[實(shí)用新型]高強(qiáng)度低振動高壓電機(jī)框架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720167170.8
• 申請日: 2017-02-24
• 公開（公告）號: CN206471955U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石文昌
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市騰翔機(jī)械有限公司
• 主分類號: H02K5/04
• 分類號: H02K5/04
• 代理公司: 無錫大揚(yáng)專利事務(wù)所(普通合伙)32248
• 代理人: 郭豐海

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及高壓電機(jī)。具體說，是用來安裝電機(jī)定子的框架，尤其適用于高壓電機(jī)上。

背景技術(shù)

目前，用來安裝高壓電機(jī)定子的框架含有外框，外框兩端均有端板，兩端板間的外框內(nèi)之前而后依次設(shè)置有擋風(fēng)板和中間板，所述中間板至少有兩塊且沿外框的長度方向均勻布置。其中的端板、擋風(fēng)板和中間板的四周與外框的內(nèi)側(cè)面四周間連接在一起。由于僅有端板、擋風(fēng)板和中間板的四周與外框的內(nèi)側(cè)面四周間連接在一起，前端板與擋風(fēng)板間、擋風(fēng)板與相鄰的中間板間、中間板相互間以及后側(cè)的中間板與后端的端板間互不相連，使得整體框架的強(qiáng)度較低，在高壓電機(jī)運(yùn)行過程中會產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動，使得框架的固有頻率太低，電機(jī)易損壞，使用壽命短。

雖然通過增加端板、擋風(fēng)板和中間板的厚度可以提高整體框架的強(qiáng)度，但會提高造價(jià)和重量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種高強(qiáng)度低振動高壓電機(jī)框架。這種高強(qiáng)度低振動高壓電機(jī)框架，強(qiáng)度高。采用這種高強(qiáng)度低振動高壓電機(jī)框架，可延長高壓電機(jī)的使用壽命。

本實(shí)用新型要解決的問題由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

本實(shí)用新型的高強(qiáng)度低振動高壓電機(jī)框架包括外框，所述外框?yàn)殚L方體鏤空框架，其前后端分別有前端板和后端板，前后端板間依次有擋風(fēng)板和用于安裝電機(jī)定子的中間板，所述前端板、后端板、擋風(fēng)板和中間板的板面相平行且均與所述外框的長度方向垂直，前端板、后端板、擋風(fēng)板和中間板上均有用于安裝電機(jī)定子的同心孔。其特點(diǎn)是前端板、后端板、擋風(fēng)板和中間板的四周間連有鋼管，所述鋼管位于前端板、后端板、擋風(fēng)板和中間板的邊沿與它們的同心孔之間，前端板、后端板、擋風(fēng)板和中間板的四角間連有角鋼。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述鋼管均布在前端板與擋風(fēng)板間、擋風(fēng)板與中間板間、中間板與后端板間的同一位置上。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述角鋼的縱向兩邊分別與外框的頂板和相應(yīng)側(cè)的外框豎壁內(nèi)側(cè)面焊接在一起。

本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述中間板不少于兩塊，且中間板沿外框的縱向均勻布置。

由以上方案可以看出，由于所述前端板、后端板、擋風(fēng)板和中間板的四周間連有鋼管，所述前端板、后端板、擋風(fēng)板和中間板的四角間連有角鋼。使得前端板與擋風(fēng)板間、擋風(fēng)板與相鄰的中間板間、中間板相互間以及后側(cè)的中間板與后端的端板間互相連接在一起，從而提高了整體框架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免了高壓電機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的強(qiáng)烈振動的情況發(fā)生，提高了框架的固有頻率，使得高壓電機(jī)不易損壞，延長了高壓電機(jī)的使用壽命。又由于前端板與擋風(fēng)板間、擋風(fēng)板與相鄰的中間板間、中間板相互間以及后側(cè)的中間板與后端的端板間互相連接在一起，不需增加端板、擋風(fēng)板和中間板的厚度就可提高整體框架的強(qiáng)度，從而降低了高壓電機(jī)的造價(jià)和重量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的高壓電機(jī)框架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的高強(qiáng)度低振動高壓電機(jī)框架包括外框3，所述外框3為長方體鏤空框架，其前、后端分別連有前端板2和后端板8，前端板2與后端板8間依次設(shè)置有擋風(fēng)板4和用于安裝電機(jī)定子的中間板5，所述前端板2、后端板8、擋風(fēng)板4和中間板5的板面相平行且均與所述外框3的長度方向垂直，前端板2、后端板8、擋風(fēng)板4和中間板5的四周均與外框3的四周間焊接在一起。其中的中間板5有兩塊，且兩塊中間板5沿外框3的縱向均勻布置。

所述前端板2、后端板8、擋風(fēng)板4和中間板5的中間均加工有便于與電機(jī)的定子外殼相配合的同心孔1，前端板2、后端板8、擋風(fēng)板4和中間板5的同心孔1與其邊沿間均加工有四個通孔，前端板2、后端板8、擋風(fēng)板4和中間板5上的四個通孔相對應(yīng)，相対應(yīng)的通孔內(nèi)均穿有一個鋼管7，且鋼管7與相應(yīng)通孔的四周間焊接在一起，從而使前端板2與擋風(fēng)板4間、擋風(fēng)板4與相鄰的中間板5間、中間板5相互間以及后側(cè)的中間板5與后端板8間互相連接在了一起。

為進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的強(qiáng)度，在前端板2與擋風(fēng)板4四角間、擋風(fēng)板4與中間板5四角間、中間板5與后端板8四角間均連有角鋼6。所述角鋼6的縱向兩邊分別與外框3的頂板和相應(yīng)側(cè)的外框3豎壁內(nèi)側(cè)面焊接在一起。