[實(shí)用新型]鋼管無損探傷設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720168250.5
• 申請日: 2017-02-24
• 公開（公告）號: CN206489120U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳亞利;崔儒靜;常兵
• 申請（專利權(quán)）人: 濟(jì)寧魯科檢測器材有限公司
• 主分類號: G01N29/04
• 分類號: G01N29/04
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司37212
• 代理人: 馬俊榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋼管無損探傷設(shè)備，屬于探傷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在鋼管制造過程中，由于原料中的夾渣和材質(zhì)疏松等問題，鋼管成型后會產(chǎn)生裂紋、沙眼及氣孔等缺陷，為確保鋼管產(chǎn)品的質(zhì)量，減少使用中的安全隱患，需要使用超聲波探傷設(shè)備對鋼管進(jìn)行無損檢測。在對鋼管進(jìn)行超聲波無損探傷的過程中，一般是通過鋼管的轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)對鋼管的全方位探傷，但是由于鋼管在成型、焊接過程中勢必會存在一定的誤差，這樣就造成在對鋼管進(jìn)行超聲波檢測時(shí)，會產(chǎn)生誤報(bào)和漏檢等一些列影響鋼管檢測質(zhì)量的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種鋼管無損探傷設(shè)備。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

即一種鋼管無損探傷設(shè)備，包括平臺和設(shè)置在平臺上的滾輪架，鋼管放置在滾輪架上，其中一個(gè)滾輪架上設(shè)有齒輪，該齒輪與平臺上設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)相互嚙合連接，平臺上還設(shè)有探傷裝置，探傷裝置包括直線導(dǎo)軌和安裝在直線導(dǎo)軌上的探傷小車，探傷小車上設(shè)有超聲波探傷主機(jī)和立柱，立柱頂端鉸接有搖臂，立柱和搖臂上分別設(shè)有一個(gè)彈簧連接柱，兩個(gè)彈簧連接柱之間設(shè)有彈簧，搖臂的側(cè)面固定設(shè)有一個(gè)連接桿，連接桿上通過軸承安裝有滾輪，連接桿的末端設(shè)有螺紋，轉(zhuǎn)盤套在連接桿上并由連接桿上的限位凸起定位，連接桿上還套有一個(gè)鎖緊螺母，轉(zhuǎn)盤外側(cè)面上設(shè)有固定件，固定件上通過頂緊螺釘設(shè)有超聲波探頭。

本實(shí)用新型在鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，超聲波探頭能夠時(shí)刻保持與管壁相接觸，避免了誤報(bào)和漏檢的情況發(fā)生，而且適用于不同直徑鋼管的探傷檢測，使用方便、探傷效果好。

進(jìn)步一優(yōu)選，當(dāng)所述搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)使得滾輪到達(dá)最高點(diǎn)時(shí)，所述彈簧才伸長到自然長度。這樣無論鋼管的直徑為多少都可以時(shí)刻保持彈簧處于被壓縮狀態(tài)，使得滾輪與鋼管壁相接觸。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述立柱的一側(cè)面上設(shè)有弧形凹槽，該側(cè)面是面向鋼管的一面。這樣當(dāng)彈簧被壓縮到一定程度后，滾輪與立柱不會產(chǎn)生干涉，增大了本實(shí)用新型的適用范圍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果是：

1、本實(shí)用新型在鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，超聲波探頭能夠時(shí)刻保持與管壁相接觸，避免了誤報(bào)和漏檢的情況發(fā)生，而且適用于不同直徑鋼管的探傷檢測，使用方便、探傷效果好。

2、、當(dāng)搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)使得滾輪到達(dá)最高點(diǎn)時(shí)，彈簧才伸長到自然長度。這樣無論鋼管的直徑為多少都可以時(shí)刻保持彈簧處于被壓縮狀態(tài)，使得滾輪與鋼管壁相接觸。

3、、立柱的一側(cè)面上設(shè)有弧形凹槽，該側(cè)面是面向鋼管的一面。這樣當(dāng)彈簧被壓縮到一定程度后，滾輪與立柱不會產(chǎn)生干涉，增大了本實(shí)用新型的適用范圍。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中探傷裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中固定件的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、平臺；2、滾輪架；3、齒輪；4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5、鋼管；6、直線導(dǎo)軌；7、探傷小車；8、超聲波探傷主機(jī)；9、立柱；10、搖臂；11、彈簧連接柱；12、滾輪；13、彈簧；14、連接桿；15、轉(zhuǎn)盤；16、鎖緊螺母；17、固定件；18、超聲波探頭；19、限位凸起；20、頂緊螺釘。

具體實(shí)施方式

下面對照附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實(shí)施例一：

如圖1至圖3所示的一種鋼管無損探傷設(shè)備，包括平臺1和設(shè)置在平臺1上的滾輪架2，鋼管5放置在滾輪架2上，其中一個(gè)滾輪架2上設(shè)有齒輪3，該齒輪3與平臺1上設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4相互嚙合連接，平臺1上還設(shè)有探傷裝置，探傷裝置包括直線導(dǎo)軌6和安裝在直線導(dǎo)軌6上的探傷小車7，探傷小車7上設(shè)有超聲波探傷主機(jī)8和立柱9，立柱9頂端鉸接有搖臂10，立柱9和搖臂10上分別設(shè)有一個(gè)彈簧連接柱11，兩個(gè)彈簧連接柱11之間設(shè)有彈簧13，搖臂10的側(cè)面固定設(shè)有一個(gè)連接桿14，連接桿14上通過軸承安裝有滾輪12，連接桿14的末端設(shè)有螺紋，轉(zhuǎn)盤15套在連接桿14上并由連接桿14上的限位凸起19定位，連接桿14上還套有一個(gè)鎖緊螺母16，轉(zhuǎn)盤15外側(cè)面上設(shè)有固定件17，固定件17上通過頂緊螺釘20設(shè)有超聲波探頭18。

實(shí)施例二：

在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，當(dāng)搖臂10轉(zhuǎn)動(dòng)使得滾輪12到達(dá)最高點(diǎn)時(shí)，彈簧13才伸長到自然長度，立柱9的一側(cè)面上設(shè)有弧形凹槽，該側(cè)面是面向鋼管5的一面。

工作過程：

將待探傷鋼管5放置到滾輪架2上，在彈簧13的作用下，無論鋼管5的直徑為多少，滾輪12始終緊貼鋼管5壁，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤15使得超聲波探頭18與鋼管5壁相垂直，再微調(diào)超聲波探頭18的位置使得超聲波探頭18與鋼管5壁相貼，而后鎖緊頂緊螺釘20，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4可以通過齒輪3傳動(dòng)帶動(dòng)鋼管5轉(zhuǎn)動(dòng)，最后，通過控制探傷小車7的移動(dòng)和鋼管5的轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)對鋼管5所需探傷位置的無損探傷檢測。