[實(shí)用新型]一種葉輪的外緣鋸床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720167588.9
• 申請日: 2017-02-23
• 公開（公告）號: CN206492994U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐新渝;胡大權(quán);鄭慧敏
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興上虞中隧風(fēng)機(jī)有限公司
• 主分類號: B23D51/04
• 分類號: B23D51/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種葉輪的外緣鋸床。

背景技術(shù)

鋸床，可分為圓鋸床、帶鋸床以及弓鋸床，其中帶鋸床是指環(huán)形鋸帶張緊在兩個鋸輪上，并由鋸輪驅(qū)動鋸帶進(jìn)行切割的設(shè)備。立式帶鋸床的鋸架垂直設(shè)置，切割時工件移動，用以切割板料和成形零件的曲線輪廓。風(fēng)機(jī)中的葉輪上風(fēng)葉的外緣就需要用到立式鋸床進(jìn)行切割。

公告號為CN201172132Y的中國專利公開了一種鋸割金屬薄板的立式帶鋸床，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有上軸承箱和下軸承箱，上、下軸承箱分別連接上飛輪和下飛輪，上、下飛輪環(huán)繞一將兩者連接的帶鋸條；下軸承箱連接一電機(jī)，機(jī)架上設(shè)有工作臺，其內(nèi)端位于上、下軸承箱之間，所述工作臺上設(shè)置有若干個萬向球。

其不足之處在于，在風(fēng)葉外緣進(jìn)行切割時，一般會將外緣切割成圓弧面，以增強(qiáng)流體運(yùn)動時的流暢性，但通過人工靠感覺控制圓弧面的弧形切割，很難做到每個風(fēng)葉的弧半徑都相等，使得切割后的風(fēng)葉在轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生偏心力，造成動平衡失調(diào)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種可實(shí)現(xiàn)對葉輪外緣進(jìn)行精確的圓弧面切割的葉輪的外緣鋸床。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種葉輪的外緣鋸床，包括工作臺、設(shè)于所述工作臺上的立式帶鋸條，所述工作臺上設(shè)有豎直向上設(shè)置供葉輪中心軸孔套設(shè)的定位桿，所述定位桿沿所述帶鋸條的進(jìn)料方向滑移設(shè)置于所述工作臺上，所述工作臺上還設(shè)有用于定位所述定位桿的定位件，所述定位桿與葉輪的中心軸孔轉(zhuǎn)動連接。

通過采用上述技術(shù)方案，在對葉輪外緣進(jìn)行切割前，先將滑移定位桿，根據(jù)葉輪要求加工成多大的半徑，定位桿到帶鋸條的距離就等于多少，以適配不同的切割要求，然后用定位件固定定位桿后，將葉輪中心軸孔套設(shè)在定位桿上，然后旋轉(zhuǎn)葉輪，葉輪外緣與帶鋸條抵觸切割，增大了工作效率，因定位桿與帶鋸條之間距離不變，所以在葉輪旋轉(zhuǎn)過程中外緣與中心軸孔之間的距離不變，使每個風(fēng)葉切割形成的圓弧面的弧半徑均相等，避免加工形成的葉輪在轉(zhuǎn)動時動平衡失調(diào)，減少軸與軸承的磨損，增大使用壽命。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述工作臺上設(shè)有沿所述帶鋸條進(jìn)料方向設(shè)置的條形孔，所述條形孔內(nèi)滑移設(shè)置有工字型滑塊，所述定位桿固定連接于所述滑塊的上端面上。

通過采用上述技術(shù)方案，通過滑塊在條形孔內(nèi)的滑移，來帶動定位桿的滑移，從而實(shí)現(xiàn)對不同切割長度的適配；將滑塊設(shè)置呈工字型，實(shí)現(xiàn)了對滑塊的豎直方向的限位，避免滑塊脫離條形孔。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位件為沉頭螺栓，所述沉頭螺栓穿設(shè)過所述滑塊后抵緊于所述工作臺。

通過采用上述技術(shù)方案，沉頭螺栓穿設(shè)過滑塊后抵緊于工作臺，使得滑塊與工作臺相互抵緊，實(shí)現(xiàn)對滑塊以及定位桿的固定，避免滑塊與定位桿在切割過程中滑移，導(dǎo)致葉輪外緣的半徑不一致，造成殘次品的產(chǎn)生。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述工作臺上設(shè)有沿所述條形孔長度方向設(shè)置的刻度尺。

通過采用上述技術(shù)方案，刻度尺的設(shè)置，方便工作人員直接比對，以找到準(zhǔn)確的距離，省時省力，提高工作效率。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述帶鋸條的上下兩端分別罩設(shè)有上防護(hù)罩和下防護(hù)罩。

通過采用上述技術(shù)方案，上防護(hù)罩和下防護(hù)罩的設(shè)置，避免工作人員與帶鋸條接觸，防止工作人員的受傷，增強(qiáng)安全保護(hù)措施。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述上防護(hù)罩上設(shè)有用于抵接所述帶鋸條的上壓輪，所述下防護(hù)罩上設(shè)有用于抵接所述帶鋸條的下壓輪。

通過采用上述技術(shù)方案，上壓輪和下壓輪的設(shè)置，使帶鋸條保持豎直，減少彈性形變，提高切割精度。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過滑移設(shè)置的定位桿以及定位件，先通過滑移定位桿，以實(shí)現(xiàn)對不同切割尺寸的適配，然后用定位件固定定位桿，將葉輪中心軸孔套設(shè)在定位桿上，為葉輪提供一個切割圓心，只要旋轉(zhuǎn)葉輪就能實(shí)現(xiàn)對葉輪外緣的精確切割，提高了工作效率，且避免加工形成的葉輪在轉(zhuǎn)動時動平衡失調(diào)，減少軸與軸承的磨損，增大使用壽命；通過設(shè)置刻度尺，方便工作人員直接比對，以找到準(zhǔn)確的距離，省時省力，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中主要用于體現(xiàn)上壓輪和下壓輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A處放大圖。