[實用新型]一種可換刀夾式面銑刀盤

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720169314.3
• 申請日: 2017-02-24
• 公開（公告）號: CN206492975U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸永忠;李朦特;李建立;卜學(xué)軍
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州超爾切削工具有限公司
• 主分類號: B23C5/08
• 分類號: B23C5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機(jī)械加工工具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種可換刀夾式面銑刀盤。

背景技術(shù)

銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。根據(jù)工作需要，可將銑刀分為圓柱形銑刀、面銑刀、立銑刀等。 面銑刀主要用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面，端面和圓周上均固定有多個刀齒。面銑刀盤在剛開始對工件加工時，多個刀齒之間由于工藝誤差及安裝誤差刀口不在同一平面內(nèi)，導(dǎo)致個別刀齒承力過大，而部分刀齒接觸不到工件表面，導(dǎo)致刀片加工能力下降，最終損壞刀片。

在公開號為CN203253988U的中國專利中公開了一種新型平面銑刀盤，包括銑刀盤，所述銑刀盤工作端面上設(shè)有多個銑刀爪，銑刀爪正面設(shè)有刀槽，銑刀爪上斜向貫通有一進(jìn)風(fēng)通道，該進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口位于銑刀爪背面，進(jìn)風(fēng)通道的出風(fēng)口位于銑刀爪側(cè)面，該出風(fēng)口指向另一銑刀爪刀槽處。由于刀片是直接固定在銑刀爪上，且工藝加工總存在一定的誤差，面銑刀盤的刀片安裝后，刀片的刀口所在的平面高度不一，在打磨樣件時，個別刀具受力過大，刀具易變形或崩壞刀頭。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可換刀夾式面銑刀盤，可調(diào)節(jié)各刀具的相對高度，使各刀具的刀口的相對高度更加平齊，從而使所有刀具的受力更加均勻。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種可換刀夾式面銑刀盤，包括盤體和刀具，還包括刀夾和楔形抵接塊，刀盤上開有分別用于安裝楔形抵接塊和刀夾的第一定位槽和第二定位槽，楔形抵接塊和刀夾分別與第一定位槽和第二定位槽的側(cè)壁相抵接，楔形抵接塊螺紋連接在端部轉(zhuǎn)動連接在第一定位槽內(nèi)的第一螺釘上且外壁與第一定位槽相抵接，刀夾上設(shè)置有與楔形抵接塊相抵接的傾斜面，刀夾上開有腰形孔，刀夾通過端部螺紋連接在第二定位槽內(nèi)壁上的第二螺釘穿在腰形孔內(nèi)將刀夾固定在第二定位槽內(nèi)，刀具通過第三螺釘固定在刀夾上。

通過采用上述技術(shù)方案，由于腰形孔與傾斜面相平行，在楔形抵接塊與第一定位槽的抵接配合下，通過旋轉(zhuǎn)第一螺釘，使楔形抵接塊沿著第一螺釘?shù)妮S向移動；再擰松第二螺釘，調(diào)節(jié)刀夾的腰形孔與第二螺釘?shù)纳舷挛恢茫沟秺A的傾斜面與楔形抵接塊的表面相抵接，再通過擰緊第二螺釘使刀夾與第二定位槽的內(nèi)壁相抵接，從而實現(xiàn)了刀夾上下位置的調(diào)整，使各刀具的刀口的相對高度更加平齊，從而使所有刀具的受力更加均勻。

進(jìn)一步的，所述刀具包括刀口和刀身，所述刀口與所述第二螺釘?shù)妮S向夾角不大于30°。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)通過刀口對加工件表面進(jìn)行加工時，刀口所受到來自加工件的反作用力與第二螺釘?shù)妮S向夾角不大于30°，使第二螺釘?shù)氖芰Ω蛹性谳S向，使第二螺栓不易發(fā)生松動。

進(jìn)一步的，在所述盤體、所述刀夾和所述刀具上分別設(shè)置有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第三凹槽的表面連著刀具的表面，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽組成一個排屑弧槽。

通過采用上述技術(shù)方案，第三凹槽的表面連著刀具的表面，通過設(shè)置排屑弧槽，當(dāng)通過刀具對物件表面進(jìn)行加工時，廢屑由于慣性沿著排屑弧槽排出，防止廢屑在刀具下方堆積影響加工質(zhì)量，從而提高了對工件表面加工的加工質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述盤體上周向?qū)ΨQ設(shè)置有四對所述刀具和所述楔形抵接塊。

通過采用上述技術(shù)方案，通過在盤體上周向?qū)ΨQ設(shè)置有至少四個刀具，在多個刀具的均攤下，減小了單個刀具的受力，從而提高了刀具的使用壽命。

進(jìn)一步的，所述楔形抵接塊上開有臺階槽，所述第一螺釘螺紋連接在所述臺階槽內(nèi)，所述臺階槽和所述第一螺釘?shù)穆菝鄙显O(shè)置有相對應(yīng)的刻度槽。

通過采用上述技術(shù)方案，在旋轉(zhuǎn)第一螺釘時，第一螺釘和臺階槽上的刻度槽會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，可根據(jù)第一螺釘?shù)目潭炔酆偷谝欢ㄎ徊凵系目潭炔鄣南鄬ξ恢茫瑢Φ谝宦葆斶M(jìn)行更加精準(zhǔn)的旋進(jìn)或旋出調(diào)節(jié)，同時在通過調(diào)節(jié)第二螺釘使刀夾的傾斜面與楔形抵接塊的表面相抵接，也達(dá)到對第二螺釘進(jìn)行更加精準(zhǔn)而快速的旋進(jìn)或旋出調(diào)節(jié)，從而達(dá)到對刀具高度進(jìn)行更加精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，沿所述第三螺釘軸向的所述盤體上還開有方便安裝所述第三螺釘?shù)陌惭b凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置安裝凹槽，可以方便工作人員通過從安裝凹槽伸入裝卸工具對第三螺釘進(jìn)行裝卸。

進(jìn)一步的，所述第二定位槽的上端兩側(cè)開有第三定位槽，所述第三定位槽的上端設(shè)置有延伸至所述第二定位槽頂部的抵接部。