[實用新型]循環(huán)流化床鍋爐用回料管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720168490.5
• 申請日: 2017-02-24
• 公開（公告）號: CN206459181U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張振斌;肖桂彬;高玉閣;陳志敏;李成;郭雄偉;謝立友;孫明昌
• 申請（專利權(quán)）人: 唐山三友化工股份有限公司
• 主分類號: F23C10/04
• 分類號: F23C10/04;F23C10/18
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務(wù)所13103
• 代理人: 張云和

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電廠鍋爐，具體是一種循環(huán)流化床鍋爐用回料管。

背景技術(shù)

電廠循環(huán)流化床鍋爐多采用的是兩個中溫旋風(fēng)分離器，每個中溫旋風(fēng)分離器通過一根連接管與一個回送裝置相連，通過一股高壓頭小流量的風(fēng)為燃料、石灰石和再循環(huán)灰的鍋爐混合室輸送再循環(huán)灰并調(diào)節(jié)再循環(huán)灰量，在鍋爐混合室出口處通過兩個回料管連接至鍋爐燃燒室，整個鍋爐共有四個回料管，沿鍋爐燃燒室寬度方向均勻分布，但運行一周期之后，回料管被燃料和灰沖刷造成內(nèi)管壁磨損變薄或局部出現(xiàn)漏洞，威脅鍋爐的長周期穩(wěn)定運行。

實用新型內(nèi)容

本實用新型旨在解決上述問題，從而提供一種減少磨損、延長使用周期的循環(huán)流化床鍋爐用回料管。

本實用新型解決所述問題，采用的技術(shù)方案是：

一種循環(huán)流化床鍋爐用回料管，回料管傾斜設(shè)置且上端連接鍋爐混合室的出口、下端連接至鍋爐燃燒室內(nèi)，其特征在于：回料管內(nèi)管壁上下均勻布置有多條緩沖帶。

采用上述技術(shù)方案的本實用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其突出的特點是：

通過設(shè)置緩沖帶避免了因燃料和灰沖刷造成回料管內(nèi)管壁磨損變薄從而出現(xiàn)漏洞，增加了回料管的使用時間，提高了鍋爐的帶負荷能力，延長了鍋爐的運行周期。

作為優(yōu)選，本實用新型更進一步的技術(shù)方案是：

緩沖帶沿回料管內(nèi)管壁下半圈設(shè)置，避免回料管內(nèi)管壁磨損最嚴重的下半部分出現(xiàn)漏洞。

緩沖帶截面為梯形，減緩煤和鍋爐混合室的返料進入鍋爐燃燒室的速度，緩沖帶的梯形斜面可避免交界處積煤。

緩沖帶與回料管為ZG40Cr25Ni7Si2TiRe材質(zhì)鑄造一次成型結(jié)構(gòu)，提高了回料管的耐燃性，避免了回料管伸入鍋爐燃燒室內(nèi)部分變形，

回料管的下半圈管壁厚度大于上半圈管壁厚度。

附圖說明

圖1 是本實用新型實施例回料管的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 是本實用新型實施例回料管的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 是圖2中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5 是圖3中A的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6 是圖4中B-B剖面的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：落煤口1; 中溫旋風(fēng)分離器2; 鍋爐混合室3; 套筒補償器4; 回料管5; 鍋爐燃燒室6; 緩沖帶7。

具體實施方式：

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明，目的僅在于更好地理解本實用新型內(nèi)容，因此，所舉之例并不限制本實用新型的保護范圍。

參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，回料管5傾斜設(shè)置且上端連接鍋爐混合室3的出口并設(shè)置有落煤口1、下端連接至鍋爐燃燒室6內(nèi)，鍋爐混合室3通過中溫旋風(fēng)分離器2輸送再循環(huán)灰，回料管5上安裝有套筒補償器4，回料管5的下半圈管壁厚度大于上半圈管壁厚度，回料管5內(nèi)管壁上下均勻布置有多條緩沖帶7，緩沖帶7沿回料管5內(nèi)管壁磨損最嚴重的下半圈設(shè)置，緩沖帶7截面為梯形，上端寬二十毫米，與內(nèi)管壁連接的下底寬三十毫米，每條緩沖帶7的間隔為一百毫米，可減緩煤和鍋爐混合室3的返料進入鍋爐燃燒室6的速度，緩沖帶7的梯形斜面可避免交界處積煤，并且緩沖帶7與回料管5為ZG40Cr25Ni7Si2TiRe材質(zhì)鑄造一次成型結(jié)構(gòu)，提高了回料管5的耐燃性，避免了回料管5伸入鍋爐燃燒室6內(nèi)部分變形。

以204t/h中溫分離循環(huán)流化床鍋爐為例，緩沖帶7將回料管5的使用周期時間由三個月增加到四年，單臺爐每年減少臨時檢修次數(shù)十次以上，大大減少了檢修費用及其它材料費一萬五千元，減少臨時檢修造成的發(fā)電損失每年一百八十萬千瓦及產(chǎn)氣量七千二百噸，這樣的回料管5的價格每根為一萬五千元，四根共計六萬元，三臺爐的回料管5價格共計十八萬元，這樣三臺循環(huán)流化床鍋爐每年在檢修時就不需要對回料管5進行更換和臨時搶修，換而言之，三臺循環(huán)流化床鍋爐在回料管5上的花費每四年才十八萬元以及三萬六千元的檢修費，而以前每年就要花費十二萬元和三萬六千元的檢修費，平均每年節(jié)約十萬兩千元。

通過設(shè)置緩沖帶7不僅可以減緩燃料和灰進入爐膛內(nèi)的速度，而且減少磨損，避免了因燃料和灰沖刷造成回料管5內(nèi)管壁磨損變薄從而出現(xiàn)漏洞，延長了回料管5的使用周期，提高了鍋爐的帶負荷能力，延長了鍋爐的運行周期，對鍋爐的長周期穩(wěn)定運行奠定了堅實的基礎(chǔ)。

以上所述僅為本實用新型較佳可行的實施例而已，并非因此局限本實用新型的權(quán)利范圍，凡運用本實用新型說明書及其附圖內(nèi)容所作的等效變化，均包含于本實用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。