[實(shí)用新型]動(dòng)態(tài)式藥用提取罐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720167294.6
• 申請(qǐng)日: 2017-02-23
• 公開（公告）號(hào): CN206700829U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 阮傳明;呂亞平;陳建琨;王敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西裕源藥業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B01D11/02
• 分類號(hào): B01D11/02;B01J19/10
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司45107
• 代理人: 廖世傳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種動(dòng)態(tài)式藥用提取罐。

背景技術(shù)

現(xiàn)有提取罐的結(jié)構(gòu)一般包括罐體，罐體外壁上設(shè)置有加熱夾層，罐體的上部設(shè)有進(jìn)料口、下部設(shè)有出液口和排渣口，其操作原理是：將藥材和溶劑(一般是水或乙醇)經(jīng)進(jìn)料口投入到提取罐中相混合，并向加熱夾層內(nèi)通入蒸汽或直接向罐內(nèi)通入蒸汽加熱混合物，加熱過程中，有效成分逐漸分離出藥材并溶解進(jìn)溶劑內(nèi)形成藥液，加熱一段時(shí)間后提取結(jié)束，由出液口直接排出藥液并收集，同時(shí)也可用泵將部分藥液抽出、送回罐體上部加料口處形成藥液的強(qiáng)制循環(huán)，以提高最終藥液中有效成分的含量。但一般是用泵從罐底把藥液抽取出來，再從罐上面送進(jìn)來，可是這樣會(huì)將罐底的物料越抽越密，且藥液回流僅在罐體的一側(cè)進(jìn)行，對(duì)其余位置物料的混合效果較差，回流混合效果欠佳，因而容易導(dǎo)致罐內(nèi)各處物料混合程度不均一的問題，從而使罐內(nèi)部分藥材中的有效成分得不到及時(shí)提取。

中國申請(qǐng)?zhí)枮?015104920430的發(fā)明，公開一種藥物提取罐，包括罐體，進(jìn)料口、排氣管、出渣口、進(jìn)氣口和出液口，罐體外壁上設(shè)有加熱夾層，還設(shè)有強(qiáng)制回流裝置，強(qiáng)制回流裝置包括循環(huán)泵、管道和設(shè)置在罐體底部的分水盤，分水盤上設(shè)有多個(gè)向上的噴液管，分水盤通過管道與循環(huán)泵的出泵口連接，罐體的中部設(shè)有隔板，隔板的上方設(shè)有提取口，循環(huán)泵的進(jìn)泵口通過管道與提取口連通，噴液管的上方設(shè)有濾網(wǎng)。該發(fā)明提供的藥物提取罐罐內(nèi)各處藥液和藥材的混合均勻程度，藥材有效活性成分能得到相對(duì)提取。但仍存在以下缺陷：其一，藥物的提取往往需要經(jīng)過攪拌、浸泡等程序，該提取罐上沒有設(shè)置相應(yīng)攪拌裝置，就得借助其他攪拌裝置配合使用，占用空間大，同時(shí)沒有設(shè)置相關(guān)振源、加熱裝置，藥物的有效成分沒有得到充分溶解，提取效率慢、有效成分的提取率低；其二，該罐體的加熱夾套沒有相對(duì)設(shè)置通入蒸汽，采用一端進(jìn)氣，導(dǎo)致夾套內(nèi)的蒸汽溫度不均勻，從而使罐體加熱不均衡，降低藥物有效成分的提取率；其三，該罐體上對(duì)出渣口設(shè)置自動(dòng)啟動(dòng)機(jī)構(gòu)，煎煮后的藥材渣通常需要手工排渣，浪費(fèi)人力且勞動(dòng)量大；其四，藥液中會(huì)夾帶細(xì)小顆粒物和粘稠狀物質(zhì)，而該罐體的出液口沒有設(shè)置相關(guān)的過濾裝置，一方面影響了藥性，另一方面也可能堵塞出液口。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種動(dòng)態(tài)式藥用提取罐，本提取罐設(shè)置升降攪拌機(jī)構(gòu)，使物料攪拌均勻、避免出現(xiàn)死角，還設(shè)置超聲波振動(dòng)源和加熱棒，提取效率快、有效成分提取率高。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案：

動(dòng)態(tài)式藥用提取罐，包括罐體、與罐體連接的下蓋、設(shè)于罐體與下蓋之間的濾網(wǎng)、強(qiáng)制回流裝置、設(shè)于罐體外壁上的加熱夾套，還包括升降攪拌機(jī)構(gòu)，所述升降攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)于罐體頂部的升降攪拌機(jī)架，該升降攪拌機(jī)架從上往下依次設(shè)有升降電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述升降電機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)之間通過滾珠絲杠連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)上設(shè)有一延伸入罐體內(nèi)的攪拌軸，該攪拌軸上平行間隔設(shè)置有槳葉；所述罐體的內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器和加熱棒，所述溫度傳感器、加熱棒均與位于罐體外壁上的控制器連接；所述下蓋內(nèi)設(shè)有超聲波振動(dòng)源。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了保證加熱夾套內(nèi)的蒸汽溫度均勻，從而使罐體加熱均勻，有利于提高有效成分的提取率，所述加熱夾套為蜂窩夾套，且所述加熱夾套的上部有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的蒸汽入口、下部開設(shè)有一蒸汽出口。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了實(shí)現(xiàn)可自動(dòng)排藥渣，節(jié)省人力，所述下蓋與固定于罐體上的氣缸連接，且所述上蓋包括呈弧狀的排渣段和設(shè)于排渣段兩側(cè)傾斜設(shè)置的出液段，所述排渣段的底端開設(shè)有一排渣口，所述出液段上開設(shè)有多個(gè)出液口。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了防止細(xì)小顆粒物和粘稠狀物質(zhì)混合在藥液中，既影響了藥性，同時(shí)堵塞出液口，所有出液口處均包覆有密網(wǎng)，且所述密網(wǎng)的孔徑小于濾網(wǎng)的孔徑。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了方便清洗蒸煮后罐體內(nèi)殘存的雜質(zhì)，無需人工清洗，節(jié)省勞動(dòng)力，所述罐體的頂部設(shè)有一可伸入其內(nèi)的清洗球。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果：

1、設(shè)置升降攪拌機(jī)構(gòu)，無需借助其他攪拌裝置，減小提取罐的占用空間，同時(shí)罐體內(nèi)物料攪拌均勻、避免出現(xiàn)死角，還設(shè)置超聲波振動(dòng)源和加熱棒，加速有效成分的溶解，從而提取時(shí)間短效率快、提取率高。

2、設(shè)置蜂窩狀的加熱夾套，且夾套的上端有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的蒸汽入口，使加熱夾套內(nèi)的蒸汽溫度均勻，從而使罐體加熱均勻，進(jìn)一步提高有效成分的提取率。

3、設(shè)置下蓋與氣缸連接，可自動(dòng)開啟下蓋排除藥渣，節(jié)省人力，且排渣口、出液口分段設(shè)置，有效避免出口的堵塞，實(shí)用性好。