[實用新型]一種油泥廢氣凈化及余熱利用裝置

有效

• 申請號: 201720167987.5
• 申請日: 2017-02-24
• 公開（公告）號: CN206577579U
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 潘國強
• 申請（專利權）人: 江蘇創新環境工程有限公司
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/78;B01D53/86
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙)32208
• 代理人: 周舟

技術領域

本實用新型屬于油泥處理設備技術領域，尤其是涉及一種油泥廢氣凈化及余熱利用裝置。

背景技術

為促進石油產業有序、健康、可持續發展，我國近期發布了《能源發展“十三五”規劃》和《石油發展“十三五”規劃》，強調要開發利用與環境保護相互協調，處理好資源開發利用與環保統籌銜接，加強生產、運輸和利用等全產業鏈生態環境保護，強化源頭控制和污染物治理，推進產業綠色、可持續發展。隨著石油資源的日益開采及污染物排放標準的進一步提升，對油泥進行減量化、無害化、資源化處理處置勢在必行。

國內對油泥處理處置研究起步較晚，油泥綜合處理技術和水平與歐美發達國家差距較大，基本采用焚燒處理、熱解處理、溶劑萃取、生物處理等常規技術路線。油泥在焚燒處理過程中，高溫氧化爐對油泥進行高溫深度氧化產生的廢氣經裂解和干化后含有大量余熱，且需經過凈化處理后才能排放。CN205392069U公開了一種余熱利用型廢氣凈化處理裝置，其箱體左右兩端分別連接有進氣管和排氣管，且箱體內部從左至右依次設有入口均流網、螺旋水管、噴水環管、絲濾模塊單元、等離子電場單元、活性炭單元和出口均流網。CN105126512A公開了一種工業廢氣除塵凈化及余熱利用裝置，包括除塵器本體和冷水槽，在除塵器本體內自上而下依次設置吹吸室、粉塵沉降室(過濾層和電除塵層)和儲灰腔，除塵器出氣口處設置的出氣管道盤繞并緊貼在冷水槽外壁，對工業廢氣中的余熱進行有效利用。CN204806906U提供了一種燒結大煙道低溫廢氣余熱回收及凈化裝置,該裝置通過橫豎多管除塵裝置預處理煙氣中粉塵，利用布袋除塵器吸收煙氣中的微小粉塵，利用能源回收裝置回收低溫能源并降低煙氣溫度，利用活性炭吸附裝置吸附廢氣中的二噁英，通過脫硫脫硝系統噴淋進行低溫脫硫、脫硝。然而上述裝置仍存在占地面積大、處理成本高、熱量回收率較低、廢氣凈化效率差等問題。

實用新型內容

本實用新型目的是克服現有油泥煙氣凈化效果差、余熱利用效率低，且煙氣凈化和余熱利用不能有效兼顧等不足，提供一種操作簡單，占地面積小，生產成本低，余熱利用效率高，廢氣處理效果好，環境效益顯著，應用前景廣泛的油泥廢氣凈化及余熱利用裝置。

為實現本實用新型目的，提供了以下技術方案：一種油泥廢氣凈化及余熱利用裝置，包括罐體，其特征在于罐體分成上下兩個密封的腔室，上腔室為余熱利用室，下腔室為廢氣凈化室，上腔室的近頂端一側設置有廢氣入口，上腔室近頂端另一側設置有出水口，出水口下方罐體上設置有溫度傳感器，上腔室近底端設置有進水口，上腔室內設置有螺旋氣管，螺旋氣管連接廢氣入口，螺旋氣管末端設置有豎直氣管伸入下腔室近底端與氣體分布器連接，氣體分布器上方設置有噴淋裝置，噴淋裝置連接下腔室側壁上的噴淋液入口，噴淋裝置上方設置有催化吸附材料，催化吸附材料上方、下腔室近頂端側壁上開設有潔凈氣體出口，下腔室底端設置有廢液排放出口。

作為優選，上腔室為隔熱材料制作而成。

作為優選，下腔室為耐腐蝕材料制作而成。

作為優選，氣體分布器與噴淋裝置間距不小于2 m。

作為優選，噴淋裝置內所用冷卻液體為具有氧化性及弱酸性或弱堿性液體。

作為優選，催化吸附材料包括活性炭、二氧化鈦、石墨烯、納米復合催化劑的一種或多種。

作為優選，下腔室底部為錐斗，底部傾角α范圍為30°~60°。

本實用新型有益效果：與現有工藝相比具有以下優點：1）采用螺旋式氣管可增加氣液接觸面積，傳熱效率高；2）可回收利用廢氣中的余熱，熱能利用效率高；3）噴淋液與廢氣中污染物發生化學反應可實現多種污染物的同步去除；4）催化吸附材料可確保廢氣中有毒有害物質得到有效去除；5）設備操作簡單，占地面積小，生產成本低；6）廢氣處理效果好，環境效益顯著，應用前景廣泛。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是圖1的A-A視圖。

具體實施方式