[實(shí)用新型]一種自動(dòng)化沖壓設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720167043.8
• 申請(qǐng)日: 2017-02-23
• 公開（公告）號(hào): CN206464448U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳華強(qiáng);姚水明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北銳邦光電科技有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/12
• 分類號(hào): B21D37/12;B21D22/06;B21D43/00;B21D45/00;B21D43/10
• 代理公司: 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種沖壓設(shè)備，尤其涉及一種自動(dòng)化沖壓設(shè)備。

背景技術(shù)

在國(guó)民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來(lái)說(shuō)有節(jié)約材料和能源，效率高，對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無(wú)法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來(lái)越廣泛。然而，傳統(tǒng)的自動(dòng)化和數(shù)字化的沖壓設(shè)備，不僅體積龐大，會(huì)占用大量的生產(chǎn)和加工空間，而且設(shè)備的造價(jià)較高，不利于在中小型加工企業(yè)中普及。

為此，我們提出一種自動(dòng)化沖壓設(shè)備來(lái)解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種自動(dòng)化沖壓設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)化沖壓設(shè)備，包括上模和下模，所述下模設(shè)置在模具安裝板上，所述模具安裝板水平設(shè)置在油壓機(jī)底板上；所述上模設(shè)置在油壓機(jī)中板的底面上，所述油壓機(jī)中板的上側(cè)設(shè)有油壓機(jī)上板，所述油壓機(jī)上板與油壓機(jī)底板之間連接有四根油壓機(jī)導(dǎo)柱，所述油壓機(jī)中板與油壓機(jī)導(dǎo)柱滑動(dòng)連接，所述油壓機(jī)上板的頂面上安裝有油壓機(jī)，所述油壓機(jī)中板安裝在油壓機(jī)的沖壓頭上；所述模具安裝板上還設(shè)有左右移動(dòng)機(jī)械手，所述左右移動(dòng)機(jī)械手的驅(qū)動(dòng)端上安裝有上下移動(dòng)氣缸，所述上下移動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)端上安裝有氣爪；所述油壓機(jī)中板的一側(cè)設(shè)有機(jī)臺(tái)保護(hù)罩，所述機(jī)臺(tái)保護(hù)罩的上下兩端分別安裝在油壓機(jī)上板與油壓機(jī)底板的一端部上，且在機(jī)臺(tái)保護(hù)罩上設(shè)有自動(dòng)進(jìn)出料裝置，所述自動(dòng)進(jìn)出料裝置的一端延伸至機(jī)臺(tái)保護(hù)罩的內(nèi)部，所述機(jī)臺(tái)保護(hù)罩上還設(shè)有計(jì)算機(jī)控制及顯示裝置，所述計(jì)算機(jī)控制及顯示裝置的五個(gè)信號(hào)信號(hào)輸出端分別與左右移動(dòng)機(jī)械手、上下移動(dòng)氣缸、氣爪、自動(dòng)進(jìn)出料裝置和油壓機(jī)的信號(hào)輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述左右移動(dòng)機(jī)械手上設(shè)有用于檢測(cè)機(jī)械手運(yùn)動(dòng)位置的光電限位開關(guān)。

優(yōu)選的，所述上下移動(dòng)氣缸的活塞桿上安裝有行程光電限位開關(guān)。

優(yōu)選的，所述上模上豎直安裝有定位導(dǎo)柱，所述下模上設(shè)有定位塊，且在定位塊上設(shè)有與定位導(dǎo)柱匹配的定位孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：通過合理的布置沖壓設(shè)備的產(chǎn)品沖壓、定位及上下料機(jī)構(gòu)，有效的縮小沖壓設(shè)備的體積，實(shí)現(xiàn)了沖壓設(shè)備小型化；并利用計(jì)算機(jī)控制設(shè)備程序化控制產(chǎn)品的上料、定位、沖壓和下料過程，保證了該沖壓設(shè)備較高的自動(dòng)化程度，使得該設(shè)備更適合在中小型加工企業(yè)中普及。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種自動(dòng)化沖壓設(shè)備的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種自動(dòng)化沖壓設(shè)備的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種自動(dòng)化沖壓設(shè)備的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1上模、2下模、3模具安裝板、4油壓機(jī)底板、5油壓機(jī)中板、6油壓機(jī)上板、7油壓機(jī)導(dǎo)柱、8左右移動(dòng)機(jī)械手、9上下移動(dòng)氣缸、10氣爪、11機(jī)臺(tái)保護(hù)罩、12自動(dòng)進(jìn)出料裝置、13計(jì)算機(jī)控制及顯示裝置、14油壓機(jī)、15定位導(dǎo)柱、16定位塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1-3，一種自動(dòng)化沖壓設(shè)備，包括上模1和下模2，下模2設(shè)置在模具安裝板3上，模具安裝板3水平設(shè)置在油壓機(jī)底板4上；上模1設(shè)置在油壓機(jī)中板5的底面上，油壓機(jī)中板5的上側(cè)設(shè)有油壓機(jī)上板6，油壓機(jī)上板6與油壓機(jī)底板4之間連接有四根油壓機(jī)導(dǎo)柱7，油壓機(jī)中板5與油壓機(jī)導(dǎo)柱7滑動(dòng)連接，油壓機(jī)上板6的頂面上安裝有油壓機(jī)14，油壓機(jī)中板5安裝在油壓機(jī)14的沖壓頭上；在本實(shí)施例中，上模1上豎直安裝有定位導(dǎo)柱15，下模2上設(shè)有定位塊16，且在定位塊16上設(shè)有與定位導(dǎo)柱匹配的定位孔，定位導(dǎo)柱15與定位塊16可用于上模1與下模2安裝過程中的精確定位，從而提高產(chǎn)品的沖壓精度。

模具安裝板3上還設(shè)有左右移動(dòng)機(jī)械手8，具體的，在左右移動(dòng)機(jī)械手8上設(shè)有用于檢測(cè)機(jī)械手運(yùn)動(dòng)位置的光電限位開關(guān)；左右移動(dòng)機(jī)械手8的驅(qū)動(dòng)端上安裝有上下移動(dòng)氣缸9，具體的，上下移動(dòng)氣缸9的活塞桿上安裝有行程光電限位開關(guān)，配合控制設(shè)備，可精確控制活塞桿的移動(dòng)量；上下移動(dòng)氣缸9的驅(qū)動(dòng)端上安裝有氣爪10，左右移動(dòng)機(jī)械手8與上下移動(dòng)氣缸9精確協(xié)調(diào)運(yùn)作，控制氣爪10移動(dòng)到預(yù)定位置抓取物料。