[實用新型]一種光電吊艙外俯仰框加工裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720171025.7 | 申請日: | 2017-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN206567571U | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 魏亞隆;羅偉;池有;肖衛(wèi) | 申請(專利權)人: | 成都易格機械有限責任公司 |
| 主分類號: | B23B47/28 | 分類號: | B23B47/28 |
| 代理公司: | 成都金英專利代理事務所(普通合伙)51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 611700 四川省成都市郫縣成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 光電 吊艙外 俯仰 加工 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種光電吊艙外俯仰框加工裝置。
背景技術
光電吊艙外俯仰框是航空、艦船、無人機光電吊艙主體部分,其加工精度直接影響使用性能,光電航空吊艙主要包括光電吊艙外俯仰框和光電吊艙內俯仰框,其中光電吊艙外俯仰框包括圓柱形部位和左右耳部位。
光電吊艙外俯仰框的左右耳上通孔的加工精度,直接影響到與光電吊艙內俯仰框之間的配合精度,因此對光電吊艙外俯仰框的裝夾顯得非常重要。一般的光電吊艙外俯仰框的裝夾,需要多個定位機構來實現,裝夾不便,且在對光電吊艙外俯仰框的左右耳進行打孔時,,左右耳部位懸空,因此容易出現振刀的現象,影響加工尺寸和加工精度。為此,本實用新型提出了一種光電吊艙外俯仰框加工裝置,比較實用、完美和方便地解決了上述問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點,提供一種結構簡單、便于裝夾、消除振刀、加工效果好的光電吊艙外俯仰框加工裝置。
本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:一種光電吊艙外俯仰框加工裝置,它包括左右兩個側板、支撐桿和圓環(huán)A、圓環(huán)B和環(huán)形加工套,所述的兩個側板結構相同且左右對稱設置,側板為矩形板且包括側板前部和側板后部,在兩個側板相對側面的側板前部上均設置有相同的凸臺A,在側板前部的凸臺A位置沿側板左右方向設置有環(huán)形加工套,在側板上位于環(huán)形加工套的前端開有通孔A,通孔A中設置有將兩個側板連接的支撐桿,所述的支撐桿上開有多個均勻的凹槽,且凹槽的形狀與光電吊艙外俯仰框的左右耳相適配,在左右兩個側板之間側板后部位置分別設置有均與側板相垂直的圓環(huán)A和圓環(huán)B。
進一步地,所述的圓環(huán)B上設置有與之同軸心的凸臺B,凸臺B與光電吊艙外俯仰框的底部端部相適配。
進一步地,所述的通孔A與支撐桿為螺紋配合,且在支撐桿的端頭設有螺母。
進一步地,所述的側板前部上還開有通孔B,通孔B為螺紋孔,通孔B中放置有與之適配的螺紋桿。
進一步地,所述的圓環(huán)A和圓環(huán)B的內側均設置有內襯套層。
進一步地,所述的通孔A的數量至少為三個。
本實用新型具有以下優(yōu)點:(1)本申請機構簡單,能一次性對光電吊艙外俯仰框進行裝夾,縮短裝夾時間;(2)支撐桿和凹槽的設置有效地消除了振刀,使得加工效果好。
附圖說明
圖1 為本實用新型的結構示意圖;
圖2 為支撐桿結構示意圖;
圖3 為側板的左視圖;
圖中:1-側板,2-支撐桿,3-圓環(huán)A,4-圓環(huán)B,5-側板前部,6-側板后部,7-凸臺A,8-環(huán)形加工套,9-通孔A,10-凹槽,11-通孔B,12-螺紋桿,13-內襯套層,凸臺B-14。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述,但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。
本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:如圖1~圖3所示,一種光電吊艙外俯仰框加工裝置,它包括左右兩個側板1、支撐桿2和圓環(huán)A3、圓環(huán)B4和環(huán)形加工套8,所述的兩個側板1結構相同且左右對稱設置,側板1為矩形板且包括側板前部5和側板后部6,在兩個側板1相對側面的側板前部5上均設置有相同的凸臺A7,在側板前部5的凸臺A7位置沿側板1左右方向設置有環(huán)形加工套8,在側板1上位于環(huán)形加工套8的前端開有通孔A9,通孔A9中設置有將兩個側板1連接的支撐桿2,所述的支撐桿2上開有多個均勻的凹槽10,且凹槽10的形狀與光電吊艙外俯仰框的左右耳相適配,在左右兩個側板1之間側板后部6位置分別設置有均與側板1相垂直的圓環(huán)A3和圓環(huán)B4。
進一步地,作為本實用新型的優(yōu)選實施方式,所述的圓環(huán)B4上設置有與之同軸心的凸臺B14,凸臺B14與光電吊艙外俯仰框的底部端部相適配;所述的通孔A9與支撐桿2為螺紋配合,且在支撐桿2的端頭設有螺母;所述的側板前部5上還開有通孔B11,通孔B11為螺紋孔,通孔B11中放置有與之適配的螺紋桿12;所述的圓環(huán)A3和圓環(huán)B4的內側均設置有內襯套層13;所述的通孔A9的數量至少為三個。
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