[實用新型]一種油脂堿煉廢水處理系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720170168.6 | 申請日: | 2017-02-23 |
| 公開(公告)號: | CN206590939U | 公開(公告)日: | 2017-10-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張丹峰;鄭雪丹;廖錦蕓 | 申請(專利權)人: | 廣州漓源環(huán)保技術有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/52 | 分類號: | C02F1/52;C02F1/56;C02F1/40 |
| 代理公司: | 中山市高端專利代理事務所(特殊普通合伙)44346 | 代理人: | 黃鑫 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 油脂 廢水處理 系統(tǒng) | ||
技術領域
本實用新型涉及污水處理技術,尤其是一種油脂堿煉廢水處理系統(tǒng)。
背景技術
油脂堿煉水中含有大量的油脂、磷脂、皂腳等難以處理的物質,COD含量高達數萬至數十萬mg/L,是植物油加工廢水中污染量最大、也最難處理的一種污水。目前常用的處理工藝主要有酸化回收法和陶瓷膜回收法。前者投資少,可回收酸化油,但產生大量的酸性廢水嚴重污染環(huán)境。后者可回收污水中的皂腳,但設備投資很高,運行成本也高,大部分植物油加工企業(yè)不愿意采用。
如何尋求一種經濟可行的油脂堿煉廢水處理技術,成為很多植物油加工企業(yè)頭疼的問題,該廢水中的懸浮物含量高達1%-5%,比市政污水廠的污泥含固率還高,因此有發(fā)明人提出以處理污泥的形式處理該種廢水。但該種廢水水量很小,一般煉油廠每天產生量只有幾噸,采用離心脫水機設備投資也很高,而比較經濟的板框脫水機又存在勞動強度大,濾布容易堵塞的問題,帶式脫水機存在清洗耗水量太大(比需要處理的水量還大)的問題。
實用新型內容
為解決上述技術問題,本實用新型目的是提供一種投入成本較低且不產生二次污染的油脂堿煉廢水處理系統(tǒng)。
本實用新型采用的技術方案是:
一種油脂堿煉廢水處理系統(tǒng),包括廢水輸送裝置、絮凝反應箱、PAC加液裝置、PAM加液裝置以及疊螺脫水機,該廢水輸送裝置用于通過管道將油脂堿煉廢水輸送至絮凝反應箱,PAC加液裝置、PAM加液裝置分別通過管道與絮凝反應箱的入液口連通以加入PAC溶液與PAM溶液,所述絮凝反應箱的排污口與疊螺脫水機的入料口連接,該疊螺脫水機用于將絮凝反應箱排入的泥水混合物分離成污泥與污水。
進一步,所述油脂堿煉廢水處理系統(tǒng)還包括一攪拌機,該攪拌機的攪拌機構設置于絮凝反應箱內腔,用于加速油脂堿煉廢水與PAC溶液、PAM溶液之間的反應。
優(yōu)選的,所述廢水輸送裝置為氣動隔膜泵。
其中,所述PAC加液裝置包括PAC溶藥池和第一加藥泵,該第一加藥泵分別與PAC溶藥池、絮凝反應箱連接。所述PAM加液裝置包括PAM溶藥池和第二加藥泵,該第二加藥泵分別與PAM溶藥池、絮凝反應箱連接。
本實用新型的有益效果:
本實用新型油脂堿煉廢水處理系統(tǒng)由廢水輸送裝置、絮凝反應箱、PAC加液裝置、PAM加液裝置以及疊螺脫水機組成,具有設備投資低,占地面積小,運行費用合理,不產生二次污染等優(yōu)點。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步的說明。
圖1是本實用新型油脂堿煉廢水處理系統(tǒng)的原理架構圖。
具體實施方式
參照圖1所示,為本實用新型的一種油脂堿煉廢水處理系統(tǒng),包括廢水輸送裝置、絮凝反應箱10、PAC加液裝置、PAM加液裝置以及疊螺脫水機20。
該廢水輸送裝置用于通過管道將油脂堿煉廢水輸送至絮凝反應箱10,PAC加液裝置、PAM加液裝置分別通過管道與絮凝反應箱10的入液口連通以加入PAC溶液與PAM溶液,所述絮凝反應箱10的排污口與疊螺脫水機20的入料口連接,該疊螺脫水機20用于將絮凝反應箱10排入的泥水混合物分離成污泥與污水。
為了加速油脂堿煉廢水與PAC溶液、PAM溶液之間的反應,本系統(tǒng)的油脂堿煉廢水處理系統(tǒng)還包括一攪拌機30,該攪拌機30的攪拌機30構設置于絮凝反應箱10內腔。
其中,所述廢水輸送裝置優(yōu)選實施例為氣動隔膜泵40,但不是作為唯一的限定,其他常規(guī)已知的廢水輸送裝置同樣適用于本技術方案。
而具體的PAC加液裝置包括PAC溶藥池50和第一加藥泵70,該第一加藥泵70分別與PAC溶藥池50、絮凝反應箱10連接,用于將PAC溶藥池50的PAC溶液(聚合氯化鋁)加入絮凝反應箱10。所述PAM加液裝置包括PAM溶藥池60和第二加藥泵80,該第二加藥泵80分別與PAM溶藥池60、絮凝反應箱10連接,用于將PAM溶藥池60的PAM溶液(聚丙烯酰胺)加入絮凝反應箱10。
本系統(tǒng)的具體工作過程為:將污水池90的油脂堿煉廢水用氣動隔膜泵40輸送到絮凝反應箱10,向廢水中加入聚合氯化鋁PAC和聚丙烯酰胺PAM,同時采用攪拌機30進行攪拌,使廢水中的油脂、磷脂、皂腳等反應生成礬花狀污泥,然后自流到疊螺脫水機20,利用疊螺脫水機20的脫水結構將廢水中的污泥和污水分離出來,污水和煉油廠其它污水混合后進入生化處理系統(tǒng),污泥脫水后打包。
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