[實(shí)用新型]一種鋸床用葉片夾持裝置

有效

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• 申請日: 2017-02-23
• 公開（公告）號: CN206519618U
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐新渝;胡大權(quán);鄭慧敏
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興上虞中隧風(fēng)機(jī)有限公司
• 主分類號: B23D51/04
• 分類號: B23D51/04;B23Q3/08
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種葉片加工設(shè)備，特別涉及一種鋸床用葉片夾持裝置。

背景技術(shù)

風(fēng)機(jī)的葉片加工通常采用澆筑的方式，將金屬液體倒入到葉片模具的型腔內(nèi)，冷卻后形成葉片。金屬液體通過模具上的進(jìn)料口進(jìn)入到模具的型腔內(nèi)，使得成型后的葉片上會(huì)一體連接有位于進(jìn)料口上的金屬廢料，需要對該段的金屬廢料進(jìn)行切割。

在現(xiàn)有技術(shù)中，對于葉片上的金屬廢料一般都是采用人工手動(dòng)通過鋼鋸的方式對該段的金屬廢料進(jìn)行切割。人工在切割的過程中很難把控切割掉金屬廢料的長度且能難切割出較為平整的切割面，導(dǎo)致葉片在加工的過程中會(huì)出現(xiàn)較多的次品，從而影響葉片的加工質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種鋸床用葉片夾持裝置，通過夾持裝置用于實(shí)現(xiàn)葉片在鋸床上的固定，并通過鋸床對葉片上的金屬廢料進(jìn)行切割，提升葉片的加工質(zhì)量。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種鋸床用葉片夾持裝置，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái)，所述機(jī)架上位于所述工作臺(tái)的上方設(shè)置有固定板，所述的固定板與所述的工作臺(tái)之間設(shè)有間隙，所述的工作臺(tái)上設(shè)有用于放置葉片且限制葉片沿長度方向移動(dòng)的固定模具，所述的固定板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)葉片壓持固定于所述固定模具的氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，將待切割的葉片放置在固定模具上，通過固定模具用于限制葉片沿長度方向的移動(dòng)；氣缸的活塞桿伸出將葉片壓持固定在固定模具上，用于限制葉片的周向轉(zhuǎn)動(dòng)。鋸床上的刀片轉(zhuǎn)動(dòng)用于實(shí)現(xiàn)對葉片上金屬廢料的切割，使得葉片的切割面較為平整且切割出來的葉片長度也相同，從而提升葉片的加工質(zhì)量。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述的固定模具包括供葉片放置的定位腔，所述的定位腔沿刀片的切割方向排列設(shè)置，所述氣缸的活塞桿上設(shè)有覆蓋所述定位腔的壓條。

通過采用上述技術(shù)方案，通過該種設(shè)置使得固定模具一次性可實(shí)現(xiàn)對多個(gè)葉片的加工，將葉片放置在固定腔內(nèi)，通過氣缸驅(qū)動(dòng)壓條對固定腔內(nèi)的葉片施加固定的作用力，從而提升葉片的加工效率。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述的氣缸包括第一氣缸與第二氣缸，所述的第一氣缸與所述的第二氣缸分別設(shè)置在靠近所述壓條的兩端且與壓條之間固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，將第一氣缸與第二氣缸分別設(shè)置在靠近壓條的兩端位置，使得氣缸能對壓條施加更加平均以及更加穩(wěn)定的作用力，對葉片起到更好的壓持作用。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓條朝向所述定位腔的一面的設(shè)有柔性件。

通過采用上述技術(shù)方案，通過柔性件的設(shè)置增大壓條與葉片之間的接觸面積，減少壓條與葉片之間存在的間隙，使得壓條施加的作用力能通過柔性件更好的傳導(dǎo)向葉片，從而對葉片起到更好的固定作用。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述的柔性件通過鐵絲捆綁固定在所述的壓條上。

通過采用上述技術(shù)方案，通過該種設(shè)置的方式可實(shí)現(xiàn)對破損后柔性件的更換，使得壓條能保證對于葉片的穩(wěn)定壓持，保證葉片的加工精度。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述的壓條上設(shè)有供所述的柔性件滑移插設(shè)的滑槽。

通過采用上述技術(shù)方案，柔性件在安裝的過程中，先將柔性件插設(shè)滑移進(jìn)滑槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)柔性件與壓條之間的預(yù)固定，從而實(shí)現(xiàn)柔性件與壓板之間的更好捆扎固定，使操作更加簡便。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述的柔性件上設(shè)有供所述的鐵絲嵌設(shè)的凹槽，所述的凹槽位于相鄰兩個(gè)所述的定位腔之間。

通過采用上述技術(shù)方案，通過凹槽的設(shè)置使得捆扎在柔性件上的鐵絲不會(huì)與葉片之間發(fā)生剛性接觸，從而減少對葉片造成的磨損，提升葉片的加工質(zhì)量。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述的固定模具放置在所述的工作臺(tái)上，所述的固定模具與所述的機(jī)架之間通過螺栓固定。

通過采用上述技術(shù)方案，螺栓穿過固定模具與機(jī)架之間螺紋連接，從而實(shí)現(xiàn)固定模具在機(jī)架上的固定；且通過該種固定方式可對機(jī)架上的固定模具進(jìn)行更換，根據(jù)不同型號的葉片更換上適配于葉片的固定模具，從而提升夾持裝置的適用范圍，增加夾持裝置的實(shí)用性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過固定模具的設(shè)置用于實(shí)現(xiàn)對葉片的放置并限制葉片沿長度方向的移動(dòng)，通過氣缸壓持葉片用于限制葉片的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對葉片的夾持固定，通過鋸床上的刀片提升切割面的平整度，使得加工出來的葉片具有較高的質(zhì)量；在固定模具上設(shè)置多個(gè)用于放置葉片的定位腔并在氣缸的活塞桿上設(shè)置壓條，使得夾持裝置可一次性實(shí)現(xiàn)對多個(gè)葉片的加工，提升葉片的加工效率；通過在壓條上設(shè)置柔性件，使得壓條能更好的貼合在葉片上，提升葉片的穩(wěn)固性。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的立體圖；