[實用新型]一種清理干燥機底部物料的裝置有效
| 申請號: | 201720169808.1 | 申請日: | 2017-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN206466590U | 公開(公告)日: | 2017-09-05 |
| 發明(設計)人: | 倪曉明;鄭君;王強;鐘泉 | 申請(專利權)人: | 重慶賽迪熱工環保工程技術有限公司 |
| 主分類號: | B65G19/24 | 分類號: | B65G19/24;B65G47/52;B65G47/44 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識產權代理有限公司11275 | 代理人: | 廖曦 |
| 地址: | 401122 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 清理 干燥機 底部 物料 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于物料干燥設備技術領域,涉及一種清理干燥機底部物料的裝置。
背景技術
金屬網帶(鏈板)式干燥機是目前比較常用的一種干燥設備,特別是在金屬冶金行業應用特別廣泛。金屬網帶(鏈板)一般為金屬網帶(鏈板)或金屬鏈板,金屬網帶(鏈板)上設置有若干供干燥氣體通過的小孔。在干燥粉狀或含粉物料時,下層金屬網帶(鏈板)的上部和干燥機箱體的下部會沉積大量的粉狀物料。沉積的粉狀物料必須及時清除,以免影響干燥機的正常運行,目前的清理方法如下:
1)在上層金屬網帶(鏈板)和下層金屬網帶(鏈板)之間設置水平隔斷板,隔斷板能夠阻止從上層金屬網帶(鏈板)孔隙落下的灰粉落到下層金屬網帶(鏈板)上。利用刮板將隔斷板上的灰粉集中,再利用螺旋輸送機將集中的物料卸到干燥機的底部。
2)干燥機底部設置有若干漏斗,干燥機底部的物料會滑入不同的漏斗內,漏斗下部設置有膠帶運輸機,漏斗內的物料通過膠帶輸送機運出。
根據目前的清灰方法,為了清理干燥機底部的物料,需要在干燥機底部設置膠帶輸送機和若干漏斗,導致干燥機底部與地面之間要留有一定距離(一般大于2米),干燥機的整體偏高,不但使干燥機本體結構變得復雜、重量增加,而且增加了進料和出料的提升高度。
實用新型內容
有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種清理干燥機底部物料的裝置,該裝置能夠很好的對干燥機底部物料進行清理。
為達到上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種清理干燥機底部物料的裝置,該裝置由金屬網帶或金屬鏈板3、刮料板4、出料溜槽6和輸出膠帶機7組成;
所述金屬網帶或金屬鏈板3為環形結構,循環運動;刮料板4通過螺栓或焊接方式固定到金屬網帶或金屬鏈板3兩端或帶面上,干燥機尾端底部設置出料溜槽6,出料溜槽6下部設置輸出膠帶機7;
隨著金屬網帶或金屬鏈板3的運行,刮料板4會隨著金屬網帶或金屬鏈板3一起運動,當刮料板4運動到干燥機底部時,就會將干燥機底部沉積的物料5刮到干燥機的尾端,并從出料溜槽6排出,最后通過輸出膠帶機運出。
進一步,所述刮料板4固定于金屬網帶或金屬鏈板3兩端或帶面上,與金屬網帶或金屬鏈板3的長度方向呈垂直關系,刮料板4的刮料面與金屬網帶或金屬鏈板3運行方向之間的角度不大于90度;刮料板4在金屬網帶或金屬鏈板3上的布置間距為0.5m~5m,刮料板4的兩端分別與干燥機的兩側側壁留有10mm~300mm的間隙,刮料板4的高度為100mm~500mm。
進一步,干燥機尾端下部設置有出料溜槽6,出料溜槽6焊接或螺栓連接在干燥機殼體2上;出料溜槽6下部設置輸出膠帶機7,輸出膠帶機7通過螺栓或焊接在地面上。
本實用新型的有益效果在于:
1)干燥機底部可以不用設置若干漏斗,只需在干燥機尾端底部設置一個出料溜槽,故能降低干燥機的高度和重量。
2)干燥機高度降低后,來料提升高度也隨之降低,能夠為整體工藝布置帶來便利,降低來料運輸設施的投資。
3)干燥機底部不設置若干漏斗,還可以防止干燥機內部的熱量散失。
4)本實用新型結構簡單,且不需要新增任何驅動裝置。
附圖說明
為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚,本實用新型提供如下附圖進行說明:
圖1為本實用新型的主示意圖;
圖2為本實用新型的斷面示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖,對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。
本實用新型提供了一種金屬網帶(鏈板)式干燥機底部物料的清理裝置,包括:
1)干燥機金屬網帶(鏈板)為環形結構,在金屬網帶(鏈板)的上設置若干個刮料板。
2)刮料板的根部固定在金屬網帶(鏈板)的兩側寬度方向上或直接固定于帶面上,且要求刮料板的刮料面與金屬網帶(鏈板)運行方向之間的角度不大于90度。
3)刮料板的間距可在0.5m~5m之間選取,但必須保證干燥機工作中,金屬網帶(鏈板)的下部總有至少1個刮料板在刮料。
4)刮料板的寬度與干燥機底部寬度相適應,刮料板兩側分別與干燥機底部側壁留有10mm~300mm的間隙。刮料板的高度與干燥機內的空間相適應,一般在100mm~500mm之間選取。
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