[實用新型]套筒窯石灰冷卻裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720167670.1 | 申請日: | 2017-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN206457416U | 公開(公告)日: | 2017-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡志遠(yuǎn) | 申請(專利權(quán))人: | 中冶華天工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C04B2/12 | 分類號: | C04B2/12 |
| 代理公司: | 北京中偉智信專利商標(biāo)代理事務(wù)所11325 | 代理人: | 張岱 |
| 地址: | 243005 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 套筒 石灰 冷卻 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種套筒窯石灰冷卻裝置。
背景技術(shù)
套筒式豎窯起源于德國貝肯巴赫·威爾曼司特勒公司,在世界上已廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工領(lǐng)域,實踐表明,套筒式豎窯設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度高,操作維護(hù)方便,污染小,石灰產(chǎn)品質(zhì)量高,是一種先進(jìn)窯型,發(fā)展前景廣闊。
該石灰窯窯體內(nèi)部,從上至下,依次分為預(yù)熱帶、煅燒帶和冷卻帶。套筒式石灰窯為負(fù)壓操作,外界環(huán)境中的常溫空氣通過冷卻風(fēng)管,自吸入窯體底部的冷卻帶,對煅燒后的石灰進(jìn)行冷卻。現(xiàn)有技術(shù)的石灰冷卻空氣管為單根總管直接通入窯體底部。這種布置方式存在的問題是冷卻空氣在窯內(nèi)的水平截面上分布不均勻,容易出現(xiàn)偏析,造成石灰產(chǎn)品冷卻不均勻,影響石灰產(chǎn)品質(zhì)量,過熱的石灰產(chǎn)品甚至?xí)龎母G底部的成品轉(zhuǎn)運皮帶。
實用新型內(nèi)容
針對上述問題,本實用新型提供一種能夠均勻冷卻石灰產(chǎn)品的套筒窯石灰冷卻裝置。
為達(dá)到上述目的,本實用新型套筒窯石灰冷卻裝置,包括一環(huán)繞在窯體外的環(huán)管,所述環(huán)管內(nèi)側(cè)沿軸向均勻設(shè)置有若干出風(fēng)口,所述窯體對應(yīng)所述出風(fēng)口設(shè)置有若干通孔,所述通孔內(nèi)穿設(shè)有若干支管;所述支管外壁與所述通孔的側(cè)壁密封配合;
所述支管一端與所述環(huán)管的出風(fēng)口連通,所述支管的另一端設(shè)置在對應(yīng)的石灰漏斗下口的正下方;
所述環(huán)管上設(shè)置有一進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口與一進(jìn)風(fēng)管道連通。
進(jìn)一步地,所述環(huán)管為變直徑環(huán)管,所述變直徑環(huán)管的截面直徑最大的部位與截面直徑最小的部位設(shè)置在環(huán)管直徑的兩端;
所述變直徑環(huán)管的截面直徑由最小向最大均勻變化;
所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述變直徑環(huán)管的截面直徑最大的部位。
進(jìn)一步地,各所述支管的軸線與沿所述環(huán)管的徑向設(shè)置。
進(jìn)一步地,所述進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥和流量計。
進(jìn)一步地,所述支管的出風(fēng)口為一個斜面,所述斜面與所述支管軸線之間的夾角為30°~60°,所述支管的出風(fēng)口向下傾斜設(shè)置。
進(jìn)一步地,各所述支管的出風(fēng)口中心設(shè)置在同一水平平面上,各所述石灰漏斗的出灰口的中心設(shè)置在同一水平平面上。
進(jìn)一步地,所述環(huán)管為等直徑環(huán)管,所述等直徑環(huán)管外側(cè)設(shè)置有若干進(jìn)風(fēng)口,各所述進(jìn)風(fēng)口沿所述環(huán)管的周向均勻設(shè)置。
進(jìn)一步地,各所述進(jìn)風(fēng)口與一緩沖容器連通,所述緩沖容器的容積不小于所述環(huán)管容積的10倍。
進(jìn)一步地,所述支管的數(shù)量為5-7根。
本實用新型套筒窯石灰冷卻裝置將外界環(huán)境中的常溫空氣吸入,然后將該氣體引入1根環(huán)繞窯體的環(huán)管,在環(huán)管內(nèi)進(jìn)行均勻布置。沿著環(huán)管一周,均布若干根支管,每根支管對應(yīng)一臺抽屜式出灰裝置。每根支管穿入窯體底部的石灰儲存?zhèn)},引出一路冷卻風(fēng),針對每臺抽屜式出灰裝置上部的石灰進(jìn)行冷卻。
本實用新型套筒窯石灰冷卻裝置的冷卻風(fēng)支管的數(shù)量優(yōu)選為5~7根,與抽屜式出灰裝置的數(shù)量、水平截面均布的角度一致,支管出風(fēng)口位于抽屜式出灰裝置上部的漏斗出口的正下方。支管材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼。總管和環(huán)管材質(zhì)為碳鋼。
本實用新型套筒窯石灰冷卻裝置通過設(shè)置石灰冷卻風(fēng)環(huán)管和若干支管,使冷卻風(fēng)均勻分布于石灰冷卻帶的整個水平截面,避免風(fēng)偏析或走短路,使石灰充分均勻的冷卻,有利于保持出灰溫度穩(wěn)定,有利于提高石灰活性度。本專利結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,成本低,易于實施。
附圖說明
圖1是本專利套筒窯石灰冷卻裝置的安裝示意圖;
圖2是圖1沿A-A方向的剖視圖。
其中,1-調(diào)節(jié)閥、2-流量計、3-總管、4-環(huán)管、5-支管、6-石灰儲存?zhèn)}、7-出灰口、8-窯體、9-石灰漏斗、10-抽屜式出灰裝置。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述。
實施例1
如圖1-2所示,本實施例套筒窯石灰冷卻裝置包括總管3、環(huán)管4和支管5,總管3上裝有調(diào)節(jié)閥1和流量計2。環(huán)管4環(huán)繞窯體8。沿著環(huán)管4一周,均布若干根支管5,支管5出風(fēng)口位于抽屜式出灰裝置10上部的石灰漏斗9出口的正下方。支管5與抽屜式出灰裝置10的數(shù)量、水平截面均布的角度一致。總管3和環(huán)管4的材質(zhì)為碳鋼,支管5材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼。
本實施例的套筒窯石灰冷卻裝置利用窯體內(nèi)的負(fù)壓,將外界環(huán)境中的常溫空氣吸入窯體冷卻帶,冷卻石灰。冷卻風(fēng)經(jīng)過總管和環(huán)管,分別從水平截面均布的各個支管的出口引出,冷卻風(fēng)均勻分布于冷卻帶的整個水平截面。石灰冷卻迅速、均勻、充分,出灰溫度穩(wěn)定,冷卻后的石灰活性度高。
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