[實用新型]一種安全智能型通過式真空干燥機

有效

• 申請號: 201720169240.3
• 申請日: 2017-02-24
• 公開（公告）號: CN206648409U
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 張亞楠
• 申請（專利權）人: 南通思瑞機器制造有限公司
• 主分類號: F26B5/06
• 分類號: F26B5/06;F26B23/04;F26B25/00
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙)11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本實用新型涉及皮革干燥領域，尤其涉及一種安全智能型通過式真空干燥機。

背景技術

皮革制造業在制革工藝中，需要在濕加工之后將皮革的含水率從60%-75% 降低到16%-18%，在整個過程中帶入的溶劑和水分也需要除去。目前國內外制革廠普遍采用蒸發干燥法，即先把革中的水分或溶劑變成蒸汽，再把蒸汽趕走。真空干燥機是蒸發干燥法的主要設備，其在真空狀態下，以熱源通過傳導加熱方式供給革中水分足夠的熱量，使得水分蒸發、沸騰，加快汽化速度。同時，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在革周圍形成負壓狀態，革的內外層之間及表面與周圍介質之間形成較大的濕度梯度，加快了汽化速度，達到快速干燥的目的。

目前傳統的真空干燥機為往復式和多層式，往復式真空干燥機具有兩張臺板，兩臺板上共用一個罩蓋，當一臺板上進行皮革干燥時，另一臺板則進行皮革的整理。該種結構的缺點是：占地面積大，且一次只能對一塊臺板上的皮革進行干燥，干燥效率低。多層式真空干燥機采用數個堆疊設置的臺板，在最上的臺板上設置罩蓋，該種結構能夠同時在各臺板上進行皮革干燥，大大提高了工作效率。其缺點是：必須一層一層的放入、整體或取出皮革，并在各層臺板均完成相應的工序后才能干燥，對效率仍有一定的影響。另外，操作人員在整理臺板上的皮革時，身體位于上方的臺板或罩蓋下方，存在一定的安全隱患。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種安全智能型通過式真空干燥機，能夠解決普通的往復式和多層式真空干燥機，皮革干燥效率低，員工操作存在巨大安全隱患的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種安全智能型通過式真空干燥機，包括抽真空系統、冷卻系統和排污系統；其創新點在于：還包括真空臺板和真空罩蓋；所述真空臺板沿水平方向延伸設置；所述真空罩蓋位于真空臺板的上方，真空罩蓋與真空臺板之間形成真空干燥腔；

所述真空臺板包括托板、鋼帶、鋼板平臺、加熱層和真空倉；所述真空倉置于托板的下方，鋼板平臺位于托板的上方；所說托板包括側板和托板本體，側板具有一對分別沿托板本體的延伸方向設置在托板本體的兩側，所述托板本體與兩側的側板之間分別形成容納鋼帶移動的真空槽，該真空槽與真空倉導通；所述托板本體的上表面在延伸方向上設置有容納加熱層的凹槽，且該凹槽內設置有若干支撐鋼板平臺的支承點；

所述鋼帶沿鋼板平臺的延伸方向平行設置在鋼板平臺下端面的兩側，鋼帶帶動鋼板平臺沿著托板的真空槽水平移動，鋼帶沿著豎直方向設置有與真空槽導通以及與鋼板平臺貫通的真空抽氣孔；

所述真空倉沿著托板的延伸方向設置且在真空倉內垂直于真空倉的延伸方向設置有若干隔離板，真空倉的外側設置有冷卻總管，隔離板將真空倉分隔成若干真空倉節段；每個真空倉節段內均設置有冷卻管，冷卻管從真空倉節段的側邊延伸出匯聚到冷卻總管內形成冷卻系統；所述每個真空倉節段的底端均通過真空管道與真空泵相連；

所述真空管道與冷卻總管之間通過一排污罐并聯，冷卻管及冷卻總管的排污共用真空泵的動力實現排污；所述排污罐包括第一閥門、第二閥門、第三閥門、排污罐主體和排污口；所述第一閥口與冷卻總管相連，所述第二閥門與第三閥門串聯后一端連接在排污罐上另一端連接在真空管道上，所述排污口設置在排污罐主體的底端。

進一步的，所述加熱層為電熱絲網，加熱層與托板本體的凹槽之間設置有隔熱礦棉。

進一步的，所述鋼帶由若干帶真空抽氣孔的鋼帶本體以及若干連接塊之間通過銷軸連接形成。

進一步的，所述排污罐內設置有水面傳感器。

進一步的，所述真空倉節段沿著托板的延伸方向在側壁上設置有若干個密封板，每個真空倉節段內的冷卻管通過真空倉節段的側壁安裝。

本實用新型的優點在于：

1)采用通過式的真空干燥機相比于現在大部分采用的往復式與多層式的真空干燥機，該通過式真空干燥機采用流水式的鋼帶輸送鋼板平臺，皮革在鋼板平臺上的干燥效率更加高；此外，相比于多層式真空干燥機員工在真空臺板上鋪設皮革時需要擔心上方的真空臺板造成的威脅，通過式真空干燥機則無需擔心這種威脅，該通過式真空干燥機相對于員工的安全系數更高；

2）本實用新型的真空干燥機的真空倉采用隔離板將整塊的真空倉隔離成若干真空倉節段，便于針對不同的抽真空時間進行真空切換；

3）本實用新型中冷卻總管與真空管道之間通過排污罐并聯，在冷卻管以及冷卻總管在需要進行清理排污的時候只需通過控制排污罐上的閥門依靠一直工作的真空泵將冷卻管以及冷卻總管的污水通過排污罐排污，無需提供額外的動力源。

附圖說明