[實用新型]一種帶有變頻系統的保護管生產線

有效

• 申請號: 201720167691.3
• 申請日: 2017-02-23
• 公開（公告）號: CN206520247U
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 吳法男;吳曉清
• 申請（專利權）人: 蘇州龍興線纜有限公司
• 主分類號: B29D23/00
• 分類號: B29D23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及制管機生產線領域，具體涉及一種帶有變頻系統的保護管生產線。

背景技術

隨著社會的不斷發展，塑料管材得到了廣泛的運用，線纜保護管是一種比較常見的塑料管材，目前常見的生產線纜保護管的設備生產出的線纜保護管，其口部的管材厚度與中部的管材厚度一樣，由于保護管的口部起到連接的作用，口部的管材太薄，連接時容易產生變形，進而影響保護管的使用壽命和使用效果，因此，在生產線纜保護管的過程中需要把保護管口部的管材做的厚一些，因此，需要開發一種在保護管生產加工過程中能夠控制調節管材厚度的保護管生產線。

實用新型內容

為解決上述技術問題，我們提出了一種帶有變頻系統的保護管生產線，該保護管生產線能夠在生產保護管的過程中調節管材的厚度，使保護管口部的管材變厚，大大提高了保護管的使用壽命和使用效果。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種帶有變頻系統的保護管生產線，包括保護管生產線，還包括有變頻系統，所述變頻系統包括變頻器、第一行程開關和第二行程開關，所述保護管生產線包括有主機、機架以及于所述機架上沿保護管的加工走向，依次設置的擠出機、冷卻成型機、牽引拉伸機和裁切機；所述主機設置于所述機架的一側，沿保護管的加工走向，所述裁切機的后側于所述機架上設置有所述第一行程開關和第二行程開關，所述變頻器安裝于所述主機內，并與所述主機電連接，所述第一行程開關和第二行程開關分別與所述變頻器電連接，所述主機分別與所述擠出機、冷卻成型機、牽引拉伸機和裁切機電連接。

優選的，沿保護管的加工走向，所述機架的尾端設置有用于引導和協助保護管前行的導輪。

本實用新型的工作原理為，在保護管的生產過程中，當保護管前行時，其端部碰到所述第一行程開關后，所述主機會通過所述變頻器的作用降低所述保護管生產線的速度，進而使這段時間內加工的保護管的管材厚度變厚，當保護管繼續前行，其端部碰到第二行程開關時，所述主機會通過所述變頻器的作用升高所述保護管生產線的速度，進而使保護管的管材厚度恢復正常，然后通過所述裁切機對保護管進行裁切，使保護管管材較厚的位置切割為口部。

通過上述技術方案，本實用新型通過所述變頻系統控制調節所述保護管生產線的運行速度，進而控制調節保護管不同部位的厚度。該保護管生產線能夠在生產保護管的過程中調節管材的厚度，使保護管口部的管材變厚，大大提高了保護管的使用壽命和使用效果。且該保護管的生產線實現了高度的自動化，大大節省了人力，降低了人力成本，提高了工作的效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種帶有變頻系統的保護管生產線的結構示意圖。

圖中：1、變頻器 2、第一行程開關 3、第二行程開關 4、主機 5、機架 6、擠出機 7、冷卻成型機 8、牽引拉伸機 9、裁切機 10、保護管

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

下面結合實施例和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示，一種帶有變頻系統的保護管生產線，包括保護管生產線，還包括有變頻系統，所述變頻系統包括變頻器1、第一行程開關2和第二行程開關3，所述保護管生產線包括有主機4、機架5以及于所述機架5上沿保護管10的加工走向，依次設置的擠出機6、冷卻成型機7、牽引拉伸機8和裁切機9；所述主機4設置于所述機架5的一側，沿保護管10的加工走向，所述裁切機9的后側于所述機架5上設置有所述第一行程開關2和第二行程開關3，所述變頻器1安裝于所述主機4內，并與所述主機4電連接，所述第一行程開關2和第二行程開關3分別與所述變頻器1電連接，所述主機4分別與所述擠出機6、冷卻成型機7、牽引拉伸機8和裁切機9電連接。

沿保護管10的加工走向，所述機架5的尾端設置有用于引導和協助保護管10前行的導輪。