[實用新型]一種QPQ處理生產線爐蓋

有效

• 申請號: 201720168428.6
• 申請日: 2017-02-24
• 公開（公告）號: CN206479039U
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 任良炳;胥彪
• 申請（專利權）人: 成都賽飛斯金屬科技有限公司
• 主分類號: F27D1/18
• 分類號: F27D1/18
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙)50213
• 代理人: 涂強

技術領域

本實用新型屬于QPQ處理生產線技術領域，尤其涉及一種用于QPQ處理生產線的爐蓋。

背景技術

現有QPQ生產線上的爐蓋往往采用一端開口一端封閉的瓶蓋式結構，使用時需要人工將笨重的爐蓋整個取下，費時費力，結構過于笨重，不便操作；同時，由于爐蓋本身具有一定溫度，不宜靠太近觸摸爐蓋，在某些時候更不可直接觸碰爐蓋。現有爐體上設置的風管，在自然狀態下也會有煙排除，即爐體在任何時候均在自然地通風、排煙，并同時向外不斷散發熱量，造成熱量的大量損耗，浪費能源；另一方面，在實際使用中，需要在揭開爐蓋上的封蓋后將爐蓋的風管通道閉合，盡量減少爐體內的熱量流動交換，現有爐蓋在使用時揭開封蓋后還需要再次將風管堵住，操作十分不便。因此，亟待設計一種可以同時滿足多個功能的爐蓋來適應當前生產應用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決上述技術問題，提供一種QPQ處理生產線爐蓋，該爐蓋可自動開閉，省時省力，避免手工直接觸碰操作，安全可靠。

本實用新型的技術方案如下：

一種QPQ處理生產線爐蓋，包括上下兩端分別開口的圓柱形的風罩，在風罩的一側圓弧壁上設有與圓弧壁相切的橫截面為矩形的風管；在風罩的上端設有環狀凸臺，所述環狀凸臺與風罩同軸，在環狀凸臺外側套有彈簧，該彈簧的底端固定在風罩的上端面；

還包括封蓋組件，所述封蓋組件包括由支撐桿、液壓桿和連桿兩兩鉸接而成的三角形支架，所述連桿的一端與封蓋的外側壁固定連接；封蓋為一內部設有凹腔的殼體結構，液壓桿可帶動連桿以支撐桿與連桿的鉸接軸為支點撬動所述封蓋罩在環狀凸臺上，且所述彈簧被封蓋端面壓縮，從而將風罩的上端口封住。

在所述風管的左右兩內側壁上分別設有一個閥板組件，兩閥板組件關于左右兩側壁的對稱面呈鏡像對稱；所述閥板組件包括呈矩形板狀的葉片；所述葉片的一側邊緣通過平行于左右內側壁的鉸接軸鉸接在內側壁上，與所述一側邊緣相對的另一側邊緣向上傾斜；每個鉸接軸的正上方均設有呈V型的彈簧板，所述彈簧板的一側板緊貼風管的內壁設置，另一側板緊貼固定于葉片上表面靠鉸接軸的一端；所述葉片的上表面與第一連桿的一端鉸接，第一連桿的另一端與第二連桿的一端鉸接，第二連桿的另一端穿過位于風管管壁內的滾球的軸線后伸出所述管壁外側，所述滾球可在所述管壁內自由轉動，位于風管外側的第二連桿上均擰有緊固螺母；

兩根第二連桿的末端分別與一根輕質彈簧的一端相連，輕質彈簧的另一端分別固定在推桿的兩端，所述推桿設置于風管上方并與風管相互垂直，推桿固定于處于伸長狀態的第二液壓桿的輸出軸末端，使輕質彈簧拉動第二連桿而使兩葉片呈分離張開狀態；在風罩上端還設有傳感器，所述傳感器正對罩在環狀凸臺上時的封蓋外側壁的位置處，當傳感器檢測到封蓋罩不在環狀凸臺上時，通過與傳感器相連的PLC驅動所述第二液壓桿縮回輸出軸并使兩葉片閉合。

進一步地，所述環狀凸臺為圓錐形，其大端與風罩的上端固定相接；所述凹腔包括由下至上依次同軸連通的大圓錐腔和小圓錐腔；當封蓋罩在環狀凸臺上時，環狀凸臺的小端伸入小圓錐腔內，大圓錐腔和小圓錐腔相接處的臺階壓在彈簧的頂端。

進一步地，所述彈簧為圓錐彈簧，其大端面固定于風罩的上端。

進一步地，所述臺階的臺階壁為圓弧壁，所述圓弧壁的圓弧半徑不小于所述圓錐彈簧的簧絲半徑。

進一步地，所述傳感器為顏色傳感器，在所述封蓋外側壁貼有顏色傳感器可唯一識別的純色板，所述顏色傳感器正對純色板。

進一步地，還包括彈簧，所述彈簧的兩端分別緊貼固定于彈簧板開口端的兩內側壁上。

進一步地，還包括設在第二連桿的另一端端部的擋板和套在第二連桿上的伸縮刻度管，所述伸縮刻度管位于擋板和靠近擋板的緊固螺母之間；伸縮刻度管包括大、小圓管，小圓管通過設在其表面的管螺紋擰入大圓管之中，在小圓管的外部沿平行于其軸線的方向開有凹槽，所述凹槽內設有刻度線以及相應的刻度值。

本實用新型的有益效果：本實用新型采用液壓桿來帶動封蓋的揭開和罩住，可實現自動化操作，并可根據需要設置液壓桿和支撐桿的長度，使操作者遠離爐蓋或者爐體，不但省力，而且安全可靠；支撐桿、液壓桿和連桿兩兩鉸接呈三角形的支架保證了結構的穩定性，并同時利用杠桿原理進一步減小液壓桿的輸出驅動力，使整個三角形支架承載降低，有利于增加使用壽命，維持結構穩定性；另外設置的彈簧可以起到緩沖減震的作用，防止封蓋在罩上去的瞬間與風罩擠壓變形。