[實用新型]一種預制板現澆梁的斜屋面結構

有效

• 申請號: 201720171044.X
• 申請日: 2017-02-24
• 公開（公告）號: CN206521861U
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 聶久流;章波;萬濤;胡浪;湯青云;王志龍
• 申請（專利權）人: 江西省城建建設集團有限公司
• 主分類號: E04B7/02
• 分類號: E04B7/02
• 代理公司: 廣州天河萬研知識產權代理事務所(普通合伙)44418
• 代理人: 劉強,陳軒

技術領域

本實用新型涉及建筑施工領域，特別涉及一種預制板現澆梁的斜屋面結構。

背景技術

傳統的施工方法大多是采用板梁結構均為現澆混凝土的形式，均需預先支好模板、鋼筋綁扎完成以后再進行混凝土的澆筑，由于是斜屋面結構，施工及混凝土澆筑過程中會出現各種問題，所以施工難度較大，施工風險和過程難以控制，工期較長。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種能夠更好的控制施工質量，施工風險和過程較容易控制，且工期較短的一種預制板現澆梁的斜屋面結構。本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種預制板現澆梁的斜屋面結構，所述斜屋面結構包括斜屋面預制板，所述斜屋面預制板為單向板，所述斜屋面預制板在預制時長邊方向側邊預留有搭接鋼筋，所述搭接鋼筋方向與短邊方向平行，所述搭接鋼筋包括預制板的頂面搭接鋼筋和底面搭接鋼筋，所述斜屋面結構還包括現澆梁，所述斜屋面預制板通過搭接鋼筋搭接在相應的現澆梁上，形成框架體系。

所述斜屋面結構按以下施工方法進行施工：首先搭設所述斜屋面結構的支撐架，所述支撐架包括斜屋面預制板的支撐架和所述現澆梁的支撐架，用吊裝方法將所述斜屋面預制板安裝在所述支撐架上，并將所述斜屋面預制板的搭接鋼筋深入所述相應現澆梁的合適位置，綁扎所述框架現澆梁的鋼筋，支設現澆梁和預制板結構交接處的模板，最后澆筑交接處的混凝土，將所述預制板與現澆梁通過搭接鋼筋連接成一體。

所述預制板的配筋是通過結構計算確定的，優選地，所述斜屋面預制板是矩形的。

所述預制板預留的搭接鋼筋滿足錨固長度要求的同時也能夠使所述搭接鋼筋在所述現澆梁有一定的搭接長度。

所述搭接長度滿足相應規范要求。

本實用新型的預制板現澆梁結構改變了傳統的斜屋面結構的結構構造，結合其本身的施工方法，在減少施工難度和施工風險的同時，也減少了相應的施工工期，而且通過預制板預留的搭接鋼筋實現預制板與現澆梁的無縫搭接，形成一個整體連接的完整的結構體系。

附圖說明

圖1為本實用新型斜屋面結構的結構示意圖；

圖2為本實用新型斜屋面結構的梁板結構節點大樣圖；

圖3為本實用新型斜屋面結構的梁板結構示意圖。

附圖標記：1-斜屋面預制板，2-斜屋面現澆梁，3-支撐架，4-現澆梁鋼筋，5-預制板上頂面預留搭接鋼筋， 6-預制板底面預留搭接鋼筋，7-預制板預留搭接鋼筋搭接部分，8-預制板長邊方向，9-預制板短邊方向。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1~圖3所示，一種預制板現澆梁的斜屋面結構，包括斜屋面預制板1，所述斜屋面預制板1為單向板，所述斜屋面預制板1在預制時長邊方向8預留有搭接鋼筋，所述搭接鋼筋方向與短邊方向9平行，所述搭接鋼筋包括預制板的頂面搭接鋼筋5和底面搭接鋼筋6，所述斜屋面結構還包括現澆梁2，所述斜屋面預制板1通過搭接鋼筋5和6搭接在相應的現澆梁2上，形成框架體系。

所述斜屋面結構按以下施工方法進行施工：首先搭設所述斜屋面結構的支撐架3，所述支撐架3包括斜屋面預制板1的支撐架和所述現澆梁2的支撐架，用吊裝方法將所述斜屋面預制板1安裝在所述支撐架3上，并將所述斜屋面預制板1的搭接鋼筋5和6深入所述相應現澆梁2的合適位置，綁扎所述現澆梁2的鋼筋4，支設現澆梁2和預制板1結構交接處的模板，最后澆筑交接處的混凝土，將所述預制板1與現澆梁2通過搭接鋼筋5和6連接成一體。

所述預制板1的配筋是通過結構計算確定的，優選地，所述斜屋面預制板1是矩形的。

所述預制板1預留的搭接鋼筋5和6滿足錨固長度要求的同時也使所述所述搭接鋼筋在所述現澆梁2能夠有一定的搭接長度7。

所述搭接長度7滿足相應規范要求。

本實用新型的技術內容及技術特征已揭示如上，熟悉本領域的技術人員仍可能基于本實用新型的教示而作出不背離本實用新型實質的替換及修飾，因此，本實用新型保護范圍不限于實施例所揭示的內容，也包括各種不背離本實用新型實質的替換及修飾。