝板固定有渦輪渦桿減速器，所述渦輪渦桿減速器下端通過絲桿軸承座連接有升降絲桿，所述升降絲桿設于上立柱與下立柱內腔，在上立柱與下立柱的連接處設置有絲桿螺母，所述絲桿螺母固定在下立柱的端部，通過渦輪渦桿減速器驅動升降絲桿在絲桿螺母上旋轉，使上機架與下機架之間作升降運動；

所述烘箱包括上烘箱、下烘箱，所述上烘箱固定在上機架，下烘箱固定在下機架，所述上烘箱和下烘箱呈U型相對設置，在上烘箱內腔中設置有上導流板，下烘箱內腔設置有下導流板，所述上導流板和下導流板呈U型相對設置，在下導流板的U型底面設置有導風孔陣列，在上導流板和下導流板內側分別設置有加熱裝置，兩個加熱裝置之間設置有玻璃板輸送輥道；

所述風機組設置于上機架，它包括1個風機、2個風箱，所述風機與2個風箱通過皮帶連接。

進一步的，所述上機架與下機架為三段式機架體，所述上機架包括螺栓連接在一起的上箱體架A、上箱體架B、上箱體架C，所述下機架包括下底架A、下底架B、下底架C，所述下底架A、下底架B、下底架C之間通過連接柱連接。

進一步的，所述上箱體架A、上箱體架B、上箱體架C各設有一個風機組。

進一步的，所述風機的軸端設置有雙皮帶輪，所述2個風箱設置在上烘箱內腔，所述風箱設置有連接軸，該連接軸穿過上烘箱底面延伸至上機架上端，連接軸端部設置有單皮帶輪，兩個單皮帶輪一高一低，分別通過皮帶連接雙皮帶輪。

進一步的，兩個單皮帶輪分別與雙皮帶輪之間設置有導向輪。

進一步的，所述玻璃板輸送輥道包括并排放置的石棉繩輥，所述石棉繩輥的兩端固定在帶立式座軸承上。

進一步的，所述氣缸的導桿的左右兩邊設有兩根導向桿，兩導向桿之間配備限位塊。

進一步的，所述導向桿的端部設有極限軸承。