[實用新型]漿態床反應器

有效

• 申請號: 201720168511.3
• 申請日: 2017-02-23
• 公開（公告）號: CN206597523U
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發明（設計）人: 吳道洪;劉周恩;史雪君;余海鵬;蘇二強;李少雨;吳黎陽;黃偉;史東軍
• 申請（專利權）人: 神霧科技集團股份有限公司
• 主分類號: B01J8/22
• 分類號: B01J8/22
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙)11201
• 代理人: 黃德海

技術領域

本實用新型涉及化工設備領域，尤其是涉及一種漿態床反應器。

背景技術

漿態床反應器是一種重要的氣-液-固多相反應裝置，適合乙炔催化加氫制乙烯、費托合成等多相催化反應體系。在利用漿態反應器進行乙炔催化加氫制乙烯等反應時，上述反應會放出大量的熱，為確保整個反應體系溫度穩定，并防止飛溫的發生，需通過換熱冷卻將這些熱量及時移走。因此，有效的冷卻裝置是漿態床反應器的關鍵部件。

相關技術中，采用內置的列管式換熱器對漿態床反應器內的漿料進行換熱冷卻，漿料主要通過換熱管的管壁與換熱管內的冷卻介質換熱，導致換熱面積有限較小；而且靠近換熱管的漿料的換熱效果較好，遠離換熱管的漿料的換熱效果較差。

實用新型內容

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種漿態床反應器，這種漿態床反應器的換熱面積較大、換熱效果較好，確保了整個漿態床反應器的溫度的穩定。

根據本實用新型的漿態床反應器，包括：殼體，所述殼體的底部形成有進口且頂部形成有出口；至少一個換熱板，所述換熱板設在所述殼體內，所述換熱板為平板結構且沿上下方向延伸，所述換熱板內具有空腔，所述換熱板上形成有與所述空腔相通的冷卻介質進口和冷卻介質出口。

根據本實用新型的漿態床反應器，通過在漿態床反應器內設置至少一個具有空腔的、結構為平板結構的換熱板，且換熱板上形成有與空腔相通的冷卻介質進口和冷卻介質出口，從而漿態床反應器內的漿料可以通過換熱板的壁面與冷卻介質進行換熱，增大了換熱面積，增強了換熱效果，防止了飛溫的發生，進而確保了整個漿態床反應器的溫度的穩定。

另外，根據本實用新型的漿態床反應器還可具有如下附加技術特征：

根據本實用新型的一個實施例，所述換熱板的側面與所述殼體的內周壁彼此間隔開。

根據本實用新型的一個實施例，所述換熱板的側面與所述殼體的內周壁之間的最小間隔距離為x，x滿足：10mm≤x≤30mm。

根據本實用新型的一個實施例，所述換熱板大體為平面板形結構或波紋面板形結構。

根據本實用新型的一個實施例，所述換熱板沿豎直方向延伸。

根據本實用新型的一個實施例，所述換熱板為多個，多個所述換熱板彼此間隔開地設在所述殼體內。

根據本實用新型的一個實施例，所述殼體為圓筒形，每個所述換熱板的鄰近所述殼體的內周壁的一側表面形成為弧形面。

根據本實用新型的一個實施例，所述殼體上設有冷卻介質進口管，所述冷卻介質進口管穿過多個所述換熱板且與多個所述換熱板的所述空腔相通；所述殼體上設有冷卻介質出口管，所述冷卻介質出口管穿過多個所述換熱板且與多個所述換熱板的所述空腔相通。

根據本實用新型的一個實施例，多個所述換熱板在所述殼體內均勻間隔設置。

根據本實用新型的一個實施例，所述冷卻介質進口形成在所述換熱板的上端，且所述冷卻介質出口形成在所述換熱板的下端。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本實用新型一個實施例的漿態床反應器的示意圖；

圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖；

圖3是沿圖1中B-B線的剖視圖；

圖4是沿圖1中C-C線的剖視圖；

圖5是根據本實用新型另一個實施例的漿態床反應器的示意圖；

圖6是沿圖5中D-D線的剖視圖；

圖7是沿圖5中E-E線的剖視圖；

圖8是沿圖5中F-F線的剖視圖。

附圖標記：

100：漿態床反應器；

1：殼體；10a：進口；10b：出口；11：筒體；12：封頭；

2：換熱板；3：冷卻介質進口管；4：冷卻介質出口管。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。