[實用新型]一種筒體的折邊機構有效
| 申請號: | 201720170896.7 | 申請日: | 2017-02-23 |
| 公開(公告)號: | CN206632170U | 公開(公告)日: | 2017-11-14 |
| 發明(設計)人: | 覃小倩 | 申請(專利權)人: | 覃小倩 |
| 主分類號: | B21D19/04 | 分類號: | B21D19/04;B21D51/10 |
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| 地址: | 311815 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種折邊機構,尤其涉及一種筒體的折邊機構。
背景技術
在金屬加工中,經常會遇到金屬筒體的折邊。如果采用人工擠壓的方式進行折邊,則操作人員勞動強度大,生產效率低,折邊后易出現邊口不平整的情況,這會影響折邊后金屬筒體的推廣應用。
為此,現有公開號為CN105618535A的中國發明公開了《金屬筒體折邊機》,包括底座、左液壓油缸、右液壓油缸、左沖壓頭、右沖壓頭、左支座及右支座,所述左液壓油缸、右液壓油缸、左支座及右支座均設置在底座上,所述左沖壓頭與左液壓油缸的活塞桿連接,右沖壓頭與右液壓油缸的活塞桿連接,左沖壓頭與右沖壓頭位置對應,所述左支座和右支座位于左沖壓頭與右沖壓頭之間。又如,公開號為CN 202447467U的中國發明公開了《一種金屬筒體的折邊裝置》,包括機架和控制器,在所述機架上設有彎折臺、定壓輥、動壓輥,機架內設有旋轉驅動、提升驅動和動壓輥移動驅動;彎折臺的一端與機架可轉動連接,所述彎折臺的底部與提升驅動傳動連接;彎折臺上設有圓筒撐圈和主軸,所述圓筒撐圈與主軸傳動連接,定壓輥固定在機架上,機架上具有動壓輥移動槽,動壓輥移動槽的一端靠近定壓輥,所述動壓輥可移動固定在機架上、并穿出動壓輥移動槽,所述動壓輥與動壓輥移動驅動傳動連接。控制器分別與旋轉驅動、提升驅動和動壓輥移動驅動信號連接。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的現狀,提供一種筒體的折邊機構,實現筒體端部的自動折邊,提高效率,降低人工成本。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種筒體的折邊機構,包括基座,其特征在于:所述基座上設置有用于對筒體的外壁產生作用的外壓輥組件以及用于對筒體的內壁產生外作用力的內壓輥組件,所述外壓輥組件包括驅動電機、與該驅動電機的輸出軸相連的轉軸、設置于該轉軸上的驅動齒輪、設置于該轉軸上位于筒體下方的外壓輥、轉動設置于轉軸上的移動塊以及位于轉軸下方轉動設置于基座上的一傳動齒輪,該傳動齒輪由轉動電機驅動,所述移動塊包括轉動設置于轉軸上的移動部、成型于該移動部下方的連接桿以及連接于該連接桿下端的與所述傳動齒輪相嚙合的嚙合部,該嚙合部包括一縱向布置的限位槽,該限位槽的一側壁上形成有縱向布置的齒條,所述連接桿滑動設置于基座之上,所述內壓輥組件包括轉動設置于基座上的凸輪、鉸接于基座上的基架以及一端與所述基座連接另一端與所述基架的頂部連接的彈簧,所述基架包括與所述凸輪相接觸的滾輪,所述基架上形成有一組并列布置的開口槽,在所述開口槽內通過軸承轉動設置有一支撐軸,在所述支撐軸上位于靠近所述筒體一側的開口槽內設置有一錐形的外壓輥,在所述支撐軸上位于另外一個開口槽內設置有用于與所述驅動齒輪嚙合的從動齒輪,所述基座上設置有一限位塊,所述移動部的頂部設置有一限位開關,該限位開關與轉動電機電連接,所述限位開關、轉動電機和驅動電機與一控制器電連接。
進一步地,所述基座上位于所述筒體的端面處設置有一擋板,該擋板的下端開口,通過設置擋板,防止筒體軸向竄動。
與現有技術相比,本實用新型的優點在于:將需要折邊的筒體放入基座上,傳動齒輪轉動,傳動齒輪通過與移動塊的其中一個齒條嚙合,傳動齒輪推動移動塊向上移動,當移動塊的限位開關抵觸至基座上的限位塊時,轉動電機停止轉動,移動塊被限位于該特定位置停止,此時,外壓輥支撐于筒體的外壁之上,于此同時,凸輪緩慢轉動,基架上的滾輪與凸輪的較遠弧形段接觸時,基架向筒體的內壁方向轉動,基架上的內壓輥與筒體的內側壁接觸,同時,基架上的從動齒輪與轉軸上驅動齒輪嚙合,驅動電機轉動,驅動電機帶動外壓輥轉動的同時,通過驅動齒輪和從動齒輪嚙合帶動了內壓輥的轉動,在內壓輥和外壓輥的共同作用下,筒體的側壁被折彎,折邊完成后,轉動電機反向轉動,傳動齒輪帶動移動塊向下移動,外壓輥和驅動齒輪向下移出,同時,凸輪上的較近弧形段與基架上的滾輪接觸,在彈簧的作用下,基架向筒體外部轉動,從筒體內移出,從而實現了整個自動折邊過程,從而提高了效率,降低人工成本。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例中筒體的折邊機構的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1所示,本實施中的筒體的折邊機構,包括基座4、擋板5、外壓輥組件3和內壓輥組件2。
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