[實用新型]一種密封焊縫堆焊維修裝置

有效

• 申請號: 201720169226.3
• 申請日: 2017-02-24
• 公開（公告）號: CN206550474U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 文忠;俞照輝;閆國華;李瑋;葉琛;徐進津
• 申請（專利權）人: 國核電站運行服務技術有限公司
• 主分類號: B23K9/04
• 分類號: B23K9/04;B23K9/133
• 代理公司: 上海光華專利事務所31219
• 代理人: 沈金美

技術領域

本實用新型涉及密封焊縫的焊接、堆焊、及維修領域，特別是涉及一種用于核電站控制棒驅動機構(CRDM)的密封焊縫堆焊維修裝置。

背景技術

控制棒驅動機構(以下簡稱CRDM)是反應堆控制和安全保護系統的伺服機構，其功能是根據反應堆控制和保護系統的指令，驅動控制棒組件在堆芯內上、下運動，保持控制棒組件在指令高度或斷電落棒，完成反應堆啟動、調節功率、保持功率、安全停堆和事故停堆，其安全性和可靠性直接影響到反應堆的安全與運行。反應堆壓力容器頂蓋上分布著多個控制棒驅動機構，為了實現與反應堆頂蓋和各部件之間的連接，從下到上設置有多道密封焊縫，不同堆型有所區別。密封焊縫主要分布在反應堆壓力容器的行程套管和耐壓殼體上，起密封作用，全壽期內不允許有任何的泄漏，但根據國內外核電工程運行經驗，CRDM的密封焊縫出現泄漏事件是頻次較高的故障。密封焊縫泄漏的硼酸水會對泄漏部位附近造成腐蝕破壞，甚至腐蝕頂蓋致使其貫穿等，這將嚴重危害核電站的安全運行，甚至是核安全事故的誘因，若能掌握密封焊縫現場維修技術，及時對密封焊縫進行維修，則可顯著提高電站運行的效率和可靠性。

針對核電站CRDM密封焊縫泄漏維修，國際上主要有美國的維修堆焊技術和法國的CRDM整體更換技術兩種方案。美國維修堆焊技術是在保留原CRDM構件及其密封焊縫的基礎上整體堆焊，相較于法國的CRDM整體更換技術，其技術可靠性好、維修周期相對較短、經濟性相對較好，但該技術中維修設備結構復雜，尺寸大、工藝控制繁瑣，維修成本極高。目前，國內出現該類密封焊縫泄漏故障時，密封焊縫的維修高度依賴國外進口，不僅費用相當昂貴，而且維修周期較長，嚴重影響核電站的運行效率。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種密封焊縫堆焊維修裝置，其適用于在現場焊接、堆焊、以及維修密封焊縫，大大降低作業成本。

為實現上述目的，本實用新型提供一種密封焊縫堆焊維修裝置，包括具有收容內腔的安裝基座、夾緊機構、旋轉機構、以及焊接模塊；所述安裝基座中具有上下貫通、且用于供密封焊縫載體穿入的安裝通槽，所述收容內腔與安裝通槽相連通，所述安裝基座具有位于收容內腔下端處的旋轉機構固定盤；所述夾緊機構設在安裝基座的收容內腔中、并具有兩個對稱設置的夾緊卡箍，兩個夾緊卡箍可沿密封焊縫載體的徑向相向移動、用于將安裝基座固定于密封焊縫載體的外周；所述旋轉機構安裝在旋轉機構固定盤的下端面上、并具有可沿密封焊縫載體的周向旋轉的焊接運動固定盤；所述焊接模塊安裝于焊接運動固定盤、并具有焊接組件和送絲嘴組件。

進一步地，所述安裝基座還包括呈筒狀的外殼體和固設在外殼體上端的上蓋板，所述旋轉機構固定盤固設在外殼體的下端，所述上蓋板的上端面上固設有至少一個吊耳，所述收容內腔由上蓋板、外殼體和旋轉機構固定盤圍成，所述安裝通槽位于外殼體的內側、并上下貫穿上蓋板和旋轉機構固定盤。

優選地，所述安裝基座的收容內腔中還設有固定于上蓋板的上導向塊、以及固定于旋轉機構固定盤的下導向塊，所述上導向塊中開設有上下貫通的上導向孔，下導向塊中開設有上下貫通的下導向孔，所述上導向孔、下導向孔、以及安裝通槽同軸設置并相互連通。

優選地，所述上導向塊在上導向孔的下端處、以及下導向塊在下導向孔的下端處都設有倒角部。

進一步地，所述夾緊機構包括兩塊分別位于兩個夾緊卡箍外周側的弧形安裝板、兩根分別位于夾緊卡箍兩側處的夾緊驅動絲杠、以及固定于弧形安裝板的夾緊電機組件，兩塊弧形安裝板都固定在旋轉機構固定盤的上端面上，兩根夾緊驅動絲杠兩端都通過軸承可轉動地支承在兩塊弧形安裝板中，兩個夾緊卡箍的兩側處都固定有分別與兩根夾緊驅動絲杠相配合的夾緊驅動螺母；兩根夾緊驅動絲杠中，一根夾緊驅動絲杠由夾緊電機組件驅動轉動，且該根夾緊驅動絲杠通過第一傳動單元與另一根夾緊驅動絲杠相連接、帶動另一根夾緊驅動絲杠同步轉動。

優選地，每個夾緊卡箍的內周面上都固設有多條彈性壓緊板，彈性壓緊板用于和密封焊縫載體的外周面相接觸。

優選地，兩塊弧形安裝板之間固設有至少一根平行于夾緊驅動絲杠的導桿，每個夾緊卡箍中都固設有與導桿相配合的導向套。