[實用新型]油套管連接接頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720170528.2
• 申請日: 2017-02-24
• 公開（公告）號: CN206539317U
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡斌;孫翔
• 申請（專利權(quán)）人: 上海寶地石油管道發(fā)展有限公司
• 主分類號: E21B17/08
• 分類號: E21B17/08
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32104
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于石油管道技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種油套管連接接頭。

背景技術(shù)

各種常規(guī)和非常規(guī)天然氣均屬重要的清潔能源，其開采方式是通過建設(shè)一個井、以建立天然氣自地下輸出的通道，其井深可達數(shù)百至數(shù)千米不等，主要由單根長約10m的石油套管和石油油管、以螺紋連接的方式形成的整個石油套管管柱和石油油管管柱構(gòu)成；該油套管的管柱既需要承受拉伸、壓縮、彎曲、內(nèi)壓、外壓等多種載荷，而且還會有不同的溫度和腐蝕條件，因此尤對其最薄弱的接頭部位提出了極高的要求。通常，油套管接頭采用的是API螺紋接頭，API螺紋接頭是美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)提出的螺紋接頭，其結(jié)構(gòu)上僅含有圓錐螺紋，具體地又分為API NU螺紋接頭、API EU螺紋接頭、API STC螺紋接頭、API LC螺紋接頭和API BC螺紋接頭，這些接頭普遍存在氣密封性能很低、連接穩(wěn)定性較差等問題，而且其中的API NU螺紋接頭、API STC螺紋接頭和API LC螺紋接頭還存在連接強度偏低的問題，所以API接頭無法滿足氣井的服役條件。為此，國內(nèi)外油套管廠家紛紛開始研究高氣密性的特殊螺紋接頭，通過優(yōu)化螺紋齒形設(shè)計、增設(shè)金屬過盈密封結(jié)構(gòu)和螺紋擰接控制臺肩等措施，使得該類型的特殊螺紋接頭能具有優(yōu)良的性能，以應(yīng)對氣井建設(shè)的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型針對上述問題，提供一種油套管連接接頭，該接頭性能優(yōu)良，密封性好。

按照本實用新型的技術(shù)方案：一種油套管連接接頭，包括螺紋接頭本體，所述螺紋接頭本體包括相互配合連接的接箍與管體，其特征在于：所述接箍內(nèi)壁中間位置設(shè)有一凸臺，凸臺兩側(cè)分別設(shè)置連接部，所述連接部包括沿凸臺向外依次設(shè)置的接箍臺肩面、接箍密封面一、接箍圓柱面、接箍密封面二及接箍螺紋；所述管體的連接端依次設(shè)有管體臺肩面、管體密封面一、管體第一圓柱面、管體密封面二、管體第二圓柱面及管體螺紋；接箍與管體配合連接時，接箍臺肩面與管體臺肩面抵靠接觸，接箍密封面一與管體密封面一抵靠接觸，接箍圓柱面與管體第一圓柱面之間形成環(huán)狀空隙，接箍密封面二與管體密封面二抵靠接觸，接箍螺紋與管體螺紋相嚙合連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述接箍臺肩面與接箍密封面一之間通過接箍過渡圓弧過渡連接；所述管體臺肩面、管體密封面一之間通過管體過渡圓弧過渡連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述接箍密封面一、管體密封面一均為圓錐密封面。

作為本實用新型的進一步改進，所述接箍密封面二為回轉(zhuǎn)圓弧面，管體密封面二為圓錐面。

作為本實用新型的進一步改進，所述接箍螺紋為大致呈梯形狀的圓錐形內(nèi)螺紋，管體螺紋為大致呈梯形狀的圓錐形外螺紋，接箍螺紋與管體螺紋嚙合后，接箍螺紋的齒根圓周表面與管體螺紋的齒頂圓周表面之間形成空隙，接箍螺紋與管體螺紋兩者沿軸向相互配合的牙型的承受拉伸載荷端相互抵靠、另一端形成間隙。

本實用新型的技術(shù)效果在于：本實用新型產(chǎn)品設(shè)計構(gòu)思巧妙合理，由于采用雙重過盈密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，具有連接穩(wěn)定、高氣密性、高連接強度、高抗壓縮性、高抗扭轉(zhuǎn)性等優(yōu)良性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的油套管接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處放大示意圖。

圖3為管體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中B處放大示意圖。

圖5為圖1的密封面和臺肩面過盈配合的放大圖。

圖6為圖1的螺紋嚙合的放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的說明。

圖1~6中，包括螺紋接頭本體1、接箍2、接箍臺肩面3、拉伸側(cè)4、接箍螺紋5、6、管體臺肩面7、管體螺紋8、管體9、接箍密封面一10、接箍過渡圓弧11、接箍圓柱面12、接箍密封面二13、壓縮側(cè)14、管體過渡圓弧15、管體密封面一16、管體第一圓柱面17、管體密封面二18、管體第二圓柱面19、第一過盈20、第二過盈21、第三過盈22等。