[實(shí)用新型]經(jīng)編間隔織物增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合物

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720169284.6
• 申請(qǐng)日: 2017-02-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206494884U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳思;王曉清
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C08G18/48
• 分類(lèi)號(hào): C08G18/48;C08J5/00
• 代理公司: 北京匯眾通達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11622
• 代理人: 梁明升

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及吸聲材料技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種經(jīng)編間隔織物增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合物。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，噪聲污染日趨嚴(yán)重，已經(jīng)對(duì)人類(lèi)身體健康和工作學(xué)習(xí)造成了巨大危害.噪聲污染是繼水污染、大氣污染、固體廢棄物污染之后的第四個(gè)環(huán)境污染問(wèn)題。如何降低噪聲污染的危害已成為科研人員的研究重點(diǎn)。

目前普遍采用的方法是使用聚合物多孔材料對(duì)噪聲進(jìn)行吸收，這類(lèi)多孔材料包括工業(yè)橡膠板、發(fā)泡硅膠板、發(fā)泡聚氨酯泡沫塑料等。這些材料在吸聲方面各有特點(diǎn)，但在追求材料性能多元化方面就略顯不足。例如，不能兼具優(yōu)異的吸聲和力學(xué)性能，且材料自身相對(duì)密度大、易水解或無(wú)阻燃性能等。近幾年，大量的紡織材料因其多孔結(jié)構(gòu)在吸聲應(yīng)用方面?zhèn)涫芮嗖A，其中經(jīng)編間隔織物的吸聲性能尤為突出。通過(guò)對(duì)經(jīng)編間隔織物吸聲性能的研究可知，經(jīng)編間隔織物的結(jié)構(gòu)參數(shù)可以顯著地影響其吸聲性能，具體而言，織物厚度越大、表面層體積密度越大、孔隙率越小，織物的吸聲性能越好，且織物的吸聲能力隨聲頻的增加而增加，屬于中高頻吸聲材料。但與聚合物多孔材料類(lèi)似，經(jīng)編間隔織物在力學(xué)方面的性能并不令人滿(mǎn)意。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種經(jīng)編間隔織物增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合物，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的吸聲材料不能兼顧聲學(xué)及力學(xué)性能的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種經(jīng)編間隔織物增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合物，包括經(jīng)編間隔織物和聚氨酯泡沫反應(yīng)漿料，經(jīng)編間隔織物為經(jīng)編間隔織物增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合物的經(jīng)絡(luò)，聚氨酯泡沫反應(yīng)漿料沿經(jīng)編間隔織物的經(jīng)向注入填充經(jīng)編間隔織物的縫隙。

進(jìn)一步地，經(jīng)編間隔織物增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合物的厚度與應(yīng)用場(chǎng)合的聲音分貝高低成正比。

進(jìn)一步地，經(jīng)編間隔織物增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合物的表面結(jié)構(gòu)為編鏈加襯緯或菱形網(wǎng)孔或六角形網(wǎng)孔或經(jīng)平絨。

進(jìn)一步地，當(dāng)經(jīng)編間隔織物增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合物應(yīng)用場(chǎng)合的聲波頻率小于3 000 Hz時(shí)，經(jīng)編間隔織物增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合物的表面結(jié)構(gòu)為編鏈加襯緯或經(jīng)平絨。

進(jìn)一步地，經(jīng)編間隔織物增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合物的吸聲性能與經(jīng)編間隔織物增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合物的表面組織密實(shí)程度成正比。

進(jìn)一步地，當(dāng)經(jīng)編間隔織物增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合物應(yīng)用場(chǎng)合的聲波頻率大于3 000 Hz時(shí)，經(jīng)編間隔織物增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合物的表面結(jié)構(gòu)為菱形網(wǎng)孔或六角形網(wǎng)孔。

進(jìn)一步地，經(jīng)編間隔織物增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合物的吸聲性能與經(jīng)編間隔織物增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合物的表面組織密實(shí)程度成正比。

進(jìn)一步地，聚氨酯泡沫反應(yīng)漿料為異氰酸酯和聚醚多元醇以質(zhì)量比為43.9 : 100在室溫下配比形成。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過(guò)經(jīng)編間隔織物作為經(jīng)絡(luò)，然后沿其經(jīng)向方向注入聚氨酯泡沫反應(yīng)漿料，聚氨酯泡沫反應(yīng)漿料在發(fā)泡熟化之后使得經(jīng)編間隔織物的縫隙得以填充并且使得整體變硬，使得整體的力學(xué)性能變好，因而使得本實(shí)用新型的經(jīng)編間隔織物增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合物具備了良好的力學(xué)性能和經(jīng)編間隔織物的良好的吸聲性能，從而克服傳統(tǒng)吸聲材料不能兼顧力學(xué)性能和吸聲性能的缺點(diǎn)。同時(shí)，本實(shí)用新型的經(jīng)編間隔織物增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合物還具有制造方便、實(shí)用性強(qiáng)和便于推廣應(yīng)用的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了本實(shí)用新型的經(jīng)編間隔織物增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合物的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、經(jīng)編間隔織物；20、聚氨酯泡沫反應(yīng)漿料。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說(shuō)明都是例示性的，旨在對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┻M(jìn)一步的說(shuō)明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)具有與本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對(duì)附圖所示的方向而言的，或者是針對(duì)部件本身在豎直、垂直或重力方向上而言的；同樣地，為便于理解和描述，“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外，但上述方位詞并不用于限制本實(shí)用新型。

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的吸聲材料不能兼顧聲學(xué)及力學(xué)性能的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種經(jīng)編間隔織物增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合物。