[實(shí)用新型]智能立式光學(xué)元件精密銑磨機(jī)及光學(xué)元件銑磨用夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720170091.2
• 申請(qǐng)日: 2017-02-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207087530U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚祖義;李耀春
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 姚祖義
• 主分類(lèi)號(hào): B24B13/00
• 分類(lèi)號(hào): B24B13/00;B24B13/005;B24B9/14;B24B41/06;B24B47/12
• 代理公司: 杭州凱知專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)33267
• 代理人: 邵志

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種立式光學(xué)元件銑磨機(jī)及光學(xué)元件銑磨用夾具，主要適用于光學(xué)透鏡加工技術(shù)領(lǐng)域，特別適用于非球面車(chē)燈透鏡的加工。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，用于光學(xué)透鏡的銑磨設(shè)備的夾具部分均為臥式布置，且?jiàn)A具頭采用三爪、四爪或五爪的形式實(shí)現(xiàn)待加工光學(xué)透鏡的夾緊，其缺點(diǎn)在于：1、由于采用臥式結(jié)構(gòu)，操作者進(jìn)行操作時(shí)的視野較差，導(dǎo)致安全性不高；2、采用三爪、四爪或五爪的夾緊方式，導(dǎo)致待加工光學(xué)透鏡劃傷、擦傷、碰傷的幾率較大，大致為5-6％，損傷率較高；而且該種夾緊方式需要人工手動(dòng)操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；3、主磨頭是固定位子的不能補(bǔ)償；4、倒角磨頭是機(jī)械手動(dòng)補(bǔ)償； 5、工件軸彈簧機(jī)構(gòu)用手推動(dòng)運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種立式光學(xué)元件銑磨機(jī)，降低待加工光學(xué)原件損傷幾率，改善操作視野，提高操作安全性。

本實(shí)用新型的另一目的在于針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙的光學(xué)元件銑磨用夾具，降低待加工光學(xué)原件損傷幾率和工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

光學(xué)元件銑磨用夾具，包括一用于放置光學(xué)元件的夾具頭，所述夾具頭底部中心開(kāi)有氣孔，并同軸設(shè)有一中空工件軸，該工件軸一端與所述氣孔連通，另一端連接抽真空裝置；所述工件軸經(jīng)減速機(jī)連接有用于帶動(dòng)工件軸和夾具頭一起轉(zhuǎn)動(dòng)的工件自轉(zhuǎn)電機(jī)。

所述工件軸外通過(guò)軸承同軸安裝有一軸套，該軸套連接有能夠帶動(dòng)軸套和工件軸沿其軸線作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置。

所述軸套外同軸設(shè)有一導(dǎo)向用套筒。

所述夾具頭端部開(kāi)設(shè)有一與所述氣孔連通的碗狀光學(xué)元件放置槽，該放置槽內(nèi)設(shè)有至少一圈用于實(shí)現(xiàn)光學(xué)元件與夾具頭密封接觸的密封圈。

立式光學(xué)元件銑磨機(jī)，包括基座、支架，它還包括：

前述的夾具，經(jīng)支架以立式狀態(tài)安裝于基座上；

銑磨裝置，安裝于基座上，與所述夾具的夾具頭相對(duì)布置，且能夠相對(duì)于夾具頭移動(dòng)以調(diào)整兩者之間的距離。

所述夾具的工件軸外通過(guò)軸承同軸安裝有一軸套，該軸套連接有能夠帶動(dòng)軸套和工件軸沿其軸線作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置。

所述軸套外同軸設(shè)有一導(dǎo)向用套筒。

所述支架上方設(shè)有一將夾具頭包圍于其內(nèi)部的外殼，該外殼底部對(duì)應(yīng)于夾具頭的部位向上凸起，在外殼內(nèi)部形成一環(huán)形水槽；所述套筒上端與所述外殼向上凸起的部位相連，下端與所述夾具的減速機(jī)相連。

所述夾具的工件軸上同軸設(shè)有一開(kāi)口朝下、并將外殼向上凸起部位罩于內(nèi)部的防水罩，該防水罩位于夾具頭下方，且與工件軸之間密封接觸。

所述銑磨裝置包括安裝于基座上的安裝座、分別安裝于安裝座上的主磨頭和倒邊磨頭、用于控制安裝座相對(duì)于夾具頭移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)磨損補(bǔ)償?shù)闹髂ヮ^伺服電機(jī)、以及用于控制倒邊磨頭沿其軸向做直線運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)磨損補(bǔ)償?shù)牡惯吥ヮ^伺服電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、采用真空吸附實(shí)現(xiàn)待加工原件的夾緊，大大降低了光學(xué)元件損傷率，由原來(lái)5-6％的損傷率將為2-3％；真空吸附過(guò)程無(wú)需工人手動(dòng)操作，僅需開(kāi)關(guān)按鍵控制抽真空裝置進(jìn)行抽真空即可實(shí)現(xiàn)待加工光學(xué)元件的夾緊，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、采用立式結(jié)構(gòu)，工人能夠直觀的看到整個(gè)夾具頭以及待加工光學(xué)元件放置的狀態(tài)，大大改善了操作視野，不僅提高了操作的安全性，而且能夠保證放置位置的合理性。

3、工件軸自動(dòng)進(jìn)退，主磨頭和倒角磨頭智能補(bǔ)償，為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化機(jī)械手操作提供了基礎(chǔ)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A部放大圖。

圖3是本實(shí)用新型銑磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例所述光學(xué)元件銑磨用夾具，包括一用于放置光學(xué)元件的夾具頭1，所述夾具頭1底部中心開(kāi)有氣孔2，并同軸設(shè)有一中空工件軸3，該工件軸一端與所述氣孔2連通，另一端連接抽真空裝置；所述工件軸3 經(jīng)減速機(jī)4(本例中，工件軸通過(guò)花鍵與減速機(jī)相連)連接有用于帶動(dòng)工件軸3 和夾具頭1一起轉(zhuǎn)動(dòng)的工件自轉(zhuǎn)電機(jī)5。