[實用新型]一種伺服旋切一體機全自動化生產控制系統

有效

• 申請號: 201720168501.X
• 申請日: 2017-02-24
• 公開（公告）號: CN206497324U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 奚傳波;奚傳偉
• 申請（專利權）人: 山東沂川電子有限公司
• 主分類號: G05B19/04
• 分類號: G05B19/04;B27L5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種控制系統，具體為一種伺服旋切一體機全自動化生產控制系統，屬于伺服旋切控制系統應用技術領域。

背景技術

隨著人們日常生活的快速發展，伺服旋切在木材生產切段中使用十分廣泛，伺服旋切一體機是一種集木材分皮、木材旋切等多種功能于一身的現代化木材加工設備。而伺服旋切一體機全自動化生產控制系統是應用在木材加工行業，生產單板的旋切機一體機設備的加工控制程序，在伺服旋切一體機的工作使用中不可或缺。作為木材加工中尤其重要的控制系統，現有的伺服旋切一體機全自動化生產控制系統存在著加工控制設備切出的木皮厚度不準確，不均勻，不完整，木材加工時的的浪費成本高，不夠節能環保的缺點，因此，針對上述問題提出一種伺服旋切一體機全自動化生產控制系統。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種伺服旋切一體機全自動化生產控制系統。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的，一種伺服旋切一體機全自動化生產控制系統，包括上料自動開機系統，所述上料自動開機系統連接光電傳感模塊，且所述光電傳感模塊連接精密算法給料系統，所述精密算法給料系統連接單片機控制系統，且所述上料自動開機系統連接伺服閉環控制系統，所述伺服閉環控制系統連接高清攝像系統，且所述高清攝像系統連接智能算法補償系統，所述智能算法補償系統連接智能視覺分皮模塊，且所述智能視覺分皮模塊連接木材旋轉模塊，所述木材旋轉模塊連接刀臺智能直線進給模塊，且所述刀臺智能直線進給模塊連接木材直徑監測模塊，所述木材直徑監測模塊連接刀臺位移傳感模塊，且所述刀臺位移傳感模塊連接變頻器模塊，所述變頻器模塊連接赫茲輸出模塊，且所述赫茲輸出模塊連接電動機傳動模塊，所述電動機傳動模塊連接刀臺快速推進模塊，且所述切削輸出系統。

優選的，為了使切出的木皮厚度準確，均勻，完整，保證旋切的高質量，所述精密算法給料系統通過所述單片機控制系統連接所述上料自動開機系統。

優選的，為了使變頻器能夠推動電動機運轉加快，從而加快絲桿的轉速，提高切削的速率，所述變頻器模塊通過所述赫茲輸出模塊與所述電動機傳動模塊呈電性連接。

優選的，為了使伺服閉環控制系統控制系統分析=皮更加精準、高效，所述伺服閉環控制系統通過所述智能算法補償系統連接所述智能視覺分皮模塊。

優選的，為了使在木材直徑減少時，變頻器能快速接受到信號進行改變赫茲頻率，所述木材直徑監測模塊通過刀臺位移傳感模塊連接變頻器模塊。

本實用新型的有益效果是：該系統的單片機控制系統采用先進的算法和補償方式，通過其與系統各模塊交互連接，使切出的木皮厚度準確，均勻，完整，可將測量精度提高到0.01mm，保證了旋切的高質量；該系統采用全自動無人上料模式，通過光電傳感探頭，對木材上料進行全自動控制，大小木材通過算法可精確給料，真正達到無人上料開機控制，保證了使用的便捷性以及高效性；該系統使用先進的算法和補償方式，通過高清攝像頭采集的數據信息，經過運算處理，精確的將每個單板按要求分類，并鋪疊整齊無褶皺，解決了用戶人工分類單板的效率太低的問題。該系統從安全上做到無人操作，可避免人工傷害，控制算法和生產優化，避免了木材的浪費節省成本，數控系統應用變頻器，也是一種節能環保的體現。該系統使用方便，反應速度快。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖。

圖中：1、上料自動開機系統；2、光電傳感系統；3、精密算法給料系統；4、單片機控制系統；5、伺服閉環控制系統；6、高清攝像系統；7、智能算法補償系統；8、智能視覺分皮模塊；9、木材旋轉模塊；10、刀臺智能直線進給模塊；11、木材直徑監測模塊；12、刀臺位移傳感模塊；13、變頻器模塊；14、赫茲輸出模塊；15、電動機傳動模塊；16、刀臺快速推進模塊；17、切削輸出系統。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。