[實用新型]一種高溫干餾系統液化氣過濾回收利用裝置有效
| 申請號: | 201720170444.9 | 申請日: | 2017-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN206512147U | 公開(公告)日: | 2017-09-22 |
| 發明(設計)人: | 劉學禮;吳玉梅;郭龍鋼 | 申請(專利權)人: | 山東騰魯環保設備有限公司 |
| 主分類號: | C10B53/06 | 分類號: | C10B53/06;C10B57/00;C10L3/12 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所37218 | 代理人: | 張貴賓 |
| 地址: | 274000 山東省菏澤*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高溫 干餾 系統 液化氣 過濾 回收 利用 裝置 | ||
(一)技術領域
本實用新型涉及一種高溫干餾系統的局部構件,特別涉及一種高溫干餾系統液化氣過濾回收利用裝置。
(二)背景技術
我國的油頁巖礦石儲量十分豐富,已探明儲量位居世界前列,從油頁巖礦石中提取頁巖油的前景十分廣闊,對降低我國對外石油的依存度和保障我國經濟安全具有重要的戰略意義。
此外,生活垃圾得不到有效地處理,隨著時間的慢慢累積,不僅會影響環境,而且造成了極大地浪費,并沒有得到有效應用及處理。
目前,從油頁巖礦石中提取頁巖油的工藝均是采用低壓豎爐進行,不僅加熱不均勻,且不能持續對油頁巖礦石進行干餾處理,需要斷開一爐一爐進行。雖有的采用了臥式干餾裝置,但產生的液化氣沒有進行過濾就集中儲存起來了,導致其液化氣質量很低;其次,主爐在對物料進行高溫干餾時需要對主爐進行源源不斷的加熱,將高溫干餾產生的液化氣收集起來再次用于加熱,不僅結構工藝較復雜,而且占地面積大,沒能做到集約化、一體化。
(三)發明內容
本實用新型為了彌補現有技術的不足,提供了一種一體化程度高、過濾充分、節約成本、節能環保的高溫干餾系統液化氣過濾回收利用裝置。
本實用新型是通過如下技術方案實現的:
一種高溫干餾系統液化氣過濾回收利用裝置,包括若干進氣管,進氣管連接初級儲存罐,其特征是:所述初級儲存罐依次連接有若干過濾罐,末端過濾罐與過濾總罐相連接,過濾總罐與凈氣罐相連接,凈氣罐連接有用于主爐供氣燃燒的出氣管。
所述初級儲氣罐及凈氣罐兩端底部安裝有固定座。
所述過濾罐及過濾總罐底部安裝有支撐架。
所述初級儲氣罐、過濾罐及過濾總罐底部設有排污閥。
所述初級儲氣罐及凈氣罐頂部設有上蓋。
所述出氣管上連接有若干出氣支管。
本實用新型的有益效果是:將高溫干餾且冷卻后的液化氣進行了多級過濾,此外,得到的凈氣同時可回收用于主爐高溫干餾;一體化程度高、過濾充分、節約成本、節能環保,提高了干餾后液化氣的質量和利用效率。
(四)附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
附圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖中,1進氣管,2初級儲存罐,3過濾罐,4過濾總罐,5凈氣罐,6出氣管,7固定座,8支撐架,9排污閥,10上蓋,11出氣支管。
(五)具體實施方式
附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實施例包括若干進氣管1,進氣管1連接初級儲存罐2,初級儲存罐2依次連接有若干過濾罐3,末端過濾罐3與過濾總罐4相連接,過濾總罐4與凈氣罐5相連接,凈氣罐5連接有用于主爐供氣燃燒的出氣管6。初級儲氣罐2及凈氣罐5兩端底部安裝有固定座7。過濾罐3及過濾總罐4底部安裝有支撐架8。初級儲氣罐2、過濾罐3及過濾總罐4底部設有排污閥9。初級儲氣罐2及凈氣罐5頂部設有上蓋10。出氣管6上連接有若干出氣支管11。
采用本實用新型的一種高溫干餾系統液化氣過濾回收利用裝置,從各個冷凝罐出來的液化氣分別通過進氣管1進入初級儲存罐2,在初級儲存罐2內緩沖及初級過濾后,液化氣進入過濾罐3,在兩級過濾罐3的過濾后,每組液化氣分別進入過濾總罐4,經過過濾總罐4的過濾后液化氣成為凈氣,凈氣進入凈氣罐5進行最終的儲存,同時凈氣罐5內的凈氣通過出氣管6排出經過出氣支管11的均勻分配對主爐進行均勻燃燒加熱。固定座7和支撐架8不僅保證了初級儲存罐2、過濾罐3、過濾總罐4和凈氣罐5的穩定性,而且在高度上使其更加一致,便于液化氣的傳輸。在經過一段時間的過濾后,初級儲存罐2、過濾罐3和過濾總罐4內的水會變臟,為了更好的對液化氣進行過濾,可通過排污閥9將其排出,打開上蓋10,更換新的水等過濾介質。在初級儲存罐2、過濾罐3、過濾總罐4及凈氣罐5內均是進氣的管道伸入其內部水下,出氣的管道置于罐體頂部。
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