[實用新型]一種全自動液壓焊接機

有效

• 申請號: 201720172199.5
• 申請日: 2017-02-24
• 公開（公告）號: CN206662530U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 劉兵
• 申請（專利權）人: 鹽城斯凱奇自動化設備有限公司
• 主分類號: B23K26/08
• 分類號: B23K26/08;B23K26/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種焊接機，具體是一種全自動液壓焊接機。

背景技術

焊接：也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釬焊——采用比母材熔點低的金屬材料做釬料，利用液態釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。

現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須采取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

焊接的應用很廣泛，但是目前的焊接機只能適用于小型零部件的焊接，對于大型的零部件焊接非常麻煩，成本很高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種全自動液壓焊接機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種全自動液壓焊接機，包括機床底座，所述機床底座兩側固定設有兩條相互平行的線規；機床底座中部設有絲杠，機床底座后端左右兩側設有立柱，兩根立柱底端之間設有床板，床板通過絲杠與機床底座連接；床板頂部為工作臺；兩根立柱頂端之間設有橫梁，橫梁上鋪設有導軌，滑枕通過卡塊與導軌滑動連接；滑枕后側設有液壓缸，液壓缸驅動連接滑枕；滑枕左右兩側均設有平衡油缸；滑枕下方設有焊槍，滑枕通過驅動擺臂與焊槍連接；立柱一側設有抽風除塵系統，抽風除塵系統外側安裝有電控箱。

作為本實用新型進一步的方案：所述機床底座的立柱部分外部設有保護罩。

作為本實用新型再進一步的方案：所述保護罩采用透明材質制成。

作為本實用新型再進一步的方案：所述保護罩后側開設有門。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構設計合理，將光纖激光與數控機床底座結合起來，能夠實現三維激光切割、激光焊接、激光熱處理和激光熔覆等功能，能夠加工體積較大的零件；加工精度高，運行成本低，生產效率高。能夠替代部分沖壓工序，能夠廣泛應用于航空航天、汽車、石油、電子及五金等行業，用途廣泛。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型移除保護罩后的結構示意圖。

圖中：1-機床底座，2-線規，3-抽風除塵系統，4-電控箱，5-保護罩，6-床板，7-導軌，8-滑枕，9-液壓缸，10-平衡油缸，11-卡塊，12-橫梁，13-工作臺，14-立柱，15-驅動擺臂，16-焊槍，17-絲杠。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，一種全自動液壓焊接機，包括機床底座1，所述機床底座1兩側固定設有兩條相互平行的線規2；機床底座1中部設有絲杠17，機床底座1后端左右兩側設有立柱14，兩根立柱14底端之間設有床板6，床板6通過絲杠17與機床底座1連接；床板6頂部為工作臺13；兩根立柱14頂端之間設有橫梁12，橫梁12上鋪設有導軌7，滑枕8通過卡塊11與導軌7滑動連接；滑枕8后側設有液壓缸9，液壓缸9驅動連接滑枕8，通過液壓缸9可以取得滑枕8上下移動；滑枕8左右兩側均設有平衡油缸10；滑枕8下方設有焊槍16，滑枕8通過驅動擺臂15與焊槍16連接；立柱14一側設有抽風除塵系統3，抽風除塵系統3外側安裝有電控箱4，通過電控箱4對設備進行控制。

進一步的，本實用新型所述機床底座1的立柱14部分外部設有保護罩5，能夠對設備和工作人員提供保護；保護罩5與抽風除塵系統3連通，能夠進行快速散熱。

進一步的，本實用新型所述保護罩5采用透明材質制成，能夠看到設備的工作情況。